12th International Copper Conference
Proceedings of the Extraction 2025 Meeting & Exhibition, Volume I
- 2025
- Buch
- Herausgegeben von
- The Metallurgy and Materials Society of CIM
- The Society for Mining, Metallurgy & Exploration
- The Minerals, Metals & Materials Society
- Verlag
- Springer Nature Switzerland
Über dieses Buch
Über dieses Buch
Copper 2025 is the first of three volumes devoted to the Copper 2025 + Ni-Co 2025 + Cross-Cutting Symposia of the Extraction 2025 Meeting & Exhibition joint conference, held November 16–20, 2025, at the Sheraton Grand at Wild Horse Pass in Phoenix, Arizona, USA. The success of the Copper Conference is thanks to the efforts of eight leading international societies (IIMCh, GDMB, MMIJ, TMS, SME, MetSoc of CIM, NFSOC, and SAIMM), who continue to bring forth symposia of the highest quality on mining, mineral processing, pyrometallurgy, hydrometallurgy, electrometallurgy, process control, and instrumentation. The Extraction 2025 volumes collect important research examining new developments in foundational extractive metallurgy topics and techniques. They also offer new programming designed to share the latest research and insights on emerging technologies and issues that are shaping the global extractive metallurgy industry.
The Extraction 2025 Meeting & Exhibition was jointly organized by The Metallurgy and Materials Society (MetSoc) of the Canadian Institute of Mining, Metallurgy and Petroleum (CIM), the Society for Mining, Metallurgy & Exploration (SME), and The Minerals, Metals & Materials Society (TMS).
Inhaltsverzeichnis
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Pyrometallurgy
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Frontmatter
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Numerical Simulation and “Post-mortem” Studies: The Holistic Approach for Optimized Lining Concepts in the Copper Smelting Furnaces
Dean Gregurek, Ulrich Marschall, Thomas Prietl, Jürgen SchmidlDieses Kapitel befasst sich mit den kritischen Verschleißphänomenen, die Magnesia-Chromit-Ziegel in Kupferanodenöfen betreffen, wobei der Schwerpunkt auf Schlackenkorrosion und Kupferinfiltration liegt. Durch detaillierte mikrostrukturelle Analysen wird untersucht, wie diese Prozesse die Mikrostruktur des Ziegels abbauen, was zu einer geringeren Lebensdauer der Auskleidung führt. Die Studie verwendet Finite-Elemente-Analysen (FEA), um das thermische und thermomechanische Verhalten von Ofenauskleidungen unter verschiedenen Bedingungen, einschließlich jungfräulicher, verschlissener und infiltrierter Zustände, zu modellieren. Schlüsselergebnisse zeigen, dass infiltrierte Materialien eine signifikant höhere Wärmeleitfähigkeit aufweisen, Temperaturfelder und mechanische Stabilität beeinflussen. Die Forschungsergebnisse kommen zu dem Schluss, dass numerische Simulationen wie FEA die Auskleidungsleistung in Betrieb realistisch beschreiben können und so den Weg für optimierte Lösungen ebnen, die auf spezifische Prozesssituationen zugeschnitten sind. Fachleute erhalten Einblicke in das komplizierte Zusammenspiel zwischen Materialeigenschaften, Verschleißmechanismen und Ofenleistung und unterstreichen die Bedeutung fortschrittlicher Modellierungstechniken für die Verbesserung industrieller Prozesse.KI-Generiert
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AbstractThe refractories are indispensable products in every high temperature process, such as in steel, glass, cement and non-ferrous industries, e.g. copper, nickel and lead furnaces. Copper smelting furnaces are typically lined with magnesia-chromite refractories. The installed refractory lining is exposed to several stresses, rather complex in their interaction. Therefore, a detailed investigation and understanding of wear mechanisms through “post-mortem studies” is an important prerequisite for the refractory producer. This study evaluates the common refractory wear mechanisms as observed in the copper anode furnace. All these wear parameters lead to severe degeneration of the brick microstructure and to a decreased lining life. The infiltration results in significant changes in the material properties; the influence of these changes on the lining was investigated with numerical thermo-mechanical finite element simulations considering a virgin lining, an infiltrated one and a worn one. Based on such research results, combined with specific process knowledge, RHI Magnesita can recommend appropriate brick lining solutions for metallurgical copper smelting furnaces. -
Robotic Application to Olympic Dam Tapping Practices
Michael Hill, Rodrigo Madariaga, John Barbante, John O’Sullivan, Randall Fernando, Jared Hoog, Ian FellowsDieses Kapitel untersucht die Integration der Robotertechnologie in die Schmelzprozesse am Olympic Dam und konzentriert sich auf die Steuerung der Schädelbildung während des Blasenbohrens. Das Projekt, eine Zusammenarbeit zwischen der Olympic Dam-Schmelze, dem Innovationsteam von BHP, MIRS Robotics und dem Vesuv, zielt darauf ab, die Risiken des Betreibers zu verringern und die Effizienz zu verbessern. Der Text beschreibt den Einsatz von Hochtemperatur-3D-Scantechnologie, um ein Tonmodell eines Kupferschädels zu erstellen, mit dem dann ein Roboter für präzises Stechen und Aufbauentfernung programmiert wird. Hervorgehoben wird die erfolgreiche Erprobung des Vesuv Anteris 360 Scanners, der in der Lage ist, Temperaturen bis 1300 ° C zu scannen. Zukünftige Arbeiten umfassen Tests im Labormaßstab mit einem eingefrorenen Kupferschädel und das letztendliche Ziel, den Roboter an einem lebenden Blasenloch zu implementieren. Das Kapitel schließt mit dem Potenzial dieser Roboterlösung, die Schmelzvorgänge zu revolutionieren, indem sie die manuelle Handhabung reduziert und die Langlebigkeit der Verschlusslöcher verbessert.KI-Generiert
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AbstractOlympic Dam is an integrated processing facility from ore to metal producing copper, gold, silver and uranium. The smelter includes a Direct to Blister Flash Furnace, Electric Furnace and two Anode Furnaces. Molten blister copper is drained from the furnaces for launder transfer via opening/plugging of tapholes with a combination of mudgun drilling and thermal oxygen lancing. During the tap, frozen copper build-up is continually managed by operators with thermal oxygen lancing to ensure there is a constant path for molten metal flow. The Olympic Dam smelter and the BHP innovation team (Think and Act Differently) have partnered with MIRS Robotics (robotic tapping and plugging) and Vesuvius (high-temperature 3D scanning technology) to develop a robotic solution to operator tasks related to tapping and copper build-up management. The solution has the potential to reduce manual handling, remove operators from the line of fire, and improve taphole longevity. -
Copper, the Energy Transition and Sustainability-Processing Opportunities
P. J. Mackey, A. Vahed, A. E. M. WarnerDieses Kapitel geht der entscheidenden Rolle von Kupfer bei der globalen Energiewende und den Nachhaltigkeitsbemühungen nach. Zunächst wird die historische Bedeutung von Kupfer und seine gegenwärtigen Anwendungen in den Bereichen Elektrogeräte, Bauwesen und erneuerbare Energietechnologien untersucht. Anschließend untersucht der Text die weltweite Dynamik von Angebot und Nachfrage und hebt dabei den prognostizierten Anstieg der Kupfernachfrage hervor, der durch traditionelles Wirtschaftswachstum und die Energiewende angetrieben wird. Herausforderungen bei der nachhaltigen Kupferproduktion, wie sinkende Erzgehalte und der Bedarf an CO2-armem Kupfer, werden eingehend diskutiert. In diesem Kapitel werden auch innovative Technologien und Lösungen untersucht, die darauf abzielen, die zukünftige Kupfernachfrage zu decken, einschließlich des Einsatzes von Wasserstoff in der Kupferschmelze und des Potenzials von Technologien zur CO2-Abscheidung und -Speicherung. Darüber hinaus befasst er sich mit den ökologischen und ökonomischen Auswirkungen der Kupferproduktion und bietet einen umfassenden Überblick über den aktuellen Zustand und die Zukunftsaussichten der Kupferindustrie. Das Kapitel schließt mit einer zukunftsorientierten Perspektive darüber, wie sich die Kupferindustrie den Anforderungen einer nachhaltigen Zukunft anpassen kann.KI-Generiert
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AbstractA major shift in energy away from fossil fuels is taking place globally, influenced by both public demand and government policies. This is primarily due to the impact of the global CO2 emissions from fossil fuels on the formation of the greenhouse gases. To comply with the stringent CO2 emission restrictions set by the UN, the metals markets (and others) are rushing to meet these levels to avoid losing their share of the market. Today, what is most evident is that governments, metal companies, research institutions, and financial organizations are committing large capital resources to transition towards a more sustainable business model. It is recognized that clean copper is vital to facilitate this transition, and its availability needs to keep pace with this new trend. The industry will have to address, with new innovations, the issue of ever-decreasing ore and concentrate grades in combination with rising impurities, while transitioning towards sustainable processing. This paper explores a range of issues affecting future copper production and supply, including: the challenges of the energy transition and net zero CO2 emission, realistic copper demand and supply to 2050 and the impact of the energy transition, current copper supply and production, as well as present and new technologies leading to net zero. Towards that end, the current important CO2 sequestration technologies and sustainable alternative fuels leading to sustainable processes will be reviewed. -
Alternative MA Spinel-Based Lining Concept for Tuyere Zone in Pierce-Smith-Converter
A. Stachel, J. Kreyca, D. Gregurek, J. SchmidlDieses Kapitel geht der Bewertung von Magnesia-Aluminiumoxid (MA) -Spinellsteinen als mögliche Alternative zu traditionellen Magnesia-Chromit (MgCr) -Steinen in Peirce-Smith-Konvertern (PSC) nach. Die Studie konzentriert sich auf die Leistungsfähigkeit dieser Steine in der Tuyere-Zone, wo erheblicher Verschleiß auftritt. Durch umfangreiche Feldversuche und Post-Mortem-Analysen bietet das Kapitel einen detaillierten Vergleich der Reststeindicke, Infiltrationsbeständigkeit und chemischen Zusammensetzung von MA-Spinell- und MgCr-Steinen. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass MA-Spinellsteine eine bessere Infiltrationsfestigkeit aufweisen und in einigen Fällen eine geringere Verschleißrate aufweisen als MgCr-Steine. In diesem Kapitel wird auch die Bedeutung der Auswahl geeigneter Ziegelstärken für Bereiche mit erheblichem Verschleiß diskutiert. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass MA-Spinellsteine eine praktikable Alternative zu herkömmlichen MgCr-Steinen sein könnten, die eine verbesserte Leistung bieten und potenziell die Umweltauswirkungen des Verarbeitungsprozesses verringern.KI-Generiert
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AbstractA direct comparison via post-mortem analysis of MA spinel vs magnesia-chromite lining concepts for a Pierce-Smith-Converter is investigated and presented. Bricks were lined during field trials in the tuyeres and its surrounding zone. In comparison to previous lining concepts, MA spinel shows an increased resistance to wear in the tuyere surrounding zone. The loss per batch is higher for the magnesia-chromite brick in comparison to the new concept applying MA spinel. For the tuyere bricks, a comparison of performance is not as straightforward; the main focus of the present work is thus laid upon the tuyere zone. Results from microstructural analysis for both concepts under the same conditions are presented and discussed suggesting a higher corrosion resistance and general performance for the brick containing MA spinel. -
Projects in Asia and Americas: Flash and TSL Furnace Pneumatic Handling Supplied Since ‘Copper 2022’
Mark Coleman, Angie QuinnQlar, ein umbenannter Schenck-Prozess, ist auf nachhaltige und kreisförmige Lösungen für die Schwerindustrie, insbesondere Nichteisenmetalle, spezialisiert. Das Unternehmen bietet fortschrittliche pneumatische Förder- und Einspritztechnologien zur Optimierung von Produktionsprozessen und zur Reduzierung von Emissionen. Qlars Lösungen sind darauf ausgelegt, hochabrasive, potenziell explosive und toxische Materialien zuverlässig, sicher und wirtschaftlich zu behandeln. Der Text diskutiert verschiedene Fallstudien, darunter Projekte in Asien und Amerika, wo Qlar seine Technologien erfolgreich umgesetzt hat. Diese Fallstudien unterstreichen die Fähigkeit des Unternehmens, transformative Lösungen anzubieten, die die laufenden Kosten senken, die Verfügbarkeit verbessern und Wartungseingriffe verringern. Qlars ProPhase-Technologie und ProDV-Ventil sind besonders bemerkenswert, da sie außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit bieten. Der Text betont auch Qlars Engagement für Nachhaltigkeit und Kreislauflösungen, die in der heutigen Industrielandschaft zunehmend an Bedeutung gewinnen. Durch die Lektüre des vollständigen Textes werden Fachleute ein tieferes Verständnis der innovativen Technologien von Qlar und ihrer Anwendungen in der Nichteisenmetallindustrie erlangen. Außerdem erfahren sie mehr über die umfassende Erfahrung des Unternehmens und seine Fähigkeit, qualitativ hochwertige Lösungen zu liefern, die den einzigartigen Herausforderungen der Branche gerecht werden.KI-Generiert
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AbstractQlar the new name of the Schenck Process Group is an established customer-driven solutions provider, utilising its knowledge, expertise, and technologies to transform production processes. Qlar has developed many quality solutions and are well-respected for applying Pneumatic Conveying and Injection to solve problems in non-ferrous smelters. Handling concentrates, mattes, fuels, additives, and metallurgical dusts. Our solutions have always been long lasting, low maintenance, high performance, easily refurbished as new, helping to deliver low pneumatic handling costs throughout our 50-year history. Now we also provide condition monitoring to maintain performance and lower carbon footprint throughout the life of the equipment. We can benchmark our own and competitor systems or deliver condition monitoring on a continuous basis. Working with flash copper smelters around the world we have references at New Boliden, Codelco, Aurubis, PASAR, Manyar and others working with Metso Outotec Direct with end Users. Working with TSL furnaces we have delivered several fuel handling systems and some dust handling with both Glencore and Metso Outotec Ausmelt and direct with Users. Delivering with high accuracy and low maintenance, carbon, green-carbon, or e-scrap to the lance to control the melt temperature and viscosity. Qlar can handle materials up to 600 ºC and can convey over a 1 km in a single drop. Conveying to remote location for disposal, injecting directly into a furnace through lances, return to furnace burner feed, deliver, and dose. Qlar are a great partner. Enabling cirQlar solutions: to get your vision enabled. This paper looks to introduce our solutions with examples recently installed in Asia and the Americas since the last Copper Conference. The paper seeks to show how working in partnership with Qlar delivers not only the best equipment but can maintain performance and deliver maximum value both commercially and environmentally. -
Benchmarking and Refining of Pneumatic Handling Systems in Smelters
Mark Coleman, Angie QuinnDieses Kapitel befasst sich mit den Anwendungen von Big Data und künstlicher Intelligenz zur Steigerung der Effizienz pneumatischer Handlingsysteme in Schmelzereien. Es hebt Qlars Expertise bei der Entwicklung von cloudbasierten Steuerungs- und Überwachungssystemen hervor, die Echtzeit-Leistungsmessungen und ferngesteuerte Fehlerbehebung ermöglichen. Der Text präsentiert mehrere Fallstudien, die deutliche Verbesserungen des Energieverbrauchs und der Systemleistung durch den Einsatz von Qlars CONiQ Cloud e-Dense Meter und anderer innovativer Lösungen aufzeigen. Durch die Nutzung von Datenanalyse und künstlicher Intelligenz zielt Qlar darauf ab, branchenführende Kontrollsysteme bereitzustellen, die die Betriebskosten optimieren und Wartungseingriffe reduzieren. Das Kapitel schließt mit einer Vision für die Zukunft, in der das Potenzial für kontinuierliche Verbesserungen und die Entwicklung besserer Werkzeuge Jahr für Jahr hervorgehoben wird. Die Leser erhalten Einblicke, wie fortschrittliche Technologien eingesetzt werden können, um nachhaltige wirtschaftliche Vorteile zu erzielen und eine hohe Anlagenverfügbarkeit in der Schwerindustrie aufrechtzuerhalten.KI-Generiert
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AbstractQlar (formerly the Schenck Process Group) is an established customer-driven solutions provider, utilising its knowledge, expertise, and technologies to transform production processes. Qlar has developed many quality solutions and is well-respected for applying pneumatic conveying and injection to solve problems in non-ferrous smelters, for over 50 years, handling concentrates, mattes, fuels, additives, and metallurgical dusts. During 2024 Schenck Process rebranded Qlar, to show our commitment, to sustainable and cirQlar solutions. Our solutions have always been long lasting, low maintenance, high performance, easily refurbished, helping to deliver low pneumatic handling costs throughout our 50-year history. But now we are adding condition monitoring to maintain performance and lower carbon footprint throughout the life of the equipment. We now have added benchmarking and maintenance aids to our portfolio ensuring our systems continue to offer the same low environmental footprint they were designed and commissioned to deliver. Unfortunately, pneumatic handling systems are often maintained poorly or by teams who do not understand the changes they make to solve a one-off problem then cost the company much more in power going forward. We now have a flow and pressure monitor which allows us to harvest data and investigate the system performance. This works not only for our systems, but any pneumatic handling system. If you have dense phase conveying systems, there is more than likely some improvements we can make to save energy and therefore give a quick return on investment. Our simple CONiQ Cloud e-Dense meter is mounted in the clean side air supply and harvests data either to the on-board storage, or direct to the cloud, then full remote interrogation and support is available from Qlar. Basic parameters are displayed on the units HMI. Already installed in your challenging environment the systems are suitable for smelter use. Data is always interesting but once uploaded to the cloud and analysed with AI ‘Intelligent Review’ can indicate improvements to performance for the maintenance team to carry out. Our UK test centre can characterise materials, design flow angles, minimum valve sizes, hopper design, pick up velocities, delivery methodologies using our vast array of pneumatic conveying equipment to demonstrate possible improvements or complete solutions where you have a desire to introduce or a need to eliminate inconsistent performance in your smelter handling. Our team of experienced service engineers can attend site and work with your team to improve systems or with the aid of the CONiQ Cloud e-Dense meter we can use that analysis and support on a daily ongoing basis, remotely. This paper discusses the Qlar approach to reliable pneumatic handling for a more sustainable solution with examples from recent installations. Minimising energy and carbon usage is vital, this equipment can reduce your waste in dense phase conveying. Enabling cirQlar solutions! Working in partnership with Qlar delivers not only the equipment that makes processes work but provides data, maintains performance, and delivers value both commercially and environmentally. -
Selecting the Best ISASMELT™ Flowsheet for Your Copper Project
S. Nicol, B. Hogg, O. Mendoza, S. NikolicDieses Kapitel befasst sich mit der ISASMELT-Technologie, einer führenden Methode zum Schmelzen von Primär- und Sekundärkupfer. Es werden verschiedene Möglichkeiten untersucht, um die Betriebskosten, die Umweltauswirkungen und die Gesamtleistung der Anlage zu optimieren. Der Text vergleicht verschiedene Konfigurationen und betont die Bedeutung der Auswahl des richtigen Flowsheets für bestimmte Projektziele. Außerdem werden die Vorteile der Technologie wie geringe Emissionen, hohe Metallrückgewinnung und Flexibilität diskutiert. Das Kapitel kommt zu dem Schluss, dass die ISASMELT ™ Flowsheets die wettbewerbsfähigste Schmelzökonomie bieten, wobei jeder Standort auf Grundlage lokaler Anforderungen und Projektziele optimiert ist. Fachleute erhalten Einblicke in die Vorteile des Jameson Concentrator ™ für die Kupfergewinnung aus Schmelzerschlacken und die Bedeutung einer separaten Bewertung ähnlicher Technologien. Der Text bietet einen umfassenden Überblick über die ISASMELT ™ -Technologie und macht sie zu einer wertvollen Ressource für diejenigen, die an Kupferschmelzprojekten beteiligt sind.KI-Generiert
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AbstractThe ISASMELT™ technology offers copper smelting operators world-class and industrially proven performance. However, there are several main considerations to be made when selecting how this technology is placed into a primary copper smelting flowsheet that suits an individual operation. These considerations include total CAPEX, OPEX, metal recovery, feed grade, and feed rate flexibility, minor element rejection, fast ramp-up, fugitive emissions performance, project duration, and operational excellence. Due to its flexibility, the ISASMELT™ technology can be deployed in different ways, working as an integrated system with many types and suppliers of equipment upstream and downstream of the main furnace. This paper will review and compare four ISASMELT™ flowsheet configurations already successfully practised in the industry, exploring how these offer unique advantages to a project. In addition, these four flowsheets will be compared with other industry-proven smelting technologies and flowsheets. -
Improvements in the Performance of Copper ISASMELT™ Furnaces with Operational Rigour
S. Nicol, M. Prince, J. Edwards, B. HoggDas Kapitel befasst sich mit den Fortschritten in der ISASMELT ™ -Ofentechnologie, mit besonderem Schwerpunkt auf der Leistung und Betriebssicherheit der ISASMELT ™ -Lanze. Sie untersucht das Design und die Funktionalität der Lanze und betont ihre Rolle beim Rühren des geschmolzenen Bades und beim Antrieb chemischer Reaktionen. Der Text diskutiert auch die Bedeutung präziser Überwachungs- und Wartungspraktiken, um die Langlebigkeit und Effizienz der Ofenkomponenten zu gewährleisten. Zu den zentralen Themen gehören die operativen Aufgaben der ISASMELT ™ -Lanze, wie die optimale Spritzwasserversorgung, die symmetrische Bewegung des Bades und der effiziente Sauerstofftransport in die Schlacke. Das Kapitel beleuchtet auch die Entwicklungen in der Lanzenkonstruktion und -wartung, einschließlich des Einsatzes von Gusswirbeln und fortschrittlichen Überwachungssensoren. Die Schlussfolgerung unterstreicht die signifikanten Verbesserungen bei der Lebensdauer der Lanzen und der operativen Effizienz, die durch diese Fortschritte erreicht wurden, und zeigt die laufende Weiterentwicklung der ISASMELT ™ -Technologie.KI-Generiert
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AbstractThe ISASMELT™ Furnace provides extreme flexibility for smelting copper concentrates and copper-bearing materials. This technology offers a large operational window and has the proven ability to quickly be optimised to changing operational conditions. However, to ensure that an ISASMELT™ Furnace is optimised for production and efficiency, like any smelting technology, operational rigour is required. The ease and consistency of the operation and the maintenance requirements of a furnace are the two main contributors that dictate the achievable smelter throughput. For an ISASMELT™ Furnace, the furnace campaign length and lance life are two major contributors to the smelter's maintenance cost. This paper will explore how Copper ISASMELT™ operations have optimised their lance life. The control and optimisation of the ISASMELT™ Lance, along with conditions leading to rapid lance damage, are examined in detail in this paper. -
Direct-to-Blister to Flash Converting and Transition of Slag Systems: Proposed Future for Olympic Dam Smelter
David Bott, Yan-Hui Yang, Paul FitzgeraldDas Kapitel befasst sich mit dem aktuellen Betrieb der Olympic Dam-Schmelze, die einen Blister-Schmelzofen (DBF) nutzt, um Blisterkupfer und hochwertige Schlacke zu produzieren. Da die Schmelzerei eine Erweiterung zur Verarbeitung größerer Konzentratmengen in Erwägung zieht, untersucht der Artikel die Realisierbarkeit des Übergangs zu einer konventionellen Mattschmelze und der Umwandlung von Ofenflowsheet. Dieser Übergang wird durch die zu erwartenden Änderungen in der Futtermittelzusammensetzung erforderlich, die die wirtschaftliche Lebensfähigkeit des aktuellen Flowsheets in Frage stellen werden. Das vorgeschlagene zukünftige Flowsheet beinhaltet neue Anlagen zum Handling von Konzentrat und einen Primärschmelzofen zur Herstellung von Kupfermatt, der dann von dem bestehenden DBF verarbeitet wird, der als Umwandlungsofen fungiert. Der Artikel diskutiert die Herausforderungen bei der Umstellung des bestehenden DBF auf einen Double-Flash-Prozess, einschließlich der für den Ofen erforderlichen Modifikationen und des Hinzufügens neuer Anodenöfen. Es untersucht auch das Potenzial für den weiteren Betrieb des Elektroschlafofens (ESF) und die wirtschaftlichen Auswirkungen dieser Entscheidung. Das Kapitel enthält eine detaillierte Analyse der Schlackensysteme, einschließlich des Phasendiagramms für das FeO x -CaO-SiO 2 -Cu 2 O-System und der Auswirkungen des SiO 2 -Gehalts auf die Kalziumferrit-Flüssigkeitstemperatur. Es stellt drei mögliche Wege für den Übergang von Silikatschlacke zu Calciumferritschlacke vor, von denen jede ihre eigenen Vorteile und Herausforderungen hat. Der Artikel schließt mit Empfehlungen für zukünftige Studienarbeiten und den potenziellen Vorteilen einer Verzögerung des Übergangs bis zu einem anschließenden größeren Ausfall, um Risiken und betriebliche Ineffizienzen zu minimieren.KI-Generiert
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AbstractDeclining copper grades and a transition to pyrite-chalcopyrite rich concentrates challenges the future economic viability of the direct-to-blister furnace (DBF) operation at the Olympic Dam smelter. To adapt to these changing feed sources BHP is studying re-purposing the DBF to operate as a flash converting furnace (FCF) in a double flash furnace flowsheet. The industry standard for FCF operation is a calcium ferrite slag system, this contrasts with the existing DBF which operates with a fayalite system. A methodology is proposed of transitioning from DBF to FCF operations without a cold shutdown and furnace re-brick. This method involves commencing matte feed with a fayalite slag system and then the option for a controlled transition to a calcium ferrite system during ongoing operations. This potential re-purposing of the installed technology and slag chemistry transition would avoid furnace downtime and decrease waste from the existing furnace. -
Renovation and Expansion of the Bor Smelter of Serbia Zijin Copper
Shi Cong Lan, Xian Jian Guo, Xi Ming JianDas Kapitel befasst sich mit dem umfangreichen Renovierungs- und Erweiterungsprojekt der Bor Smelter in Serbien, das von Zijin Copper durchgeführt wurde. Das Projekt zielte darauf ab, die veralteten Anlagen der Schmelzerei, den hohen Energieverbrauch und Umweltverschmutzungsprobleme in Angriff zu nehmen. Schwerpunkte waren die Schmelzanlage, die Elektrolyse-Raffinerie, die Schwefelsäureanlage und die Anlage für seltene und Edelmetalle. Die Renovierung umfasste die Modernisierung des Blitzofens, die Umrüstung der Anlage, der Anodenöfen und der Gießanlage sowie die Umsetzung fortschrittlicher Umweltschutzmaßnahmen wie einer Entschwefelungsanlage und Abwasserbehandlungsanlagen. Das Projekt führte zu einer deutlichen Erhöhung der Produktionskapazität, wobei die Schmelzerei inzwischen über 180.000 Tonnen Kupferkathode jährlich produziert. Durch den Umstieg von Schweröl auf Erdgas wurde der Energieverbrauch reduziert, und die Betriebsrate des Blitzofens erreichte über 98,35%. Zu den ökologischen Verbesserungen gehörten eine Verringerung der Schwefeldioxidemissionen und die Umsetzung von Strategien zur Wasserableitung ohne Abfluss. Das Kapitel beleuchtet auch die Umwandlung der Schmelzerei in ein Modell grüner Fertigung, bei der alle wertvollen Metalle in Zwischenmaterialien recycelt und gefährliche Abfälle in harmlosen festen Abfall umgewandelt werden.KI-Generiert
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AbstractThe Bor smelter of Serbia Zijin Copper Company is the former RTB Bor smelter of Serbia, which was started up on June 7, 1961. The original process is “Reverberatory furnace smelting + P.S. converter + anode furnace + electrolytic refining”. The smelter was renovated in 2013 to change the reverberatory furnace to flash furnace for smelting and build new sulfuric acid plant, but original four P.S. converters, three anode furnaces and the two sets of electrolytic refining were still retained. The original converter had the capacity of 160 ton of matte per cycle operation, and the inserted wood was used for reduction in the original anode furnaces and the furnace handled 220 ton of copper each cycle operation. The small anode plate was adopted in electrolytic refining. The production capacity of the smelter was 80,000 tons of copper cathode per year after the renovation, the problems of old and backward equipment, high energy consumption and serious environmental pollution of the smelter have not been solved. After Serbia Zijin Copper Company took over the Bor smelter in December 2018, the plan of expansion and renovation was made for increasing production, reducing energy consumption and improving environmental protection. The expansion and renovation project consists of 63 sub-projects in various systems such as smelting, electrolysis, offgas, and fugitive gas handling, sulfuric acid plant and precious metal plant, etc., the smelter was shut down in April 2022 for the renovation and started up in April 2023. Through expansion and renovation, the production of the smelter is increased to 180 kt/a copper cathode, 900 kt/a sulfuric acid, and 2.5 t/a gold, and the energy consumption per ton copper is decreased from 8 kg of heavy oil to 1.1 Nm3 of natural gas for flash furnace, and from 52 kg of heavy oil to 23 Nm3 of natural gas for anode furnace. The operation rate of the flash furnace reached more than 98.35% and the copper content of the flash slag is reduced from 1.8 to 1.05%. The conversion rate of the sulfuric acid system increases from 98.5 to ≥99.92%. The de-sulfur efficiency of the desulfurization system is more than 99%. The comprehensive power consumption per ton cathode in electrolytic refining is reduced from 450 to 400 kWh and the current efficiency is increased from 93 to ≥97%. The copper recovery of smelter increases from 97 to 98.5%. The quality product rate reached 100%. The effluent, residue, and fugitive gas of the smelter are well treated and recycled, and the environmental protection emission indicators are better than the Serbia national and EU standard, which completely changed the ecological environment of Bor city in Serbia. The smelter became a model of green factory. -
Injection of Dry Copper Concentrates in the Ausmelt Top-Submerged Lance (TSL) Furnace
Stefanie Creedy, Ross Andrews, David Bott, Paul FitzgeraldDieses Kapitel befasst sich mit dem innovativen Ansatz, trockene Kupferkonzentrate in den Ofen Ausmelt Top-Submerged Lance (TSL) zu injizieren, einer Methode, die darauf abzielt, die Energieeffizienz zu steigern und die CO2-Emissionen in der Kupferschmelze zu reduzieren. Die Studie, die im Rahmen der Betriebserweiterung des Olympic Dam von BHP durchgeführt wurde, untersucht die potenziellen Vorteile der Trockenfuttereinspritzung, insbesondere für Kraftfutter mit höheren Cu-S-Verhältnissen. Das Kapitel beschreibt die Testarbeiten der Pilotanlage, die im Vergleich zur konventionellen Dachspeisung einen stabilen Betrieb und geringere Futterübertragungsraten nachwiesen. Außerdem werden die Ergebnisse im kommerziellen Maßstab diskutiert und das Potenzial für eine 50% ige Verringerung des Gasvolumens und eine 90% ige Verringerung des Kraftstoffverbrauchs und der damit verbundenen CO2-Emissionen hervorgehoben. Das Kapitel kommt zu dem Schluss, dass die Injektion von Trockenfutter eine praktikable Verfahrensoption ist, die mit traditioneller Dachfütterung kombiniert werden kann, auf spezifische Kupferkonzentratzusammensetzungen zugeschnitten ist und Potenzial für Engpässe und Erweiterungspfade bei Neubauten bietet.KI-Generiert
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AbstractConventional top-submerged lance (TSL) furnaces operate with a wet feed (8–10% moisture), ensuring feed material is sufficiently agglomerated and is not entrained into offgas. While treating wet feed simplifies feed preparation and reduces the capital cost for feed preparation, this moisture in feed increases the overall fuel consumption and offgas volume. The proposed process of drying concentrate and injection into the bath would reduce fuel consumption, operating costs and facilitate increases in capacity of existing operations. This is particularly important for treating low sulphur concentrates. The injection of dry concentrates into the molten bath of an Ausmelt TSL furnace was trialled between BHP and Metso, to improve the heat balance and reduce greenhouse gas emissions. Pilot plant trials demonstrated successful control of key parameters of temperature and matte grade. Other advantages in terms of reducing fuel consumption and feed carry over into the offgas were also identified. -
Southern Peru Ilo Copper Smelter—Operational Improvements After Its Modernization
Enrique Herrera, Manuel MunguíaDas Kapitel befasst sich mit den betrieblichen Verbesserungen und ökologischen Fortschritten in der Kupferschmelze Ilo im Süden Perus nach ihrer Modernisierung im Jahr 2007. Zu den zentralen Themen zählen die Umsetzung der Isasmelt-Ofentechnologie, die Reduzierung der Schwefelemissionen und die deutliche Verringerung des Heizölverbrauchs. Der Text diskutiert auch die Herausforderungen und Lösungen zur Verbesserung der Schlackenchemie und zur Kontrolle der Akkretionsbildung im Abwärmekessel. Darüber hinaus werden die Modernisierung der Schwefelsäureanlage und die Produktivitätsleistung der Schmelzerei hervorgehoben. Das Kapitel schließt mit den Plänen der Schmelzerei für zukünftige Nachhaltigkeit und Expansion und betont ihr Bekenntnis zu hoher Produktivität, wettbewerbsfähigen Betriebskosten und strengen Sicherheitsstandards.KI-Generiert
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AbstractThe Ilo´s Copper Smelter of Southern Peru started operations in 1960 and was modernized and commissioned in 2007 and operates with an Isasmelt furnace as a single smelting unit (1,200,000 tpy of copper concentrates), four PS converters (two blowing), two anode furnaces and casting twin wheel, and two acid plants. This paper reviews the fulfillment of the environmental objectives of the modernization project of the Ilo Copper Smelter, as well as the results of the optimization of processes and operations carried out after its modernization, and which led to exceeding its smelting design capacity. -
Properties and Copper Reduction Kinetics of Three Types of Converting Slags
Chunlin Chen, Tao Kan, Yan-Hui Yang, David Bott, Paul Fitzgerald, Robert WestDieses Kapitel geht den Eigenschaften und der Kupferreduktionskinetik dreier Arten von Umwandlungsschlacken nach: Calciumferrit, Eisensilikat und Eisensilikat (FCS). Die Studie untersucht kommerzielle kontinuierliche Kupferverarbeitungsprozesse und beleuchtet die Betriebsbedingungen und verwendeten Schlackensysteme. Es vergleicht die thermodynamischen und physikalischen Eigenschaften der Schlacken, einschließlich Viskosität, elektrischer Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Oberflächenspannung, und ihre Auswirkungen auf den Konvertierungsprozess. Das Kapitel präsentiert auch experimentelle Daten zur Reduktionskinetik von Kupfer aus diesen Schlacken, die zeigen, dass Calciumferrit- und Eisensilikatschlacken ähnliche Reduktionsraten aufweisen, während FCS-Schlacke eine langsamere Reduktionsrate aufweist. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass die Reduktionskinetik wahrscheinlich durch den Massentransfer in der flüssigen Schlackenphase gesteuert wird, der von der Schlackenviskosität beeinflusst wird. Die Studie kommt zu dem Schluss, dass das Verständnis dieser Eigenschaften und Kinetik entscheidend für die Optimierung des kontinuierlichen Umwandlungsprozesses in der Kupferproduktion ist.KI-Generiert
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AbstractThis study reviews commercial continuous copper converting operations and the thermodynamic and physical properties of three types of slags: iron silicate, calcium ferrite and ferrous calcium silicate (FCS). The kinetics of copper reduction from three slags in a kilogram-scale experimental campaign were investigated to evaluate the performance of these slags in copper converting slag cleaning process. The experimental results indicate that the change in Cu concentration in the slag follows first-order kinetics with respect to time. Despite some variability in the data, it is evident that the reduction rate of FCS slag is lower than that of iron silicate and calcium ferrite slags. Furthermore, the reduction rates of iron silicate and calcium ferrite slags are closer. This suggests that the reduction kinetics are likely controlled by mass transfer in the liquid slag phase, which is partially influenced by slag viscosity. -
The Future of Refractory Material Selection—A Data-Driven Approach
Werner Liemberger, Jürgen Schmidl, Hanna Olefirenko, Wagner Moulin-SilvaDieses Kapitel befasst sich mit der Zukunft der Auswahl feuerfester Materialien und konzentriert sich auf die Integration von KI und maschinellem Lernen, um einen datengestützten Ansatz zu schaffen. Zunächst wird die entscheidende Rolle feuerfester Materialien in Branchen wie Metallurgie, Glas und Zement skizziert und ihre Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, hervorgehoben. Der Text untersucht dann die verschiedenen Verschleißmechanismen, die feuerfeste Materialien beeinflussen, einschließlich chemischer, mechanischer und thermischer Faktoren, und wie diese Mechanismen die Materialauswahl beeinflussen. In diesem Kapitel werden auch der traditionelle Auswahlprozess und seine Grenzen diskutiert, wobei die Notwendigkeit einer effizienteren und präziseren Methode hervorgehoben wird. Der Kern des Artikels stellt ein feuerfestes Empfehlungssystem auf Basis künstlicher Intelligenz vor, in dem Architektur und Komponenten wie die interaktive Komponente der Anforderungsvervollständigung, die Datenbank der Prozessinformationen und das Modell der Materialauswahl detailliert beschrieben werden. Es wird erklärt, wie dieses System unstrukturierte Daten verarbeiten, materielle Relevanzwerte generieren und Empfehlungen auf Grundlage spezifischer Anwendungsfallanforderungen aussprechen kann. Das Kapitel schließt mit der Erörterung der Herausforderungen und potenziellen Lösungen bei der Einführung eines derartigen Systems und legt nahe, dass KI-getriebene Innovationen die Feuerfestindustrie verwandeln könnten, ähnlich wie ihre Auswirkungen auf andere Sektoren wie das Mikrochip-Design.KI-Generiert
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AbstractRefractory materials are a crucial part of every aggregate used to produce many materials where temperatures exceed 1,200 °C, such as copper, nickel, steel, cement, lime, and glass. As most refractory materials are manufactured from various raw materials via different process routes, there is a huge variety available. Selecting the most suitable material for each application and furnace area is challenging and requires (1) a deep understanding of the dominant wear mechanisms—highly affected by local conditions (e.g. slag chemistry)—and (2) profound knowledge about refractory materials, including the relevant properties necessary to achieve the expected performance under process conditions. The large number of refractory products available, and the increased generation of public and proprietary know-how on refractory products and their properties (e.g. literature or internal R&D reports) turns the material selection process a task that requires a transformation from an expert-centred towards a data-centered approach. The article proposes an approach to transform the material selection process to make better informed decisions by combining existing databases with machine learning models and knowledge graphs. In addition to addressing the expected challenges, the article outlines the proposed architecture of a self-learning, interactive refractory recommendation system. -
Tellurium Recovery from Blister Copper and Copper Matte: A Review
Lea Tiedemann, Eric KlaffenbachDieser Bericht geht den kritischen Aspekten der Tellurgewinnung aus Blisterkupfer und Kupfermatte nach und konzentriert sich auf die Natronraffination, hydrometallurgische Prozesse und die Herausforderungen der Tellurgewinnung aus Kupfermatte. Die Studie untersucht die Thermodynamik der Tellurentfernung durch Natronraffination und hebt die Auswirkungen des Sauerstoff-Partialdrucks auf die Verteilung von Tellurverbindungen in der Schlacke hervor. Verschiedene hydrometallurgische Methoden zur Gewinnung von Tellur aus Natronschlacke werden untersucht, darunter Wasserauswaschung, Natriumsulfid-Auswaschung und Aqua-Regia-Auswaschung mit jeweils unterschiedlichen Fällungs- und Elektrogewinnungstechniken. Der Bericht befasst sich auch mit dem weniger untersuchten Bereich der Tellurgewinnung aus Kupfermatt und schlägt als mögliche Methoden die teilweise Umwandlung und oxidative Auslaugung vor. Die Schlussfolgerung betont die Notwendigkeit weiterer Forschung, um diese Prozesse zu optimieren und die Effizienz der Tellurgewinnung zu verbessern. Fachleute werden Einblicke in die jüngsten Fortschritte und Herausforderungen bei der Tellurgewinnung erhalten, was diese Überprüfung zu einer unverzichtbaren Ressource für diejenigen macht, die an metallurgischen und chemisch-technischen Prozessen beteiligt sind.KI-Generiert
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AbstractTellurium is introduced in primary copper production via copper concentrates and is usually obtained by hydrometallurgical processing of the anode slimes. However, the removal of Te from anode slime in hydrometallurgical processes is often not very effective, so that Te-containing residues remain in smelter networks. It is therefore necessary to consider Te removal from other materials such as blister copper or copper matte. For this reason, a literature study was carried out to summarize and compare possible ways of Te removal in the copper industry—apart from anode slime processing. For this study public scientific literature as well as patents were used. To compare the different processes, the type and composition of the starting materials, the individual process steps and the Te end products were examined. As a result, soda refining of blister copper with subsequent pyro- or hydrometallurgical processing of the soda slag was identified as the main route of Te removal. Furthermore, there are approaches for processing copper matte which include partial converting to produce a Te-enriched matte phase or hydrometallurgical processes with raw tellurium or copper telluride as the end product. -
Solubility Behavior of ZrO2 in Primary Copper Slags
Damaris Legenstein, Eric KlaffenbachDieses Kapitel untersucht das Löslichkeitsverhalten von Zirkoniumdioxid (ZrO2) in primären Kupferschlacken, ein kritischer Aspekt für Fachleute, die sich mit komplexen Sekundärrohstoffen befassen. Die Studie konzentriert sich auf Schlüsselparameter wie Schlackenchemie, Temperatur und Sauerstoff-Partialdruck, die die Löslichkeit von ZrO2 steuern. In akribischen Experimenten untersuchte das Forscherteam die Auflösungskinetik verschiedener ZrO2-Materialien sowohl in Flash-Schmelzofen (FSF) als auch in Konverterschlacken. Die Ergebnisse zeigen, dass die maximale ZrO2-Löslichkeit zwischen 0,8 und 2 Gewichtsprozent liegt, wobei der Lösungsprozess in FSF-Schlacken schneller verläuft als in Konverterschlacken. Insbesondere feine ZrO2-Materialien weisen eine höhere Löslichkeit auf. Die Studie zeigt auch, dass der Auflösungsprozess innerhalb der ersten 30 Minuten weitgehend abgeschlossen ist. Die REM-Analyse zeigt, dass nicht alle ZrO2-Partikel vollständig aufgelöst sind, was darauf hindeutet, dass überschüssiges ZrO2 hinzugefügt wurde. Die flüssige Schlacke enthält durchschnittlich 0,8 Gewichtsprozent ZrO2. Diese umfassende Analyse liefert wertvolle Einblicke in das Verhalten von ZrO2 in industriellen Kupferschmelzprozessen und bietet ein tieferes Verständnis der Faktoren, die Löslichkeit und Auflösungskinetik beeinflussen.KI-Generiert
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AbstractAurubis operates a network of primary and secondary smelters to recover a large variety of metals. Regarding the fact that the range of raw materials is growing, and material compositions will become more complex, it is essential to understand how this impacts the production. The main target of this project was to gain further knowledge about the solubility behavior of zirconium dioxide in primary copper smelting and converting processes. A further step was to investigate the kinetics behavior of the material. For the solubility experiments, the slag was melted in a ZrO2 crucible at 1250 °C and quenched samples were taken at regular intervals during the process. Additionally, a fixed oxygen partial pressure was set (average pO2 in FSF). The samples showed a maximum solubility of 0.7–0.8% of zirconia in slag, which was reached after at least two hours. For the kinetics tests, the samples were melted in a resistance-heated furnace at 1250 °C. ZrO2 was mixed with slag and the behavior of the material was investigated in converter (slag blow) and FSF slag. Within the first 30 min, the main part of the material is dissolved in FSF slag and compared with the converter slag the dissolution process is faster. -
An Update to the Fluxing Practice of the Rio Tinto Kennecott Copper Flash Converter
Maxwell DrexlerDieses Kapitel vertieft die thermodynamischen Grundlagen der Akkretionsbildung in Kupfer-Flash-Konvertierungsöfen und konzentriert sich auf die Auswirkungen von Kieselsäure und Arsen auf die Schlackenliquidität. Durch Hochtemperaturexperimente und thermodynamische Berechnungen entwickelten die Forscher Betriebsdiagramme, die die Auswirkungen der Ofenbetriebsbedingungen auf das Schlackensystem zusammenfassen. Der Text diskutiert die operativen Änderungen, die umgesetzt wurden, um den Kiesel- und Arsengehalt zu reduzieren, was zu einer verbesserten Kontrolle der Akkretion und einer verbesserten Ofeneffizienz führt. Außerdem wird ein vom Forscherteam der University of Queensland entwickeltes Vorhersagewerkzeug vorgestellt, das bei der Optimierung der Ofenbedingungen und der Aufrechterhaltung der gewünschten Schlackenchemie hilft. Das Kapitel schließt mit einer Diskussion über die aktualisierte Flussstrategie, die darauf abzielt, die Notwendigkeit einer schützenden Sidewall-Akkretion mit der Vermeidung übermäßiger Anhäufung und der Bildung unerwünschter kalziumreicher Phasen in Einklang zu bringen.KI-Generiert
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AbstractThe flash converter at Rio Tinto Kennecott in Salt Lake City, Utah, has been operating with a calcium ferrite (Ca2Fe2O5) slag since its commissioning in 1995. Major components of the slag system are Ca, Fe, and Cu oxides, but the minor components silica and arsenic significantly affect the slag and furnace operation. Lime (CaO) fluxing practice originally aimed to flux only iron in the furnace feed. Issues controlling solid buildup in the converting furnace eventually drove a better understanding of the impact of minor components on the slag system. An empirical equation was developed between magnetic susceptibility of the slag and its major and minor components. This understanding allowed a controlled variable (lime flux to the furnace) to vary with uncontrolled variables (major and minor components in slag) aiming to maintain a constant magnetic susceptibility of the slag, which is desirable for maintaining a controlled amount of accretion in the furnace, improving campaign life and operability. New thermodynamic understanding provided by collaboration with researchers at the University of Queensland facilitated a recent modification of the fluxing strategy, based on thermodynamic fundamentals, to better control furnace accretion. -
Degradation Mechanism of Magnesia-Chrome Refractory in Copper Making
Soumendu Das, Sirshendu Das, Kartick Chandra Khan, Biswajit Ghosh, Sunanda Sengupta, Prasant Kumar NaikDieses Kapitel untersucht die Abbaumechanismen von Magnesia-Chrom-Feuerfeststoffen, die in Kupferöfen verwendet werden, und konzentriert sich dabei auf ihre strukturellen Veränderungen und Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen. Er untersucht die Auswirkungen der Schlackeninfiltration auf die Mikrostruktur von Feuerfestmaterialien und zeigt auf, wie dieser Prozess zur Bildung von Rissen führt und die Integrität des Materials schwächt. Der Text untersucht auch die Rolle moderner Feuerfestmaterialien bei der Steigerung der Effizienz und Langlebigkeit von Feuerfestöfen und vergleicht verschiedene Arten von Feuerfestmaterialien und ihre Leistung in verschiedenen Ofenumgebungen. Darüber hinaus wird die Entwicklung einer neuen Generation von Feuerfestmaterialien diskutiert, die aggressiven Schlackenangriffen standhalten und im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine bessere Leistung bieten. Das Kapitel schließt mit Einblicken in die Zukunft der Feuerfesttechnologie in der Kupferproduktion und betont die Notwendigkeit kontinuierlicher Innovationen, um den Anforderungen moderner industrieller Prozesse gerecht zu werden.KI-Generiert
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AbstractDirect Bonded Mag-Chrome Refractories have been extensively used in copper making. The integrity of furnace linings in copper production is crucial for better productivity and quality but, with increasing impurity levels in primary raw material and use of secondary scrape are influencing lifespan of the refractory materials. To get a better refractories performance, continuous research is required to understand the corrosion mechanism. Post-mortem analysis of the used refractories and lab scale simulation are very much essential to understand the degradation mechanism of the refractory materials. In this study, Magnesia chrome bricks were collected from different type of furnaces. These bricks were physically examined and infiltration depth of Cu-Cu2O and slag inside the bricks were studied. The chemical, thermal, and mechanical stresses that degrade refractory linings have been identified through X-ray diffraction, Scanning Electron Microscopy/Energy-Dispersive X-ray Spectroscopy, X-ray fluorescence methods. The effects of temperature and fayalite slag on infiltration depth and microstructural evolution in the matrix was also studied. The outcome of the post-mortem study and the lab scale simulation tests allowed a more comprehensive understanding of the degradation mechanism and help us to design more performance-oriented refractories. -
Analyzing Gold and Silver Recovery from Copper Smelting to Anode Slime Treatment
Elmira Moosavi-Khoonsari, Nagendra TripathiDieses Kapitel geht auf die kritischen Aspekte der Gold- und Silbergewinnung von der Kupferschmelze bis zur Anodenschleimbehandlung ein und betont die wirtschaftliche und technische Bedeutung dieser Prozesse. Er untersucht die Erholungsraten von Gold und Silber im ersten Durchgang, die für die Maximierung der Rentabilität, insbesondere bei hohen Goldpreisen, von entscheidender Bedeutung sind. Der Text diskutiert die primären Verlustmechanismen, wobei der physische Verlust von Gold aufgrund der Einbindung von Matte und Kupfer in Schlacke der vorherrschende Weg ist, während der chemische Verlust von Gold vernachlässigbar ist. Silber zeigt jedoch ein komplexeres Verhalten mit physikalischen und chemischen Verlusten. Das Kapitel vergleicht verschiedene Kupferschmelztechnologien, wie Blitzschmelzen und Badschmelzen, und ihre Auswirkungen auf die PM-Verteilung und FPRs. Sie untersucht auch den Einfluss von Kupferverarbeitungstechnologien auf die Gold- und Silbergewinnung und stellt fest, dass die Peirce-Smith Converting-Technologie andere Technologien bei der Goldgewinnung übertrifft. Die Analyse erstreckt sich auf die Kupferraffination und Anodenschleimbehandlung, wobei die Effizienz hydrometallurgischer Routen über traditionelle Hybridrouten hervorgehoben wird. Das Kapitel schließt mit der Betonung der Notwendigkeit weiterer Forschung, um detaillierte Daten zur Schlackenzusammensetzung für genauere Schätzungen der Silbergewinnungsrate zu sammeln.KI-Generiert
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AbstractPrecious metals, gold and silver, are valuable by-products of processing copper sulfide concentrates, significantly enhancing the revenue of custom copper smelters and miners, especially during challenging market conditions characterized by low treatment and refining charges. They gradually accumulate in matte, copper blister, copper anode, and copper anode slime (CAS), treated at the precious metal plant. While various processes and technologies can influence precious metal yields, recovery rates for gold and silver are often underreported during copper smelting and CAS treatment. In this study, we attempt to predict gold and silver first-pass recovery rates across different processing steps, considering mechanisms of precious metal loss. We utilize commonly reported data in the literature such as the mass of phase streams, slag tapping temperature, copper physical loss in slag, precious metal partition coefficients, the slag bulk Fe/SiO2 ratio, and matte copper percentage. Additionally, we evaluate different processing techniques for CAS, with a focus on the first-pass recovery of precious metals. Our findings reveal integrated processing routes that maximize the gold and silver recovery rates, providing valuable insights for optimizing techniques and enhancing economic viability. -
Direct Observation of the Combustion Behavior of Copper Concentrate Using a Micro-Drop Tube Furnace
Yuko Goto, Shota Miyake, Shungo Natsui, Hiroshi NogamiIn diesem Kapitel wird das Verbrennungsverhalten von Kupferkonzentratpartikeln anhand eines speziellen Mikrotropfenofens untersucht. Die Studie konzentriert sich auf die direkte Beobachtung der Verbrennung einzelner Partikel, wobei detaillierte Bilder mit Hochgeschwindigkeitskameras und Mikroskoplinsen aufgenommen werden. Zu den wichtigsten Ergebnissen zählen die Expansion und der Bruch von Partikeln, die Bildung eines Netzmusters auf der Partikeloberfläche und die kräftige Dispersion von Tröpfchen. Das Verbrennungsverhalten von Kupferkonzentrat wird mit dem reiner CuFeS2- und FeS2-Reagenzien verglichen, was Ähnlichkeiten und einzigartige Eigenschaften aufzeigt. Die hochauflösende Bildgebung bietet beispiellose Einblicke in den Verbrennungsprozess, wobei die Bildung einer Hüllflamme und die Freisetzung von Schwefeldioxid im Vordergrund stehen. Die Schlussfolgerungen deuten darauf hin, dass die starke Tröpfchenverteilung während der Verbrennung Partikelkollisionen und Koaleszenz in industriellen Blitzöfen erheblich beeinflussen könnte. Diese Forschung bietet wertvolle Daten zur Optimierung metallurgischer Prozesse und zur Verbesserung der Effizienz der Verbrennung von Kupferkonzentrat.KI-Generiert
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AbstractIn the reaction shaft of the flash furnace, particle-particle interactions are known to be significant, and collision and coalescence of the droplets are thought to dominate the matte yield in the settler. Although it is essential to understand this behavior for efficient copper recovery and sustainable production, the mechanisms of concentrate combustion, particle collision, and coalescence have not yet been fully understood due to a phenomenon based on very fast reactions of fine concentrates. In this study, to reveal the mechanisms of combustion, collision, and coalescence of the concentrate, a microscopic observation method was developed using high-speed imaging. A small, vertical laminar flow furnace made of quartz, the micro-drop tube furnace, was supplied with heated oxygen, and a small amount of concentrate was continuously fed from the top of the furnace and combusted. Using a high-speed camera and microscope lens, direct observation of the combustion behavior and morphological change of single particle in the concentrate was successfully achieved. The knowledge obtained from this direct observation would be highly useful for estimating concentrate combustion behavior and matte droplet growth in the reaction shaft of the flash furnace. -
Improving Feed Distribution in Flash Smelting: A CFD-DEM Approach
Bhavin Desai, Parag Malode, Akash Verma, Vilas Tathavadkar, Yogesh Patel, Kiran Soni, Manohar GuptaDieses Kapitel geht den Herausforderungen der ungleichmäßigen Futterverteilung in Schnellschmelzöfen nach und wie sie die Schmelzeffizienz und den Wärmeverlust beeinflusst. Durch den Einsatz von Modellen der Diskreten Elementmethode (DEM) und der Computational Fluid Dynamics (CFD) werden die Auswirkungen einer ungleichmäßigen Feed-Verteilung im Reaktionsschacht untersucht. Das konventionelle Feeder-Design wird analysiert und offenbart Probleme wie Feeder-Verklemmung, geringe Schmelzeffizienz und hoher Aufbau. Die Studie untersucht dann Konstruktionsänderungen am Anleger, die auf eine gleichmäßigere Verteilung des Futtermaterials abzielen. Das optimierte Feederdesign mit einer größeren Anzahl von Splittern in verschiedenen Winkeln und Höhen wird sowohl in verkleinerten physikalischen Modellen als auch in realen Feldversuchen getestet. Die Ergebnisse zeigen eine signifikante Verringerung der Störfrequenz der Feeder, eine deutliche Verringerung der Wärmeverluste und eine Verbesserung der Mattequalität. Das Kapitel schließt mit einem detaillierten Vergleich der konventionellen und modifizierten Anlegerkonstruktionen, wobei die Vorteile der optimierten Konstruktion in Bezug auf Betriebsstabilität und Effizienz hervorgehoben werden.KI-Generiert
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AbstractFlash smelting technology (FSF) is one of the most widely employed methods for copper smelting. The flash smelting furnace comprises of an integrated feeder arrangement and flash furnace. -
A Relevance of Selenide Capacity to Copper Smelting Slag
Bhavin Desai, Vilas Tathavadkar, Somnath BasuDieses Kapitel vertieft das anhaltende Problem des Selenverlustes beim Kupferschmelzen und konzentriert sich auf die Rolle der Selenidkapazität in der Schlacke. Durch akribische Experimente mit synthetischer Schlacke und Matte zeigt die Studie, dass sich Selen hauptsächlich in der Matte löst, indem es Schwefel ersetzt, wobei die Auflösung in der Schlacke zu vernachlässigen ist. Die Untersuchung legt nahe, dass der Selenverlust an die Schlacke hauptsächlich auf das Einfangen von Mattepartikeln während der Schlacke-Matte-Trennung zurückzuführen ist. Die Studie beleuchtet auch den Einfluss von Verunreinigungsarten auf die Selenverteilung und stellt frühere Schlussfolgerungen auf der Grundlage von Prozessproben in Frage. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass die in der Kupferschmelze verwendete fayalitische Schlacke zwar Schwefel, aber kein Selen aufnehmen kann, was darauf hindeutet, dass das Konzept der Selenid-Kapazität möglicherweise keine praktikable Messgröße für den Selengehalt in der Schlacke ist. Diese Forschung bietet wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung der Selenrückgewinnung in Kupferschmelzbetrieben und betont die Notwendigkeit weiterer Untersuchungen über das Verhalten von Selen in Gegenwart von Verunreinigungen.KI-Generiert
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AbstractSelenium is a valuable by-product of the copper smelting process. Loss of selenium to the slag apart from gas during smelting of copper concentrates has been a persistent problem causing low recovery of selenium. -
Slag Cleaning Electric Furnace Bath Temperature Profile Test Work Results
Y.-H. Yang, M. O. Sullivan, S. Chen, R. WestDieses Kapitel vertieft die Temperaturprofile eines Elektroofens, der in der Kupferschmelze eingesetzt wird, wobei der Schwerpunkt auf dem Schlacken- und Blasenbad während unterschiedlicher Betriebsphasen und unter unterschiedlichen Leistungsfaktoren liegt. Die Untersuchung zeigt deutliche Temperatureigenschaften an der Grenzfläche zwischen Schlacke und Blase, mit deutlichen Temperaturrückgängen und Profilschwankungen. Die Studie untersucht, wie unterschiedliche Leistungsfaktoren die Wärmeerzeugung und -verteilung innerhalb des Ofens beeinflussen und die Temperaturdifferenz zwischen Schlacke und Blase beeinflussen. Darüber hinaus werden in diesem Kapitel die Auswirkungen von Badbewegungen und die Bedeutung konsistenter Temperaturmessverfahren diskutiert. Die Ergebnisse unterstreichen die Bedeutung des Leistungsfaktors für die Optimierung des Schmelzprozesses und die Verbesserung der Gesamteffizienz des Ofens. Das Kapitel schließt mit praktischen Empfehlungen zur Verbesserung der Temperaturmessung und Prozesskontrolle, basierend auf der detaillierten Analyse von Temperaturprofilen und ihren Auswirkungen auf den Kupferschmelzbetrieb.KI-Generiert
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AbstractThe Electric Furnace at BHP’s Olympic Dam Copper Smelter treats slag from the Direct-to-Blister Flash Furnace (DBF), reducing copper content from 25 to 4% on average. Temperature profiles in slag and blister were measured at different power factor values. The results show that the temperature profile in slag is more uniform during the period of tapping DBF slag into the EF but tends to vary with bath level during other periods of the process. The difference between slag temperature and blister temperature tends to decrease at lower power factor. These results have been applied to improve process control. -
Plant Trial Evaluation of Concentric Versus Single-Pipe Sonic Tuyeres in Continuous Copper Converting
Joël P. T. KapustaDieses Kapitel befasst sich mit der Evaluierung von konzentrischen und Einrohr-Schalltuyeren bei der kontinuierlichen Kupferkonvertierung und konzentriert sich auf ihre Fähigkeit, die Sicherheit zu erhöhen, die Betriebskosten zu senken und die Lebensdauer von Umrüstgefäßen zu verlängern. Der Text beginnt mit einer Einführung in die sozioökonomischen Herausforderungen, vor denen Kupfer- und Nickelschmelzereien stehen, und betont die Notwendigkeit kontinuierlicher Innovation und Verbesserung. Anschließend werden die Merkmale konzentrischer und einrohriger Schalltuyeren beschrieben, wobei ihre Vorteile hervorgehoben werden, wie die Beseitigung der Notwendigkeit von Stanzen, die Verringerung des feuerfesten Verschleißes und die Ermöglichung höherer Sauerstoffanreicherung. Der Kern des Kapitels präsentiert die Ergebnisse eines Anlagenversuchs, bei dem beide Arten von Schalltuyeren gleichzeitig in einem kontinuierlichen Kupferwandler getestet wurden. Die Studie zeigte den stanzlosen Betrieb der Tuyeren, ihre Fähigkeit, schützende Akkretionen zu bilden, und ihre signifikant geringere Feuerfestverschleißrate im Vergleich zu herkömmlichen Tuyeren. Das Kapitel schließt mit den wichtigsten Lehren, die aus der Studie gezogen wurden, einschließlich der Bedeutung einer korrekten Kompressorauswahl, der Abstimmung der Regelkreise und der Kommunikation mit den Beteiligten. Der Text teilt auch die erfolgreiche kommerzielle Umsetzung der Schalleinspritzung im kontinuierlichen Konverter, die einen Meilenstein in der Branche darstellt. Dieses Kapitel bietet wertvolle Einblicke in die praktischen Anwendungen und Vorteile der Schallinjektionstechnologien, was es zu einer fesselnden Lektüre für Fachleute macht, die ihre Umwandlungsprozesse optimieren wollen.KI-Generiert
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AbstractAfter close to 30 years developing and promoting sonic injection for the nonferrous metals industry, I am finally witnessing a growing momentum of interest for the technology when an ever increasing number of engineers and managers from copper and nickel smelters reach out to me with renewed enquiries. Moreover, technology suppliers and engineering firms are also voicing their interest in collaborative development and implementation of sonic tuyeres for their clients. Although I am delighted that my long-held belief in the benefits of the technology and my persistent efforts to promote it seem to be bearing fruit, I remain well aware that the road to global acceptance of sonic injection is still an arduous one. Nevertheless, this growing momentum of interest is making me more motivated than ever! And in this spirit, I believe that the 12th International Copper conference could not be a more suitable time and place to demonstrate that sonic injection offers a much wider portfolio of technologies than just the high oxygen shrouded tuyere. In fact, depending on the process where the sonic tuyeres will be implemented—whether in copper smelting, copper or nickel converting, or copper refining—a large range of options are available by selecting the type of sonic tuyere or lance, e.g., concentric or single-pipe, and by varying the type of reactive and shrouding gases. In this paper, I am first briefly describing the characteristics of the concentric and single-pipe sonic tuyeres. Next, to offer a practical illustration of two such sonic tuyere alternatives, I present key results of a plant trial in continuous copper converting where a concentric sonic tuyere and a single-pipe sonic tuyere were tested and evaluated simultaneously. I describe their characteristics and briefly discuss their respective performance. Then, to conclude, I share some important lessons learned during the plant trial that should be valuable for engineers and managers of copper and nickel smelters wishing to test or implement sonic injection. Such lessons are critical and particularly valuable when considering that retrofitting sonic tuyeres is a lower capital expenditure solution in smelter modernization, whether the goals are to improve operators’ safety and work hygiene with punchless blowing, to intensify processes to increase production or lower off-gas volumes, or to increase vessel campaign life. -
Distribution of Pb, Zn, Fe, As, Sn, Sb, Bi and Ni Between Oxide Liquid and Metal in the “CuO0.5”–CaO–SiO2 System in Equilibrium with Cu Metal at 1450 °C
Georgii Khartcyzov, Denis Shishin, Maksym Shevchenko, Evgueni JakDieses Kapitel untersucht die Verteilung von Elementen wie Pb, Zn, Fe, As, Sn, Sb, Bi und Ni zwischen Oxidflüssigkeit und Metall im "CuO0,5" -CaO-SiO2-System bei 1450 ° C. Die Studie unterstreicht die Bedeutung des Verständnisses dieser Verteilungen für die Optimierung des Recyclings von Elektro- und Elektronikaltgeräten (WEEE) durch Cu-Schmelzen. Die Forschung verwendet experimentelle Methoden zur Untersuchung der Phasengleichgewichte und vergleicht die Ergebnisse mit thermodynamischen Modellen, wobei eine gute Übereinstimmung gefunden wird. Die Studie untersucht auch die Korrelation zwischen der Löslichkeit von Kupferoxid in der Oxidflüssigkeit und dem Sauerstoff-Partialdruck über dem System. Die Ergebnisse liefern eine vollständige Beschreibung der Verteilung der ausgewählten Elemente und tragen zur Optimierung thermodynamischer Modelle für komplexe Mehrkomponentensysteme bei. Diese Arbeit ist von entscheidender Bedeutung für Ingenieure und Forscher in der Metallurgie, die an der Verbesserung der Effizienz und ökologischen Nachhaltigkeit von Recyclingprozessen arbeiten.KI-Generiert
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AbstractThe increasing complexity of ore resources and recycled materials presents a significant challenge for pyrometallurgical engineers, who are required to optimize the recovery of valuable elements while minimizing environmental impact. Computational tools are critical for predicting mass and energy balances in these complex systems, and their accuracy depends on high-quality data on multicomponent phase equilibria. In the present study, the distributions of Pb, Zn, Fe, As, Sn, Sb, Bi, and Ni between oxide liquid and metal in the “CuO0.5”–CaO–SiO2 system were studied using the high-temperature equilibration and quenching technique, followed by electron probe X-ray microanalysis (EPMA). The results were compared with the developed thermodynamic model of the Cu–Pb–Zn–Fe–Ca–Si–Al–Mg–O–S–(As, Sn, Sb, Bi, Ag, Au, Ni, Cr, Co, and Na) gas/oxide liquid/matte/speiss/metal/solids system. -
Throat Accretion Management at the Olympic Dam Flash Furnace
Mark O’Sullivan, Robert WestDieses Kapitel befasst sich mit der Komplexität des Managements von Rachenablagerungen im Flash-Ofen der Olympic Dam-Schmelze. Es beginnt mit einem Abriss des Prozessablaufs der Schmelzerei und der Herausforderungen durch Akkumulationen, die durch die Ansammlung von Staubpartikeln im Ofenschlund entstehen. Der Text untersucht die Entstehungsmechanismen dieser Akkumulationen und hebt die Rolle der Staubzusammensetzung und der Betriebsbedingungen hervor. Ein wesentlicher Schwerpunkt liegt auf den Auswirkungen reduzierender Bedingungen und der Thermodynamik des Phasengleichgewichts, die die Flüssigkeitstemperatur und die Phasenzusammensetzung des Staubs beeinflussen. In diesem Kapitel werden auch innovative Strategien für das Akkretionsmanagement vorgestellt, darunter die Sauerstoffeinspritzung von Siedlern und die Vorhersage von Inspektionshäufigkeiten auf Grundlage der Futterzusammensetzung. Diese Strategien haben sich als wirksam erwiesen, wenn es darum ging, die Intervalle zwischen den Rachenreinigungen zu erhöhen und damit die operative Effizienz zu verbessern. Das Kapitel schließt mit einer Zusammenfassung der Ergebnisse und dem Potenzial für weitere Verbesserungen im Akkretionsmanagement.KI-Generiert
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AbstractThe Olympic Dam (OD) flash furnace (FF) smelts copper concentrates directly to a blister copper. During operation, a proportion of the smelted concentrate is entrained in the gas phase and passes through the furnace through to the waste heat boiler (WHB) forming an accretion that requires routine downtime and mechanical intervention to remove. Large throat accretions are of considerable concern due to increased risk of worker exposure to hazards and extended production downtime required to remove the accretions. Historically, the FF was taken offline every two days for approximately 90 min to allow for the safe and efficient removal of these accretion. An investigation into the thermochemical behavior of dust particles found that the size and mechanical properties of throat accretions were predominately influenced by two factors; ensuring the dust particles were fully oxidized (i.e. no metallic copper present) and dust melt liquidus above 1220°C. FactSage 8.2 was used to calculate the thermodynamic properties of the dust particles. Oxygen was injected into the settler freeboard through non-operational fuel oil burners, a minimum oxygen injection rate of 1,000 Nm3/hr of oxygen into the settler freeboard was established to ensure all dust particles were fully oxidized. And the frequency between throat cleans was established based on feed composition and operational observations during throat cleans. The improved management and forecasting of throat accretion at OD has increased the frequency between throat cleans from 2.5 to 3.3 days. Opportunities to further increase the time between throat cleans exists for specific feed compositions. -
Design and Operational Improvements at the Olympic Dam Flash Furnace
Mark O’Sullivan, Robert WestDas Kapitel befasst sich mit den konstruktiven und operativen Verbesserungen am Olympic Dam Flash Furnace und konzentriert sich auf die Verlängerung der Kampagnenlebensdauer von 3 auf 6 Jahre. Schlüsselthemen sind die Entwicklung von Kühlelementen, feuerfeste Managementtechniken und Strategien zur Minimierung des Herdwachstums. Der Text hebt die erfolgreiche Implementierung von gegossenen Monel-Kühlelementen und die inszenierte Einführung von Kühlelementen in stark verschleißbelasteten Regionen hervor. Außerdem wird der Einsatz von Thermoelementen zur Überwachung feuerfester Bedingungen und die Auswirkungen von Seitenwandbrennern auf das Herdmanagement diskutiert. Die Schlussfolgerung betont die signifikante Verlängerung der Ofenstandzeit, die durch gezielte Konstruktionsverbesserungen und verbesserte operative Strategien erreicht wird.KI-Generiert
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AbstractOlympic Dam (OD) smelts copper concentrates through the Direct-to-Blister process. The flowsheet was commercialized in 1989 however the current plant has been in operation since 1999 and consists of a feed preparation plant (FP), flash furnace (FF), acid plant (AP), electric slag cleaning furnace (EF) and two anode furnaces (AF). Developments over the last 25 years has primarily been focused on improving the maintainability and operability of the plant with the goal of safely and sustainably increasing furnace campaign life. The operation has targeted design improvements in historically difficult to maintain areas, i.e. furnace internal refractories. With the target of either minimizing the impact of the process on the furnace or increasing the amount of maintenance that can be safely executed between furnace campaigns. The staged rollout of Composite Furnace Module (CFM) type cooling elements in high wear regions of the furnace has significantly decreased the wear rate of refractories within the furnace [5]. Improved monitoring of sidewall refractory condition through imbedded thermocouples in the refractories has increased the operations understanding of factors that influence freeze lining stability. Installation of additional burners and improved management of furnace binding springs during furnace downtime has resulted in the ability to maintain negligible hearth growth. Improved design, operation and monitoring of the OD flash furnace has allowed the safe and sustainable extension of campaign life from 3 to 6 years. -
Mechanical Conveying and Crushing of Waste Heat Boiler Dust
Eero Lehtilä, Harri TalvensaariDieses Kapitel vertieft die kritischen Aspekte bei der Auslegung und Optimierung von Schleppkettenförderern für Abwärmekessel (WHB). Es beginnt mit der Untersuchung des Einflusses von Schallwandkonstruktionen auf Temperaturprofile innerhalb des Förderers, wobei hervorgehoben wird, wie unterschiedliche Konfigurationen zu erhöhten Temperaturen und thermischen Belastungen führen können. Der Text untersucht dann die Rolle von Gittern bei der Staubanreicherung und dem Schutz des Förderers vor großen Partikeln und diskutiert die Zielkonflikte zwischen Gittergröße und Wartungsanforderungen. Ein wesentlicher Teil des Kapitels widmet sich der Materialauswahl und vergleicht die Leistung von Borstahl und Zementstahlketten unter verschiedenen Bedingungen. Die Studie schließt mit zentralen Empfehlungen zur Verbesserung des Fördererdesigns, wobei die Bedeutung der thermischen Kompensation und geeigneter Materialauswahl betont wird. Die Leser erhalten ein umfassendes Verständnis der Faktoren, die die Förderleistung beeinflussen, und lernen praktische Strategien zur Steigerung der Effizienz und Haltbarkeit in industriellen Umgebungen kennen.KI-Generiert
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AbstractThis paper presents a comprehensive analysis of the design considerations for waste heat boiler (WHB) dust handling, especially focusing on the drag chain conveyors. The study focuses on the impact of boiler design on the temperature and dust particle management within the drag chain conveyor, the connection between the WHB and the conveyor, and the selection of appropriate materials for the conveyor construction. The findings highlight the importance of optimizing the grate design, ensuring thermal compensation, and selecting suitable chain and conveyor casing materials to enhance the performance and longevity of the conveyor system. -
Design Optimization of Blister and Casting Launders: A Flow Analysis Approach
Rafael Berti, Helio Villanueva, Dave Jakelski, Reza Farshidi, Sina MostaghelDieses Kapitel untersucht die Designoptimierung von Blister- und Gießanlagen für den effizienten Transport von Kupferschmelze in einer Kupferschmelze. Die Studie konzentriert sich auf die Analyse der Strömungsbahnen, Wärmetransferanalysen und die Validierung der Randbedingungen mittels fortgeschrittener numerischer Simulationstechniken. Zu den wichtigsten Erkenntnissen gehört die Optimierung der Geometrie von Waschanlagen, um Strömungsinstabilitäten zu minimieren, Wärmeverluste zu verringern und die Verfestigung von Metall zu verhindern. Das Kapitel diskutiert auch die Validierung numerischer Modelle und den Einfluss unterschiedlicher Abflussraten auf die Fließkurve. Darüber hinaus präsentiert sie konstruktive Änderungen für die beweglichen und rotierenden Beschicker, um die operative Flexibilität zu erhöhen und das Spritzen zu minimieren. Die Ergebnisse zeigen signifikante Verbesserungen im Fließverhalten und bei der Effizienz des Wärmetransfers und liefern wertvolle Erkenntnisse für Fachleute in der metallurgischen Industrie.KI-Generiert
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AbstractThis paper summarizes an analytical approach to design blister and molten anode copper launders for a copper refining furnace. Blister launders are designed to feed the fire-refining furnace with blister from an upstream converting furnace. Molten copper launders are designed to feed the downstream anode casting wheels from the refining furnace. Due to geometrical limitations at the plant, there were design challenges associated with both blister and molten copper launders. The launders are relatively long (each ~100 ft in length) and relatively shallow (~3° slope angle). Long and shallow launders tend to cause slower flow velocity, leading to excessive heat loss. The excessive heat loss negatively impacts downstream processes, including blister refining at the furnace and anodes casting quality at the casting wheel. A benchmarking study with similar smelters is conducted to compare design parameters. Furthermore, computational Fluid Dynamics (CFD) simulations were carried out to determine flow trajectories for several design cases. The comparison of CFD results for different design cases were utilized to optimize the design against low-velocity regions and metal splashing risks. The current paper aims to showcase the efficacy of analytical methods in overcoming design challenges in copper launder systems. -
Improvements to the Aurubis Bulgaria Copper Plant 2014–2024
D. Kirilov, T. Kurth, V. HadzhiyskiDas Kapitel geht den bedeutenden technologischen Fortschritten und ökologischen Verbesserungen im Kupferwerk Aurubis Bulgaria von 2014 bis 2024 nach. Hervorgehoben werden Großprojekte wie Aurubis Bulgarien 2014 und Fit For Future 2015, bei denen erhebliche Investitionen zur Steigerung der Produktivität und zur Einhaltung von Umweltstandards getätigt wurden. Der Text beschreibt Innovationen im Flash-Schmelzofen, Abwärmekessel und Konvertern, darunter die Einführung eines abnehmbaren Peirce-Smith-Konverters zur Verringerung von Stillstandzeiten. Darüber hinaus werden Verbesserungen in der Schwefelsäureanlage und die Errichtung von Solarparks zur Verringerung der Kohlenstoffemissionen abgedeckt. Das Kapitel schließt mit den positiven Auswirkungen dieser Verbesserungen auf den Durchsatz, die Lebensdauer der Anlagen und die Umweltleistung der Anlage und zeigt ein Jahrzehnt kontinuierlicher Innovations- und Nachhaltigkeitsbemühungen.KI-Generiert
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AbstractThe Pirdop Copper Plant started construction in 1955 and was commissioned in December 1958 in Pirdop, Srednogorie region, Bulgaria. From then on, the plant has continuously and significantly improved its smelter processes, working conditions, and operational practices. Outokumpu Flash Smelting technology was adopted in 1987 with a nominal design capacity of 50–60 tons of blend per hour. Since then, the flash smelting furnace (FSF) capacity has increased four-fold, improving the plant’s performance. Many modifications and improvements were implemented on the FSF supporting facilities to remediate worn equipment and allow increased FSF throughput. Currently, the primary copper smelting process in Aurubis Bulgaria includes a FSF with a single jet burner with design capacity of 240 t/h. The FSF is supported by concentrate blending and drying units, PSC converters, twin casting wheels, two separate Sulfuric Acid production lines, Electrorefinery (Tank house), and a Slag Flotation Plant, the latter—unique for the Aurubis Group. This paper outlines the technological improvements carried out in the smelter and the sulfuric acid production. These include higher safety standards, technological upgrades, equipment replacement, modernization and modification, and increased environmental protection, for a ten-year period (2014–2024). All these improvements significantly contributed to higher concentrate throughput, equipment life and plant availability. -
Multicomponent Phase Equilibria Study for Secondary Copper Recycling Applications
Dieter Verwaest, Maksym Shevchenko, Georgii Khartcyzov, Bart Blanpain, Evgueni JakDieses Kapitel untersucht die entscheidende Rolle von Phasengleichgewichten im Mehrkomponentensystem, das für das Kupferrecycling relevant ist, und konzentriert sich auf das System "CuO 0,5" -PbO-ZnO- "FeO 1,5" -SiO 2 - "SnO 2" -NiO- (CaO-AlO 1,5 -MgO-SbO 1,5). Die Studie nutzt fortschrittliche experimentelle Techniken zur Validierung thermodynamischer Modelle, um die Gewinnung mehrerer Metalle aus Schrott zu optimieren. Zu den wichtigsten Ergebnissen zählen die Identifizierung koexistierender Phasen wie Tridymit, Kassiterit, Spinell und Olivin sowie deren Wechselwirkungen bei unterschiedlichen Temperaturen und Sauerstoff-Partialdrücken. Die Ergebnisse liefern wertvolle Einblicke in die Optimierung von Schlackenzusammensetzungen und Flussstrategien und steigern die Effizienz von Kupfer-Recyclingprozessen. Das Kapitel schließt mit einer Diskussion über die Auswirkungen auf das Management zunehmender Verunreinigungen von Kupferschrott und bietet praktische Lösungen für eine nachhaltige Metallrückgewinnung.KI-Generiert
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AbstractThe present study focuses on the phase equilibria data in the multicomponent “CuO0.5”–PbO–ZnO- “FeO1.5”–SiO2– “SnO2”–NiO–(CaO–AlO1.5–MgO–SbO1.5) system in equilibrium with Cu/Sn/Ni metal. The equilibration and quenching approach, followed by the electron probe X-ray microanalysis was used to characterize the phase equilibria in the discussed system under various conditions. The composition of the slag selected for the present study was based on the industrial data for copper recycling processes. The applied method enabled the investigation of temperature effects, and the influence of oxygen partial pressures (pO₂). In addition, the effects of CaO, MgO, AlO1.5, and SbO1.5 on the phase equilibria in the “CuO0.5”–PbO–ZnO– “FeO1.5”–SiO2– “SnO2”–NiO–(CaO–AlO1.5–MgO–SbO1.5) system in the temperature range from 1170 to 1250 °C were experimentally characterized. The data obtained were used to improve the predictions of the developed thermodynamic model in the area of the industrial interest. -
A Combined Molecular Dynamics—Experimental Investigation of Oxidic Slag Properties
Inge Bellemans, Pieter-Jan Boeykens, Héléna Verbeeck, Kim VerbekenDieses Kapitel untersucht die Eigenschaften oxidischer Schlacken und konzentriert sich dabei auf ihre elektrische Leitfähigkeit, die für den Betrieb von Elektroöfen bei Recycling- und Dekarbonisierungsprozessen von entscheidender Bedeutung ist. Die Studie verwendet molekulardynamische Simulationen und experimentelle Untersuchungen, um die Struktur-Eigenschafts-Beziehungen von Schlacken, insbesondere im CaO-Al2O3-SiO2-System, zu verstehen. Zwei empirische Kraftfelder werden hinsichtlich ihrer Genauigkeit bei der Simulation von Transporteigenschaften verglichen, und die Bedeutung langer Gleichgewichtszeiten und großer Systemgrößen wird hervorgehoben. Die Forschung befasst sich auch mit den Herausforderungen bei der Messung und Simulation der Schlackenleitfähigkeit und betont die Notwendigkeit sorgfältiger experimenteller Verfahren und realistischer Simulationsbedingungen. Die Ergebnisse tragen zur Entwicklung digitaler Partnerschaften für pyrometallurgische Prozesse bei und unterstützen den Übergang zu nachhaltigeren und effizienteren metallurgischen Verfahren. Das Kapitel schließt mit Einblicken in das Potenzial von ab-initio MD und maschinellem Lernen für zukünftige Forschungen über Schlackeneigenschaften.KI-Generiert
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AbstractThe need for increasingly accurate data regarding physical slag properties is clear and will be extremely valuable in making the simulations quantitative and more realistic. Some of these properties are difficult to determine, which is inherent to the high temperatures in pyrometallurgy. At the Sustainable Materials Science research group of Ghent University, we focus on determining electrical conductivities, viscosities, and surface tensions of slags via a combined experimental modeling method. These values are used to set up and optimize structure–property relationships, which are essential for obtaining accurate processes and predictive digital twins for industry. Besides the experimental work at UGent, molecular dynamics (MD) simulations are used to investigate oxidic slag physical properties. With MD simulations, one can follow the time evolution of a system (consisting of atoms or molecules) by integrating Newton's equation of motion. The input for an MD simulation mainly consists of a force field as well as initial positions, velocities, mass, and charge of each atom. The determination of the transport properties in existing literature of molecular dynamics simulations in oxidic systems is typically based on incorrect assumptions. For example, to determine the ionic part of the electrical conductivity, the frequently-used Einstein–Stokes equation fails to take into account all ionic types and neglects correlated motion. It is better to use the more general Einstein relationship and most optimal to also make a critical comparison with experimental values, both from literature and from our own lab. -
Refractory Wear and WEEE Scrap Recycling
S. Lackner, J. Kreyca, D. Gregurek, J. SchmidlDas exponentielle Wachstum bei der Nutzung von Elektro- und Elektronikgeräten hat zu einer steilen Zunahme von Elektro- und Elektronik-Altgeräten geführt, was sowohl Herausforderungen als auch Chancen für das Recycling darstellt. Dieses Kapitel geht auf die einzigartigen feuerfesten Verschleißprobleme ein, die beim Recycling von Elektroschrott auftreten, wobei die Auswirkungen unterschiedlicher Schlackenzusammensetzungen, hoher organischer Gehalte und das Vorhandensein gasförmiger Halogene hervorgehoben werden. Es untersucht die unterschiedlichen Eigenschaften von Schlacken auf WEEE-Basis im Vergleich zu traditionellen fayalitischen Schlacken und bietet Einblicke in die chemische Analyse verschiedener Schlacketypen. Der Text schließt mit der Betonung der Bedeutung dauerhafter feuerfester Auskleidungskonzepte und der Notwendigkeit spezieller Recyclingprozesse, um die Komplexität von Elektroschrott effektiv zu bewältigen.KI-Generiert
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AbstractProcessing of waste from electrical and electronic equipment (WEEE scrap) is increasingly important. In 2022, 62 million tons of WEEE scrap were generated worldwide, with an expected growth of 32% until 2030. Thus, production routes with increased WEEE scrap in feed materials of up to 100% are being researched and applied typically in top blowing rotary converters (TBRCs), involving novel challenges for operation and refractory linings. Temperatures > 1800 °C, low oxygen partial pressures, and high freights of halogens (Br, F, Cl) originating from plastics and flame retardants are being reported. The present work serves to investigate the relevant wear mechanisms for typical refractory material under representative process conditions. The corrosion resistance of the refractory ceramics is tested with finger tests using WEEE scrap-based slags. The influences of halogens are elaborated, as they are expected to increase wear rates especially in off-gas areas of TBRCs. The results create an enhanced understanding of the influence of WEEE scrap on slag systems, process conditions, and refractory lining wear. -
Sustainable Smelter Modernization: Engineering a Brownfield Solution for a Matte Settling Electric Furnace (MSEF) Replacement
Warren van der Struys, Robert Brandt, Ernest RexDas Kapitel geht auf die Komplexität der Modernisierung der Freeport Miami Smelter ein, insbesondere auf den Ersatz des Matte Settling Electric Furnace (MSEF). Zu den Schlüsselthemen gehören die Integration fortschrittlicher Technologien wie Laserscanning und Building Information Modeling (BIM), um die Beschränkungen für Brachflächen zu lösen, die Design- und Betriebsprinzipien des neuen MSEF und die innovativen Lösungen, die zur Überwindung technischer Herausforderungen umgesetzt wurden. Das Projekt zielte darauf ab, die operative Effizienz zu verbessern, Stillstandzeiten zu reduzieren und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Die erfolgreiche Durchführung des MSEF-Ersatzprojekts verbessert nicht nur die operative Effizienz des Freeport Miami Smelter, sondern liefert auch wertvolle Erkenntnisse für ähnliche Modernisierungsbemühungen auf globaler Ebene. Das Kapitel schließt mit der bevorstehenden Installation des neuen MSEF, wobei das Potenzial für eine nachhaltige Modernisierung der Schmelzerei durch innovative technische Lösungen hervorgehoben wird.KI-Generiert
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AbstractThe Freeport Miami Smelter Sustainability Project addresses the replacement of the existing Matte Settling Electric Furnace (MSEF) at the Freeport-McMoRan Inc. Miami Smelter in Miami, Arizona, utilizing innovative brownfield and building information modeling approaches. This chapter explores the engineering challenges encountered when integrating the MSEF into the existing electric furnace building. Key aspects include fitting into the existing process flow, the reuse of existing furnace foundations, the jacking and sliding of large, pre-assembled furnace modules specifically designed for construction, and the arrangement of ancillary equipment such as new electrodes, existing furnace transformers, tapping areas, fume extraction, water cooling, and hydraulics within existing geometric constraints. This chapter discusses the complex interplay of process, mechanical, structural, and civil engineering considerations that ensure successful project execution in a brownfield environment, showcasing a unique approach to sustainable smelter modernization. -
Evaluation of Oxyfuel Combustion Systems for Enhanced Efficiency and Emission Reduction in Launder Heating Applications
B. Ferreira, A. Deneys, W. Mahoney, R. Farshidi, S. Mostaghel, D. Jakelski, R. Berti, H. VillanuevaDiese Studie untersucht die Bewertung von Oxyfuel-Verbrennungssystemen zur Steigerung der Effizienz und Emissionsreduzierung in Wäschereianwendungen, insbesondere im Zusammenhang mit der Kupferschmelze. Die Studie vergleicht die Leistung von Autogen-Brennern mit konventionellen Luftbrennstoffbrennern und konzentriert sich dabei auf Heizraten, Temperaturverteilung und NOx-Emissionen. Der Versuchsaufbau umfasste vier Waschtröge, die mit Thermoelementen zur Messung von Temperaturprofilen ausgestattet waren. Verschiedene Brennerkonfigurationen, darunter Ein- und Mehrfachbrenneraufbauten mit Staging, wurden getestet. Die Ergebnisse zeigten, dass Autogenbrenner schnellere Heizraten, eine gleichmäßigere Temperaturverteilung und deutlich geringere NOx-Emissionen lieferten. Numerische Simulationen wurden eingesetzt, um Wärmeübertragungsphänomene und Brennereffektivität abzuschätzen und die experimentellen Ergebnisse weiter zu bestätigen. Die Studie kommt zu dem Schluss, dass Oxyfuel-Brennern, insbesondere bei gestaffelter Verbrennung, überlegene Leistung und Umweltvorteile bieten, was sie zu einer praktikablen Alternative zu herkömmlichen Luft-Brennstoffsystemen in Wäschereianwendungen macht.KI-Generiert
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AbstractThis study provides a comprehensive experimental and numerical comparison of the oxyfuel burner system with air–fuel configuration, for launder preheating in a full-scale setup. The results demonstrate that an oxyfuel combustion system significantly enhances temperature uniformity and launder heating rates, achieving these benefits with the same energy input as conventional air–fuel systems. Notably, the adoption of this burner system reduces flue gas volumes by approximately 65–70% compared to traditional air–fuel burners, while maintaining comparable firing rates. Furthermore, CFD simulations are shown to be effective in optimizing the placement and distribution of burners along the launder. These findings underscore the potential of oxyfuel technology to improve both operational efficiency and environmental performance. -
Integrated Solutions for Processing Complex Concentrates: Codelco’s Approach to Manage Arsenic-Containing Materials with Roasting, Smelting, and Dust Processing
Gerardo R. F. Alvear Flores, Felipe Lagno SánchezDieses Kapitel vertieft Codelcos umfassende Strategie für den Umgang mit arsenhaltigen Kupferkonzentraten, wobei der Schwerpunkt auf Rösten, Schmelzen und Staubverarbeitung liegt. Zunächst wird die globale Nachfrage nach Kupfer und die damit verbundenen Herausforderungen wie Ressourcenkomplexität und Regulierungsdruck skizziert. Der Text stellt dann die fünf Schwerpunkte von Codelco für eine nachhaltige Kupferproduktion vor, mit besonderem Schwerpunkt auf dem Umgang mit Arsen. Das Kapitel bietet einen detaillierten Einblick in die Verarbeitung komplexer arsenhaltiger Konzentrate und beleuchtet verschiedene Technologien und ihre Entwicklungsstadien. Es beschreibt auch das integrierte Verarbeitungszentrum von Codelco im Norden Chiles, zu dem die Rösterei Ministro Hales, die Schmelzerei Chuquicamata und das Werk Ecometales gehören. Das Kapitel schließt mit der Diskussion der Vorteile des Codelco-Ansatzes, wie der Entsorgung von Arsen als stabile Verbindung, der Produktion von nachhaltigem Kupfer und der Fähigkeit, externe arsenhaltige Konzentrate zu verarbeiten. Darüber hinaus werden zukünftige Möglichkeiten und Strategien zur Optimierung des Betriebs dieser Anlagen untersucht.KI-Generiert
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AbstractThe continuous decreasing of copper-grade ores has added several degrees of complexity in the sustainable processing of copper complex concentrates. Increase in gangue, sulfur, iron, and minor elements have a limit when it comes to traditional processing of copper concentrates. For the operations located in the northern district of CODELCO Chile, arsenic levels have to be managed by a combination of unitary operations to sustainable manage the required copper quality of the cathode and responsibly take care of the arsenic stabilization and safe discharge of these streams. This chapter describes the integrated efforts of a roasting, smelting, converting, and dust processing approach to manage complexity. -
Brazilian Ferronickel Smelter Improves Slag Granulation Operation Using Copper Water-Cooled Launders
Marco Santos, Antonio Patricio, Leandro Patricio, Deyvid Silva, José Rodrigues, Manuel Rodriguez, Rafael CariasDieses Kapitel untersucht die Transformation des Prozesses der Schlackengranulierung im anglo-amerikanischen Ferronickelwerk Barro Alto in Brasilien. Es geht auf die Herausforderungen ein, mit denen traditionelle Stahlschleudern konfrontiert sind, und auf die innovative Lösung der Implementierung von wassergekühlten Kupferschleudern. Der Text diskutiert die konstruktiven Überlegungen, thermischen Simulationen und operativen Ergebnisse, die den Umstieg rechtfertigten. Er hebt die signifikanten Verbesserungen bei Produktivität, Sicherheit und Wartungseffizienz hervor, die durch diese Modifikation erreicht wurden. Die Studie umfasst auch die Optimierung des Schlackenflusses und der Granulationskontrolle sowie die Verringerung von Spritzern und Leckagen. Die Schlussfolgerung unterstreicht die Vorteile von Kupferladern, darunter niedrigere Waschtemperatur, verbesserter Schlackenfluss, verlängerte Lebensdauer, einfachere Wartung und erhöhte Sicherheit. Dieses Kapitel bietet einen umfassenden Überblick über die Vorteile und praktischen Auswirkungen der Einführung wassergekühlter Kupferkessel in Ferronickelschmelzprozessen.KI-Generiert
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AbstractFerronickel production process, from saprolite nickel lateritic ores, uses typically a pyrometallurgical route known as RKEF (rotary kiln and electric furnace). For proper smelting in the electric furnace, it is strategically functional that molten slag tapping occurs at approximately 1650 °C continuously and safely in each channel. The present work aims to present the metallurgical studies and simulations for optimization of mass flow, velocity, heat exchange, adhesion of solid/liquid surfaces, and geometric optimization for the slag transport during tapping, which justified the replacement of steel water-cooled launders by copper water-cooled modules which resulted in increase of productivity, safety, and ergonomics for operators as well as better slag granulation control. -
Post-mortem Investigation of Magnesia-Chromium Brick Corrosion by Speiss in a Copper Smelting Furnace: Key Findings
X. Wen, M. Shevchenko, D. Gregurek, J. Schmidl, L. Konrad, R. Walton, E. JakDieses Kapitel befasst sich mit der post-mortem Untersuchung von Magnesia-Chrom-Ziegelkorrosion, die durch Speiss in Kupferschmelzöfen verursacht wird. Die Studie konzentriert sich auf die Mechanismen der Speiss-Infiltration und -Ablagerung, die Auswirkungen auf die Integrität der feuerfesten Auskleidung und die damit verbundenen chemischen Phasen-Gleichgewichte. Zu den wichtigsten Ergebnissen gehört die Identifizierung eines signifikanten Abbaus im Zusammenhang mit der Bildung komplexer Magnesium-Calcium-Blei-Arsenate. Die Analyse feuerfester und speiss-infiltrierter Proben zeigt die Abstufung der Speiss-Ablagerungen und die Auswirkungen oxidierender Bedingungen auf den feuerfesten Abbau. Die Studie kommt zu dem Schluss, dass flüssiges Speiss aufgrund seiner hohen Dichte und der verringerten Solidtemperatur effektiv in die feuerfeste Auskleidung eindringt, was zu intergranularer Korrosion und verringerter Abriebfestigkeit führt. Diese detaillierte Untersuchung bietet wertvolle Erkenntnisse über die technischen und ökologischen Herausforderungen bei der Kupferproduktion, insbesondere angesichts des steigenden Arsengehalts in den Rohstoffen.KI-Generiert
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AbstractDuring the 2023 shutdown/excavation/rebuild works at the Rio Tinto Kennecott copper flash smelter, worn magnesia-chromia-type refractory bricks and copper metal/speiss/matte buildups were removed and analyzed to evaluate the mechanism of refractory penetration and wear. Microstructural and phase characterization was performed using scanning electron microscopy-based techniques, and the results were interpreted based on the predicted phase-equilibria between the chemical constituents of the samples. Based on the analyses, the oxidation of the infiltrating hot matte/metal was found to increase its arsenic concentration—leading to the formation of speiss. Subsequent oxidation of the speiss in the presence of magnesia resulted in the formation of magnesium arsenates and chemical degradation of the original refractory material. -
Integrated Experimental High Temperature Viscosity Measurement and Modeling Research in Multicomponent Slag System
D. Fadhlurrahman, R. Starykh, M. Shevchenko, E. Nekhoroshev, E. JakDieses Kapitel befasst sich mit der entscheidenden Rolle der Viskosität in Schlackensystemen, insbesondere in metallurgischen Prozessen. Er beleuchtet die Herausforderungen und Fortschritte bei der Messung der Hochtemperaturviskosität mittels der rotierenden Bob-Methode und betont die Bedeutung der Minimierung von Verunreinigungen durch innovative Tiegelkonstruktionen. Die Studie untersucht auch die Entwicklung und Optimierung von Viskositätsmodellen wie dem Modifizierten Polynom-Modell und dem Quasichemical Viscosity Model, die für die Vorhersage des Schlackenverhaltens unter verschiedenen Bedingungen unverzichtbar sind. Die Integration experimenteller Daten mit diesen Modellen ermöglicht ein genaueres Verständnis der Schlackenviskosität, die für die Optimierung industrieller Prozesse von entscheidender Bedeutung ist. Das Kapitel schließt mit Einblicken in die praktische Anwendung dieser Forschung und zeigt, wie sie zur Verbesserung des Schlackenmanagements im industriellen Umfeld, insbesondere in der Sekundärkupferverhüttung, eingesetzt werden kann. Die detaillierten Analysen und innovativen Ansätze, die in diesem Kapitel vorgestellt werden, machen es zu einer wertvollen Ressource für Fachleute, die ihr Verständnis der Schlackenviskosität und ihrer Auswirkungen auf metallurgische Prozesse verbessern wollen.KI-Generiert
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AbstractViscosity is a critical property of slag, essential in pyrometallurgical operations and phase equilibria research. Accurate viscosity values are necessary for reliable modeling and process optimization. To achieve this, an integrated experimental and modeling approach is applied. However, many viscosity datasets used in model development are prone to errors due to experimental inaccuracies, affecting model reliability. Common sources of inaccuracy include poor control over slag composition, crucible dissolution, shifts in Fe3⁺/Fe2⁺ and Cu2⁺/Cu⁺ ratios due to oxygen partial pressure variations, challenges in measuring highly viscous slags, and the inability to quench samples for compositional analysis. To address these issues, this study refines an existing methodology to generate consistent and accurate viscosity data. A coupled viscosity measurement and electron probe micro-analysis (EPMA) method is introduced to improve compositional accuracy. Preliminary experimental and modeling work focused on the Al₂O₃–CaO–SiO₂ ternary system to validate the methodology. This research demonstrates the ability to obtain reliable experimental data, which will be used to optimize existing viscosity models. In-house experimental data, along with literature data, will be employed to optimize viscosity models for fully liquid slags within the Cu₂O–PbO–ZnO–FeO–Fe₂O₃–CaO–Al₂O₃–MgO–SiO₂ multicomponent system. This chapter presents an overview of recent progress in this research. -
Blister Copper Taphole Monitoring Development
F. Marx, D. Bezuidenhout, L. Nel, N. Daly, A. GibsonDieses Kapitel vertieft die kritischen Aspekte der Überwachung und Wartung von Kupferblisterlöchern im Schmelzbetrieb. Es untersucht die Integration verschiedener Faktoren, die die Leistung von Absperrlöchern beeinflussen, darunter Design, Installation und Abzapfungspraktiken. Der Text unterstreicht die Herausforderungen bei der genauen Beurteilung des Zustands von Pfandlöchern und die Grenzen traditioneller Wartungsstrategien. Innovative Methoden wie Finite-Elemente-Analyse (FEA) -Modelle und optimierte Thermoelementplatzierung werden diskutiert, um die Genauigkeit der Verschleißmessungen von Bandlöchern zu verbessern. Die Studie untersucht auch die Auswirkungen der Kühlwassertemperatur auf den Verschleiß von Leitungsbohrungen und schlägt datengestützte Strategien für eine effizientere Wartung vor. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass besser gelegene Schutzrohre und eine verbesserte Kontrolle der Installationsmethoden die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Verschlusslöchern verbessern können, was letztlich zu sichereren und kosteneffektiveren Schmelzvorgängen führt.KI-Generiert
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AbstractTaphole operations are critical to safe and successful furnace operation. The accurate monitoring of the taphole condition is important as the basis for safe, timely, and optimised maintenance strategies. The data obtained can also inform future design improvements. This study investigated the placement of instrumentation to monitor performance and wear on the blister tapholes designed by Tenova Pyromet for the direct-to-blister flash furnace and the slag cleaning furnace at the BHP Olympic Dam operation. Various taphole refractory conditions, operational conditions, and maintenance actions were simulated to determine the relative sensitivity of the taphole instrumentation's response at several positions within the taphole assembly. Conclusions are reached on which of the thermocouple positions are sufficiently sensitive to accurately measure actual taphole wear. In addition, the impact of indirect factors influencing the measurements and the practicalities of the installation of the instrumentation are considered. Finally, recommendations are presented for the implementation of a strategy for interpreting the measured data to employ as a basis for taphole wear monitoring and the determination of operational limits. -
Novel Copper Slag Cleaning Furnace Design, Supply and Construction
F. Marx, H. Joubert, J. Jonker, T. Peng, B. MatsetelaDas Kapitel befasst sich mit der Konzeption und dem Bau eines neuartigen Schlackenreinigungsofens für die Kupferschmelze Kamoa in der Demokratischen Republik Kongo. Es untersucht den Direct-to-Blister-Schmelzprozess (DBF), bei dem hochreines Kupfermetall produziert wird, und die entscheidende Rolle des Schlackenreinigungsofens (SCF) bei der Optimierung von Gewinnung und Produktion. Der Text hebt die gemeinsamen Bemühungen zwischen Tenova Pyromet und China Nerin Engineering Co., Ltd. hervor, die zu einem flexiblen und klassenführenden Schlackenreinigungsbetrieb führten. Außerdem wird die innovative Elektrodenkonfiguration diskutiert, die während des Schlackenreinigungsprozesses unterschiedliche Stromzufuhr an verschiedenen Orten und zu unterschiedlichen Zeiten ermöglicht. Das Kapitel endet mit der erfolgreichen Kaltinbetriebnahme des Schlackenreinigungsofens und der geplanten Warminbetriebnahme innerhalb des Jahres 2025, wodurch sich der Kupferminenkomplex Kamoa als einer der größten Kupferproduzenten der Welt positioniert.KI-Generiert
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AbstractThe Phase 3 expansion project at the Kamoa-Kakula Copper Mining Complex in the Democratic Republic of Congo, executed during 2024, increased the plants copper production capacity to 600,000 tonnes per annum. The expansion included a new copper smelter using the direct-to-blister flash smelting process. The plant’s capacity makes it one of the largest, single-line copper flash smelter operations in the world, and the largest in Africa. The smelter includes an electric slag cleaning furnace that is designed and supplied by China Nerin Engineering Co, Ltd., and Tenova Pyromet from South Africa. The slag cleaning furnace technology includes the use of Nerin’s furnace vessel expertise in conjunction with Tenova Pyromet’s proven MAXICOOL® sidewall copper cooling system, slag and blister tap-hole designs, and electrode technology. The paper describes the integration of these technologies and fields of expertise to deliver a novel and class-leading copper slag cleaning furnace design and construction, supporting Kamoa in being a top-tier copper producer. -
Optimizing Feed System Performance in Rio Tinto Kennecott Flash Smelting: Challenges and Solutions
Aibyek Khamkhash, Suresh Krishnamurthy, Leandro Meneses, Ram Muthuraman, David ManczakDas Kapitel geht den Herausforderungen nach, vor denen die Rio Tinto Kennecott Smelter bei der Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Wärmelast und einer gleichmäßigen Materialverteilung in ihrem Flash-Schmelzofen steht. Er beleuchtet die Probleme des ungleichmäßigen feuerfesten Verschleißes und der Akkumulationsmuster, die mit dem ursprünglichen Futtersystemdesign verknüpft waren. Der Text beschreibt die wesentlichen Verbesserungen, die während der Stilllegung im Juli 2024 durchgeführt wurden, einschließlich der Installation einer neuen Futterbehälterrutsche, einer Luftrutsche im Metso-Stil, einer Futtereinlaufrutsche und eines Metso-Octaburner-Dispergierers. Diese Upgrades zielten darauf ab, die Verteilung der Futtermittel und die Luftzufuhr zu verbessern, was zu gleichmäßigeren Temperaturprofilen und geringerem feuerfesten Verschleiß führte. Das Kapitel diskutiert auch die Herausforderungen nach der Inbetriebnahme, wie häufige Säureanlagenreisen und der daraus resultierende zunehmende Gegendruck im Plenum. Lösungen für diese Probleme, einschließlich Umbauten im Plenum und Modernisierungen der Gebläse, werden im Detail untersucht. Im Abschnitt zur Leistungsbewertung werden Daten über die Hauttemperaturen von Reaktionsschächten, Einspeisethermoelemente und den Kupfergehalt in Schlacke präsentiert, die die durch die Upgrades erzielten Verbesserungen veranschaulichen. Regelmäßige interne Inspektionen bestätigten die positiven Auswirkungen der neuen Komponenten auf die Ofenleistung. Das Kapitel schließt mit einer Zusammenfassung der operativen Verbesserungen und Empfehlungen für weitere Verfeinerungen, um langfristige Stabilität und Effizienz beim Blitzschmelzprozess zu gewährleisten.KI-Generiert
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AbstractOver the past two years, Rio Tinto Kennecott (RTK) has focused on analyzing and improving the Flash Smelting Furnace (FSF) concentrate burner’s performance. The FSF reaction shaft has experienced non-uniform heat loads, inconsistent refractory wear, and uneven accretion. Wear patterns on the air slide, feed inlet chute, and disperser suggest uneven concentrate feed presentation and air distribution in the windbox. In 2023, RTK conducted tests to confirm feed distribution into the concentrate burner and assess sidewall wear beneath the reaction shaft. The results showed a 1.5% deviation across burner quadrants and high refractory wear, justifying feed and air system modifications. In July 2024, RTK implemented extensive feed system upgrades, including a new feed bin chute, Metso-style air slide, feed inlet chute, and Metso disperser. Despite successful installation, operational challenges such as blower outages, output limitations, and plenum backpressure issues emerged. This paper presents operational data from these efforts, emphasizing improvements in FSF feed system performance and assessing the impact of recent air slide and disperser upgrades on furnace efficiency and component lifespan. -
Evaluation of Implementation Trefimet High-Tech Thermal Lances on Tapping Process at BHP Olympic Dam Operation
Sebastián Núñez, Antonio Umaña, Abigaile Gibson, Danny JenkinsDieses Kapitel befasst sich mit der Bewertung von High-Tech-Thermallanzen, insbesondere des Trefimet-Modells TR-38, für den Gewindebohrprozess im elektrischen Schlackenreinigungsofen am BHP Olympic Dam. Die Studie vergleicht die Leistung, Geschwindigkeit und den Verschleiß von Leitungsbauteilen des TR-38 mit herkömmlichen Brennstäben. Labortests und Feldversuche am Olympic Dam zeigten deutliche Leistungsverbesserungen, wobei der TR-38 eine um 128% höhere Geschwindigkeit erreichte und die pro Öffnung verwendeten Produktmeter um 61% reduzierte. Darüber hinaus zeigte der TR-38 eine 30% ige Zunahme der verbleibenden minimalen Feuerfestdicke, was auf potenzielle Vorteile für die Langlebigkeit von Leitungsbauteilen hindeutet. Das Kapitel behandelt auch die Methode zur Anforderungsanalyse und die Korrelation zwischen Labor- und Feldtestergebnissen. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass die Implementierung der Wärmelanze TR-38 die Betriebseffizienz, Sicherheit und Kosteneinsparungen beim Abzapfen verbessern könnte. Zukünftige Arbeiten umfassen Langzeittests, um diese Ergebnisse weiter zu validieren und die Auswirkungen auf die Sicherheit und die Verringerung von Zwischenfällen zu bewerten.KI-Generiert
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AbstractIn the last quarter of 2023, several tapping tests were performed at BHP Copper SA Olympic Dam Electric Slag Cleaning furnace using Trefimet thermal lances. Data collection from the tapping tests allowed for a technical statistical study regarding performance, Tap holes wear profiles and economic analysis. Subsequent analysis accounts for the quantification of the economic and safety impact generated by the use of Trefimet thermal lances and the overall contribution to the tapping operation. Results from wear profiling, economic impact and safety improvements are reported here. -
Impact of Sphalerite on the Olympic Dam Surface Processing Flowsheet
Samuel Carey, Vanessa LiebezeitIn diesem Kapitel wird der Einfluss von Sphalerit auf die Oberflächenverarbeitung des Olympic Dam, einer der größten Kupfer- und Goldvorkommen der Welt, untersucht. Der Schwerpunkt liegt auf dem Saphires-Minengebiet, das einzigartige Zinkkonzentrationen in Sphalerit aufweist und metallurgische Verarbeitungsrisiken birgt. Das Kapitel untersucht die Mineralogie und das metallurgische Verhalten von Sulfiden, wobei das Kupfer-Schwefel-Verhältnis als Schlüsselindikator hervorgehoben wird. Es werden die Verarbeitungsabläufe einschließlich Konzentrations-, Schmelz- und Raffineriekreisläufe sowie Auslaugungsprozesse zur Kupfer- und Urangewinnung diskutiert. Das Kapitel berührt auch die historischen und jüngsten Untersuchungen des Saphirgebiets und gibt Einblicke in sein Potenzial für zukünftige Expansionsprojekte. Die Leser werden ein umfassendes Verständnis der Herausforderungen und Chancen erhalten, die das Vorhandensein von Sphalerit im Saphir-Minengebiet mit sich bringt, und seiner Auswirkungen auf den gesamten Verarbeitungsfluss am Olympic Dam.KI-Generiert
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AbstractOlympic Dam is a vertically integrated operation producing cathode copper, uranium oxide concentrate and gold and silver bullion. The site includes an underground mine, concentrator, hydrometallurgical circuit with copper and uranium solvent extraction, smelter, copper electrorefinery and slimes treatment. Owing to the integrated nature of the site, the behaviour of minor and deleterious elements is important. The sulphides in the orebody are predominantly copper- or iron-sulphides, and these have been successfully recovered in the concentrator bulk sulphide flotation circuit. The geometallurgy programme identified localised concentrations of sphalerite in un-mined areas of the orebody, which are being considered for future bulk mining strategies. Initial test work and mine plans indicated grades in concentrate of above 2% zinc. Since zinc has not been part of the ore feed, the behaviour of zinc through the highly integrated processing circuit was not understood. The expected behaviour of sphalerite and zinc through the surface flowsheet, and around the future Flash Smelting and Converting smelter was modelled to inform limits in concentrate and in ore, to allow appropriate limits for zinc to be placed on mine sources, and identify blending options. -
Arsenic in Copper Refining and Its Influence on Refractory Lining
Klaudia Wisniewska-TobiaszDieses Kapitel geht den Herausforderungen nach, die Arsen in der Kupferraffination darstellt, und konzentriert sich auf seine Auswirkungen auf feuerfeste Auskleidungen. Es untersucht die zunehmende Präsenz von Arsen in Kupfererzen und seine schädlichen Auswirkungen auf den Raffinationsprozess und Feuerfestmaterialien. Das Kapitel untersucht verschiedene Methoden zur Arsenentfernung, einschließlich Röstung, Konzentratmischung und Erzauslaugung, wobei ihre Wirksamkeit und Anwendung hervorgehoben werden. Sie untersucht auch die Korrosion feuerfester Materialien durch Arsenoxide und arsenhaltige Schlacken und liefert detaillierte Post-Mortem-Analysen und thermodynamische Modellrechnungen. Die Ergebnisse offenbaren die Mechanismen der Korrosion und die Bildung neuer Phasen, die zum Verschleiß feuerfester Auskleidungen beitragen. Das Kapitel schließt mit der Betonung, wie wichtig es ist, die korrosiven Auswirkungen von Arsen zu verstehen und abzumildern, um die Haltbarkeit feuerfester Materialien in Kupferraffinerieprozessen zu verbessern.KI-Generiert
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AbstractThe present work discusses the behavior of arsenic in copper refining processes. The most important corrosion mechanisms are identified based on post-mortem analysis of refractory bricks in copper furnaces. Samples of magnesia-chromite materials were taken from the gas zone and the slag zone of aggregates for fire refining of copper. In devices from which samples were taken for testing after the end of the campaign, the process allows the removal of arsenic from the liquid metal. Increasing the content of arsenic in copper concentrates changes the refining process, which is significant for the wear profile of the refractory lining. It should be noted that the increase in the arsenic content translates into the wear of the lining in two ways: direct—through arsenic oxides, which is observed mainly in the gas zone and flue gas exhaust, and indirect—where the main cause of corrosion of refractory materials are process additives used to remove arsenic from the metal. -
Olympic Dam Electric Slag Cleaning Furnace Blister Taphole Optimisation for Increased Copper Production
Abigaile Gibson, Kathy Ehrig, Vanessa Liebezeit, Danny Rhys JenkinsDieses Kapitel befasst sich mit der Optimierung des Blisterlochdesigns im Electric Slag Cleaning Furnace (EF) am Olympic Dam, um die Kupferproduktion und -sicherheit zu steigern. Zu den Schlüsselthemen zählen die entscheidende Rolle feuerfester Materialien, die Auswirkungen von Wartungsstrategien auf die Ofenleistung und die Ergebnisse von Versuchen, die verschiedene Feuerfesttypen verglichen haben. Das Kapitel unterstreicht die Bedeutung der Auswahl der richtigen feuerfesten Materialien, um mechanischen, thermischen und chemischen Belastungen standzuhalten, und diskutiert die Konstruktion und Wartung von Klemmlöchern, um den Produktionsdurchsatz zu steigern. Die Ergebnisse aus Versuchen, die Feuerfestmaterialien RK10SR und RK30SR verglichen, werden vorgestellt und zeigen ihre Leistungsfähigkeit unter ähnlichen Betriebsbedingungen. Die Schlussfolgerung betont die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Optimierung feuerfester Materialien und Wartungsverfahren, um eine erhöhte Kupferproduktion und -sicherheit zu erreichen.KI-Generiert
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AbstractAs we move towards green energy from renewable sources, copper is an essential resource to support decarbonisation of the modern world. The demand for copper is increasing whilst the available copper resources are degrading in quality. One challenge for the future is how we can optimise existing processes to support an increase in copper production. Copper is produced at the BHP Copper SA Smelter based at Olympic Dam. The Electric Slag Cleaning Furnace (EF) blister taphole refractory materials and throughput variables are analysed to enable a safe increase in taphole refractory life. An increase in refractory life results in the potential for more copper throughput of the taphole between planned maintenance periods. Alumina (Al2O3) refractory with 30% chromium oxide (Cr2O3) (RK30SR) has been trialled in direct comparison to the existing Al2O3 refractory with 10% Cr2O3 (RK10SR) to determine whether there are advantages for either composition. Mineralogical analysis on very small sample dimensions (i.e. size) has shown a potential advantage due to the higher amount of Cr2O3. Further investigation is advised to provide a sufficient sample size required to validate the results. The Al2O3 refractory with 30% Cr2O3 is 1.4× more expensive than the Al2O3 refractory with 10% Cr2O3 and therefore should only be implemented once additional throughput will be achieved. The previous 2020 target to increase the throughput of the EF blister tapholes by 40% using a new taphole design (Essack et al. in Blister tapping: increasing production with CFD. Santiago, pp. 655–665) installed in 2021 has been achieved with the existing lower Cr2O3 refractory. The maximum allowable copper tonnes tapped through the taphole is the current driver of downtime for refractory replacement. The existing refractory is sufficient to achieve another 20% improvement from the 2020 tonnes limit. At this point, the number of lances used to open the taphole becomes the limitation for copper production. Therefore, the impact of lance usage needs to be addressed as a priority with continuation of the refractory trial once higher lance throughput is achieved, and any benefits expected from the Al2O3 refractory with 30% Cr2O3 can be realised whilst in use. -
Thermodynamic Behavior of Tin in Primary/Secondary Smelting Systems Using Lime-Ferrite Slag
Naoyuki Hashimoto, Shigeru Ishikawa, Fumito TanakaIn diesem Kapitel wird das thermodynamische Verhalten von Zinn in primären und sekundären Kupferschmelzanlagen unter Verwendung von Kalk-Ferritschlacke untersucht. Die Studie konzentriert sich auf die Löslichkeit und Verteilung von Zinn unter verschiedenen Bedingungen, darunter Temperatur, Sauerstoffpotenzial und das Fe / CaO-Verhältnis. Schlüsselergebnisse zeigen, dass die Löslichkeit von Zinn in Kalk-Ferrit-Schlacke mit höheren Temperaturen und niedrigerem Sauerstoffpotenzial zunimmt. Das Phasengleichgewicht zwischen Schlacke und geschmolzenem Kupfer wird sorgfältig untersucht, wobei die Bildung unterschiedlicher Zinnoxide und ihr Einfluss auf die Zusammensetzung der Schlacke hervorgehoben werden. In der Studie werden auch die praktischen Auswirkungen auf die Kupferverhüttung und -verarbeitung diskutiert, insbesondere wenn es sich um zinnreiche Futtermittel handelt. Durch die Kontrolle des Fe / CaO-Verhältnisses können die Betreiber die Ausfällung von Magnetit und Stannoxid vermeiden und so eine kontinuierliche und effiziente Kupferproduktion sicherstellen. Diese Forschung ist Teil eines umfassenderen Projekts, das darauf abzielt, die Nachhaltigkeit der Kupferpyrometallurgie durch intensives Recycling zu verbessern.KI-Generiert
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AbstractCopper producers which are aggressive in enhancing their recycling businesses have been facing an increase in the tin concentration of their feeds because the fastest growing business in the venous industry is the recycling of waste electrical and electronic equipment or E-waste which contains Sn-base solder alloy. Such business circumstances require technologies to make homogeneous slags even though those slags are extraordinary rich in tin, while avoiding the precipitation of both magnetite and refractory stannic oxide. Using lime-ferrite slag of the CaO–FeOx–Cu2O system has been a proven technology to avoid the precipitation of magnetite under any oxidizing atmosphere. The present paper, thus, experimentally determined the phase equilibria between the CaO–FeOX–SnOY–Cu2O system and molten copper under various oxygen pressures between 10–9 and 10–5 atm at 1250 and 1300 ℃. The results have been converted into the solubility of Sn in lime-ferrite slag and the distribution behavior of tin between the slag and copper. The present paper will also discuss the feasible copper smelting/converting operations with feeding plenty of tin into a copper smelting furnace. -
Application of XGC Cyclone Smelting and Electrical Furnace Slag Cleaning for India KCL Smelter
Tang Bin, Jianjun Liu, Weian Fu, Weizhong Guo, Gengtao Chen, Zhengzhu Jian, Jinhui Liu, Jian Zhang, Yutong CaiDieses Kapitel befasst sich mit der Anwendung von XGC-Zyklonschmelze und Elektroofenreinigungstechnologien in der KCL-Schmelze, einem hochmodernen Kupferwerk mit einer Kapazität von 500 KTPA. Der Text hebt den Einsatz von zwei elektrischen Schlackenreinigungsöfen hervor, um den Kupfergehalt in der Schlacke wirksam zu reduzieren. Es bietet einen eingehenden Einblick in die Funktionsweise des Zyklonkonzentrat-Brenners, der häufige Probleme wie Konzentratabscheidung und Überhitzung löst und so die Betriebsrate und Sauerstoffausnutzung des Flashofens verbessert. Das Kapitel untersucht auch die Struktur und Funktion des Blitzschmelzofens, einschließlich Reaktionsturm, Absetzer und Aufnahmeschacht. Darüber hinaus wird der Prozess der Schlackenreinigung im Elektroofen diskutiert, wobei die Behandlung sowohl der Blitzofenschlacke als auch der Schlacke im Peirce Smith Konverter detailliert beschrieben wird. Der Text endet mit der voraussichtlichen Fertigstellung des Projekts im Juli 2025 und positioniert die KCL-Schmelze als Modell für Kupferschmelzanlagen weltweit. Mit seinen detaillierten technischen Indikatoren und 3D-Modelldiagrammen bietet dieses Kapitel einen umfassenden Überblick über diese fortschrittlichen Technologien, was es zu einer unverzichtbaren Lektüre für Fachleute auf diesem Gebiet macht.KI-Generiert
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AbstractKCL Smelter has been invested and constructed by the Indian Adani Group. The KCL Smelter capacity is 500 TPA. The XGC cyclone smelting, PS converting and electrical furnace slag cleaning process has been adopted with one flash furnace, four PS converters, one flash smelting furnace slag electrical furnace, one PSCF slag electrical furnace. The cyclone concentrate burner is a key equipment independently researched and developed by China for flash copper smelting and now has been successfully used in 6 copper flash smelters around the world. It is the first time for the XGC cyclone burner applied in India. KCL smelter also adopt two electrical furnaces to cleaning the flash smelting furnace slag and PSCF slag separately to reduce the slag copper content. -
CAPEX Structure of Greenfield Copper Smelter Investment
Lauri Pesonen, Hannu Johto, Ville SihvolaDieses Kapitel vertieft die CAPEX-Struktur von Kupferschmelzanlagen auf der grünen Wiese und hebt die wachsende Nachfrage nach Kupfer hervor, die durch globale Megatrends angetrieben wird. Darin werden die Herausforderungen untersucht, diese Nachfrage durch Investitionen in Industriebrachen und die Notwendigkeit einer Ausweitung der Primärproduktion zu decken. Der Text enthält eine detaillierte Aufschlüsselung der Kostenkomponenten eines typischen Schmelzerkomplexes, einschließlich der Lagerung von Futtermitteln, Schmelzöfen, Umrüstöfen und verschiedener anderer wichtiger Bereiche. Es wird auch der Einfluss verschiedener Parameter auf die Wirtschaftlichkeit der Investition diskutiert, wie etwa der Einfluss des Standorts auf die Personalstundenkosten und die Bedeutung der Bereitstellung mechanischer Ausrüstung. Das Kapitel schließt mit einer Zusammenfassung der Kostenstruktur und der Auswirkungen verschiedener Projektphasen auf die Gesamtkosten und bietet wertvolle Erkenntnisse für Fachleute in der Bergbau- und Metallurgie.KI-Generiert
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AbstractGreenfield copper smelter investments are always very complex programs to plan and manage. Common challenges are related to project delivery on time and on budget. Therefore, a good understanding of the related capex structure is critical for successful project implementation from the very beginning. This article tries to break down the scope of work into engineering, civil works, building structures, mechanical and electrical equipment, piping, cabling, and all related additional costs into their own high-level elements, together with separate cost estimation basis for each. The objective is to illustrate which ones are the main cost drivers and how geographical differences influence the outcome in terms of local salary levels. As the results show, the final figure for the budget is mostly dependent on the overall volumes of different materials, the location of the construction site, and the control over the implementation schedule, rather than the main smelting technology selection or even smelter capacity. The paper is based on the experiences of Metso on various smelter projects around the globe. -
Metallurgical Education—A Sound Investment for the Future
Peter C. HayesDas Kapitel vertieft sich in das drängende Problem des weltweiten Mangels an Metallurgie-Ingenieuren und hebt die rückläufige Zahl von Hochschulabsolventen und die Schließung von Metallurgie-Programmen an westlichen Universitäten hervor. Er diskutiert die Auswirkungen dieses Mangels auf die Nachhaltigkeit der Disziplin und die Fähigkeit, zukünftige Produktionsziele zu erreichen. Der Text betont die Notwendigkeit erhöhter Investitionen in metallurgische Verarbeitung und Ausbildung, um den globalen Herausforderungen in den Bereichen Energieerzeugung, Transport und Herstellung fortschrittlicher Materialien zu begegnen. Sie untersucht auch die Rolle der Industrie bei der Entwicklung von Arbeitskräften in der Metallurgie für die Zukunft und schlägt praktische Wege vor, um junge Menschen für eine Karriere in der Metallurgie zu gewinnen und zu inspirieren. Das Kapitel schließt mit einem Aufruf zum Handeln an Industrie und Regierung, Investitionen in die metallurgische Ausbildung und die Entwicklung der Arbeitskräfte Priorität einzuräumen, um die langfristige Nachhaltigkeit des Sektors sicherzustellen.KI-Generiert
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AbstractOur civilisation is at the start of a period of major transformation as we address decarburisation of our industries, the transition to renewable energy generation, and electrical power storage technologies and electrically powered vehicles. The changes will impact on all stages of the metal supply chain, primary metal production, metal recycling, and environmental stewardship and will take decades to achieve. Meeting the predicted increases in demand for metals will require not only increases in productivity and efficiency of existing processes but also sustained investment in R&D and new ideas. These new ideas and innovations come from people, people with specialist knowledge, skills, and experience. With the continuing growth in demand for commodities, now is the time for the industry to invest in people. Investments in education and improved skills are essential to support the future sustainability and profitability of enterprises in our industry. The problem is people cannot be simply bought off the shelf like most commodities. It takes time to produce a well-trained metallurgist with appropriate knowledge, skills, and experience. The metallurgical industry needs to make greater efforts to actively engage with young people. To stimulate their interest, and effectively demonstrate to them that there are exciting and rewarding opportunities for them to contribute positively to addressing the global challenges facing our societies and the global environment and to creating a better, more sustainable world. If we are to address these significant challenges, these additional efforts need to start now. Investments in metallurgical education and skills development provide net benefits to the industry and should be a key budget item included in all major capital investment proposals. -
Research and Implementation Program on Phase Equilibria and Thermodynamics of Molten Slags, Matte, Speiss, and Metal Systems for Primary and Secondary Pyrometallurgy
E. Jak, M. Shevchenko, D. Shishin, J. ChenDieses Kapitel vertieft sich in das Forschungs- und Umsetzungsprogramm, das sich auf Phasengleichgewichte und Thermodynamik von geschmolzenen Schlacken, matten, speißartigen und metallischen Systemen konzentriert, die für die primäre und sekundäre Pyrometallurgie von entscheidender Bedeutung sind. Er untersucht die Bedeutung der Thermodynamik und des Phasengleichgewichts bei der Optimierung pyrometallurgischer Prozesse und betont die Kontrolle wichtiger Ausgangsparameter wie chemische Zusammensetzung, Wärmebilanz und Phasengleichgewicht. Der Text behandelt die Entwicklung fortschrittlicher thermodynamischer Vorhersagewerkzeuge, die für die Prozessoptimierung unverzichtbar sind und in "Pyro-GPS" -Systeme zur Optimierung komplexer Anlagenflüsse integriert werden können. Darüber hinaus wird die Integration experimenteller und thermodynamischer Modellierung hervorgehoben, die die rasche Entwicklung komplexer thermodynamischer Datenbanken ermöglicht hat. Das Kapitel skizziert auch den aktuellen Stand der Entwicklung thermodynamischer Datenbanken, einschließlich jüngster Überarbeitungen und Verbesserungen, und diskutiert die Bedeutung der Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft, Industrie und Regierung bei der Förderung von Innovationen in diesem Bereich. Darüber hinaus geht es um den Bedarf an qualifiziertem Personal und die Rolle von Universitätswissenschaftlern bei der Überbrückung der Kluft zwischen Forschung und industrieller Praxis. Der Text schließt mit einem Aufruf zu gemeinsamen Anstrengungen, um die Digitalisierung pyrometallurgischer Prozesse voranzutreiben, und hebt die damit verbundenen erheblichen Chancen und Risiken hervor.KI-Generiert
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AbstractModern society challenges include increasing overall metal demand and associated shortage of good quality concentrates, increasing variety of metals needed for high-technological devices, changes associated with energy transition, rapid growth of recycling, present sustainability, circular economy, and environmental constraints. These factors increase the complexity of the pyrometallurgical process chemistry that in turn require robust predictive capabilities. Significant recent progress in analytical and experimental techniques, thermodynamic theory, and computational capabilities in high-temperature research are critical to tackle this task. An integrated experimental and thermodynamic modelling research program on complex multicomponent multi-phase gas–slag–matte–speiss–metal–solids systems with the Cu2O–PbO–ZnO–FeO–Fe2O3–CaO–Al2O3–MgO–SiO2–S major and As–Sn–Sb–Bi–Ag–Au–Ni–Co–Cr–Na minor elements is under way in response. The program has been supported for nearly two decades by several consortia currently consisting of 15 major international companies with over 30 operations in 15 countries around the world that brings together many different groups of professionals. The experiments involve high-temperature equilibration in controlled gas atmospheres, rapid quenching, and direct measurement of equilibrium phase compositions using a combination of the microanalysis techniques including electron probe X-ray microanalysis and laser ablation ICP-MS. The thermodynamic modelling is undertaken using the FactSage™ software package with advanced thermodynamic solution models. Implementation of the research outcomes involves ongoing collaboration of researchers and industry technologists and systematic advanced professional training. An overview of recent progress in research, implementation, and applications in industrial practice will be presented in the paper. The aim of the paper is to share the authors’ experiences in developing and running this research program to facilitate possible future further developments and collaborations in the field of complex pyrometallurgy thermochemistry research. -
Thermochemistry Study for BHP Olympic Dam Copper Electric Slag Cleaning Furnace Optimization
Fauzi Rizky Ananda, Hamed Abdeyazdan, Maksym Shevchenko, Jeff Chen, Denis Shishin, Robert West, Mark O’Sullivan, Emily Fletcher, Evgueni JakDieses Kapitel befasst sich mit der Thermochemie elektrischer Kupferschlackenreinigungsöfen, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf dem System "CuO 0,5" - "FeO" -MgO-SiO 2 liegt. Die Studie untersucht die Phasengleichgewichte und den Einfluss des Sauerstoff-Partialdrucks auf die Kupferlöslichkeit bei der Schlacken- und Eisenverteilung in der Metallphase. Durch experimentelle Techniken und industrielle Probenanalysen bietet die Forschung Einblicke in die chemische Wechselwirkung und Thermochemie des pyrometallurgischen Kupferprozesses. Die Ergebnisse unterstreichen die Bedeutung des Sauerstoff-Partialdrucks bei der Kontrolle der Kupfer- und Eisenkonzentrationen, der für die Optimierung des Ofenbetriebs und die Minimierung der Eisenablagerungen in nachgelagerten Prozessen von entscheidender Bedeutung ist. Die Studie bietet auch einen Vergleich zwischen experimentellen Ergebnissen und thermodynamischen Modellen und betont die Notwendigkeit präziser Vorhersagen zur Verbesserung der Prozessergebnisse.KI-Generiert
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AbstractCharacterisation of thermochemistry of iron in blister and copper in slag in the copper electric slag cleaning furnace is important to improve copper slag processing in BHP Olympic Dam direct-to-blister process. Phase equilibria investigation in the “CuO0.5”–“FeO”–MgO–SiO2 system in equilibrium with copper metal was undertaken using a high-temperature equilibration, quenching, and electron probe microanalysis (EPMA) technique integrated with thermodynamic modelling using FactSage computer package. Experiments were conducted at conditions relevant to the industrial electric furnace operation, at 1300 °C and log (pO2) = −5, −6, −7, −8, −9, −10, and in equilibrium with iron metal. The experimental results are used for optimization of the thermodynamic database of the system. Furthermore, an industrial electric furnace slag sample was collected and analysed systematically, including analysis of macro and micro-features, phase identification and measurement, and FactSage prediction. The microanalysis of the electric furnace slag samples was compared to the currently available thermodynamic database. Phase equilibria findings showed that copper concentration in slag and iron partitioning in blister are greatly influenced by oxygen partial pressure, and the thermodynamic model agrees reasonably with the experimental results. Microanalysis of the industrial electric furnace slag sample suggested differences between the industrial slag phases and chemical partitioning compared to the currently available thermodynamic database. Differences are analysed, and possible causes are found to be non-equilibrium condition in furnace related to kinetic factors and analytical uncertainties in EPMA. -
Failure Analysis and Corrective Actions for Propane Gas Feed Pipes in Copper Anode Furnaces
Jaakko Korpela, Esa Peuraniemi, Juha Järvi, Petri LatostenmaaDieses Kapitel befasst sich mit der Fehleranalyse und den Korrekturmaßnahmen für Propangasspeiserohre in Kupferanodenöfen in Boliden Harjavalta. Die Analyse identifiziert die Ursachen von Rohrausfällen, darunter Hochtemperatursulfidierung, chloridinduzierte Korrosion und strukturelle Schwächen. Korrekturmaßnahmen umfassten die Überarbeitung der Betriebsanleitung, die Prüfung verschiedener Rohrmaterialien und schließlich die Neukonstruktion des Rohres, um eine größere Haltbarkeit zu erreichen. Die Ergebnisse zeigen eine signifikante Verringerung von Rohrausfällen, was sowohl die Produktionsstabilität als auch die Sicherheit erhöht. Das Kapitel unterstreicht auch die Bedeutung einer ordnungsgemäßen Installation und die Auswirkungen des Verschleißes der Ofenauskleidung auf die Langlebigkeit der Rohre. Durch die Lösung dieser Probleme hat Boliden Harjavalta die Zuverlässigkeit und Sicherheit seines Kupferproduktionsprozesses verbessert.KI-Generiert
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AbstractBoliden Harjavalta uses propane as reductant in copper anode furnace. Propane is fed via specific gas feeding pipes to furnace. In the summer of 2022, the wear of propane gas feed pipes in the Boliden Harjavalta copper anode furnace increased significantly, with a peak of 84 replacements in July, compared to the usual 5–20. This paper presents a summary of failure analysis, actions taken, and current situation. Analysis revealed that chloride-induced corrosion and poor welding quality in gas feed pipe were primary causes of pipe failures. Installation practices also may have contributed to the issue, exposing structural steel to molten copper. To address this, operating instructions were reviewed, and trials with different materials were conducted. Eventually, thicker single-material pipes were used, reducing the need for replacements to 3–9 per month by early 2024. -
Advanced Design of Injector System for Bath Smelting Technology
Michael Kalisch, Andreas Kemminger, Hans-Jürgen Odenthal, Damara Adiasa, Markus Andreas ReuterDieses Kapitel befasst sich mit dem fortschrittlichen Design von Injektorsystemen für die Badschmelztechnologie, wobei der Schwerpunkt auf dem BlueSmelter-Prozess liegt. Das Injektorsystem, eine Kombination aus Sauerstoff-Luft-Injektor und Gasbrenner, führt einen Überschallgasstrahl in eine flüssige Schmelze ein, wodurch das Mischen, die Reaktion und der Massentransfer verbessert werden. Design und Betrieb des Injektorsystems sind für effiziente pyrometallurgische Prozesse von entscheidender Bedeutung, und der Text erläutert detailliert die Komponenten des Injektors, die Funktionsweisen sowie die Ergebnisse von Versuchen im Labormaßstab und CFD-Simulationen. Das einzigartige Design des Injektorsystems, einschließlich des Einsatzes einer Laval-Düse und des koaxialen Strömungsbetriebs, wird durch seine Fähigkeit hervorgehoben, die Länge des Sauerstoffstrahls im Überschallbereich zu maximieren. Der Text diskutiert auch die Rolle des Injektors in verschiedenen pyrometallurgischen Anwendungen, einschließlich des BlueSmelter-Verfahrens, und die Ergebnisse experimenteller Tests und Simulationen, die die Wirksamkeit des Injektors belegen. Das Kapitel schließt mit einem Ausblick auf zukünftige Entwicklungen und die möglichen Anwendungen des Injektorsystems in anderen pyrometallurgischen Prozessen.KI-Generiert
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AbstractSince the introduction and use of converter technologies, e.g., TBRC (Top-Blown Rotary Converter) and TSL (Top Submerged Lance) bath smelting technology in the non-ferrous metals industry, top lance and/or injector systems have become a key component of such facilities. Depending on the process conditions (e.g., immersed or top blowing), the design of the lance and its component parts (e.g., nozzles) can be particularly complex and influence the hydrodynamics of the melt, which in turn affects important process parameters such as the reaction kinetics, heat transfer, splashing, surface area between gas and slag phase, and ultimately the efficiency of the metallurgical process. The BlueSmelter (BS), which features an advanced injector system, is the new bath smelting technology developed by SMS group for the non-ferrous metals industry. It is designed for e-waste recycling, fuming processes, and primary smelting. This paper presents the development of a novel pyrometallurgical bath smelting concept with a focus on the new advanced injector system. Sequential design, simulation, and pilot test phases were carried out to optimize the industrial BlueSmelter bath process. As regards the application of the injector system in the BlueSmelter, flow characteristics are discussed under various operational conditions covering bubble formation, gas penetration depth, melt splashing, and bath mixing. Computational fluid dynamics (CFD) is used extensively for this purpose to better understand the phenomena underlying the whole pyrometallurgical process. In addition, special attention is paid to a detailed description of the structure, mode of operation, and special features of the SMS group injector system. -
Real-Time Estimation of Slag Chemical Composition in Direct-To-Blister Flash Furnace Using a High-Temperature Optical Probe
F. Perez, Jonathan Torres-Sanhueza, F. Lamas, E. Flores, B. Rossel, S. Torres, R. Parra, J. Barbante, Mark O’SullivanDieses Kapitel untersucht die Implementierung und Validierung eines optischen Sondensystems, das durch Deep-Learning-Modelle unterstützt wird, um den Gehalt an Schlackenkupfer in Echtzeit innerhalb eines direkten Blisterschmelzprozesses zu überwachen. Die Studie beleuchtet die Herausforderungen beim Kupferschmelzen, darunter hohe Temperaturen, korrosive Gase und Staub, die den Einsatz traditioneller Messtechniken erschweren. Das optische Sondensystem nutzt Plancks Radiometrie, um die Bestrahlungsstärke der Schlackenoberfläche, die Temperatur und die spektrale Emissivität zu berechnen, die dann als Input für tiefe Lernmodelle verwendet werden. Das System wurde in einem realen Szenario am Direkt-Blister-Flash-Ofen des Olympic Dam validiert, was seine Effektivität bei der Bereitstellung von Echtzeit-Schätzungen des Schlackenkupfergehalts zeigte. Die Integration von Prozessdaten, wie etwa Kupferkonzentrat, verbessert die Genauigkeit des Modells weiter und reduziert Vorhersagefehler. Das Kapitel behandelt auch die Konstruktion und Installation der optischen Sonde, um sicherzustellen, dass sie den rauen Betriebsbedingungen standhalten kann. Die Ergebnisse zeigen, dass das rein radiometrische Modell einen durchschnittlichen absoluten Fehler von 1,07% bei einer Standardabweichung von 1,37% aufweist, während das vorschubratunterstützte Modell die Genauigkeit mit einem durchschnittlichen absoluten Fehler von 0,90% und einer Standardabweichung von 1,18% verbessert. Diese Studie unterstreicht das Potenzial der Kombination von optischer Sensorik und tiefem Lernen zur Verbesserung der Prozesskontrolle und Effizienz beim Kupferschmelzen.KI-Generiert
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AbstractTo ensure proper process control of a flash furnace precise real-time information of various operational parameters such the slag chemistry is required. Currently the most used methods to obtain this information are based on X-ray diffraction (XRD). Although XRD techniques are highly accurate, they provide information every couple of hours which hinders their applicability as real-time measurement instruments that aid process control. In this work, an optical probe system supported by a deep learning (DL) model is implemented and validated to monitor in real time the slag copper content in direct-to-blister flash-smelting process. In particular, the optical probe system employs Planck’s radiometry to calculate the slag surface irradiance, temperature, and spectral emissivity and then combines this radiation information with the furnace copper concentrate feed rate information to input DL models. The proposed system was validated in a real-case usage scenario in the Olympic DAM’s direct-to-blister flash furnace over November 2024. The results show that the proposed optical probe can provide continuous slag surface temperature and copper content estimation with high accuracy, while operating without interruptions in a hostile high-temperature environment. -
New Copper Smelter: How to Select the Right Technology and Configuration?
Curtis Strong, Samira Sokhanvaran, Ian CandyDas Kapitel untersucht die zentrale Rolle von Kupfer bei der Energiewende, angetrieben durch seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, die für Technologien und Rechenzentren im Bereich erneuerbarer Energien unverzichtbar ist. Sie unterstreicht den prognostizierten steilen Anstieg der Kupfernachfrage aufgrund des globalen Wandels hin zu sauberer Energie und steigendem Computerbedarf. Der Text untersucht die aktuelle weltweite Dynamik von Kupferangebot und -nachfrage, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf der Dominanz der chinesischen Schmelzkapazitäten liegt. Es bietet eine eingehende Analyse verschiedener Kupferschmelztechnologien, darunter Bottom-Blown-Öfen, Direct-to-Blister-Prozesse, Flash-Schmelzen und Mitsubishi Continuous Processes. Das Kapitel behandelt auch die Faktoren, die die Auswahl der Schmelztechnologien beeinflussen, wie Kapital- und Betriebskosten, Anlagendurchsatz und Umweltauswirkungen. Abschließend wird betont, wie wichtig es ist, projektspezifische Beschränkungen und Ziele bei der Auswahl einer Schmelztechnologie zu berücksichtigen und das Schmelzflussheft zu definieren, um die Wahrscheinlichkeit eines Projekterfolgs zu maximieren.KI-Generiert
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AbstractCopper demand is expected to increase by 1 million metric tonnes per year until 2035, in part due to the expected increase in copper use resulting from the electrification efforts as well as an increase development of data centers (Farrell and Whitton in BHP insights: how copper will shape our future, 2024, [4]). Despite the current situation of smelter over-capacity, eventually new smelters will be required to meet the increased demand. New smelters may also be built to support national and/or corporate strategies aimed at securing copper supplies. Various technologies and process flowsheet variations are commercially proven for smelting and converting copper concentrate into blister copper, which are subsequently fire refined into anode copper and then electrolytically refined into copper cathodes. This paper covers an overview of the criteria that should be considered in the selection of smelting technologies and the overall smelter process configuration. No single smelter technology or process flowsheet may suit all situations. The selection of suitable copper smelting technology and flowsheet configuration is critical to the success of a new smelter development project and, eventually, to the operation of the smelter. A high-level overview of currently practiced copper smelting and converting technologies is presented. Commentary is provided on recent developments and trends in the field (e.g., new smelting technologies, modernization of the converting process). The differences and similarities in technical parameters (e.g., matte grade, feed grade, slag chemistry) for different copper smelting pathways are highlighted. Important high-level process design decisions are also discussed (e.g., slag treatment, wet granulation vs. dry granulation, dust treatment options). -
Innovative Slag Detection for Improved Copper Recovery, Efficiency, and Safety in Smelting Operations
Derek StuartDieses Kapitel untersucht die Anwendung des LAND-Schlackenerkennungssystems (SDS) in der Kupferschmelze und konzentriert sich dabei auf seine Fähigkeit, Metallrückgewinnung, Effizienz und Sicherheit zu verbessern. Das System verwendet Infrarot-Aufnahmen mittlerer Wellenlänge (MWIR) bei 3,9 µm, um Kupfermatte von Schlacke aufgrund ihrer unterschiedlichen Emissionswerte zu unterscheiden. Dieser automatisierte Ansatz ersetzt traditionelle manuelle Methoden und bietet schnellere, zuverlässigere und wiederholbare Ergebnisse. Die SDS verringern nachweislich den Schlackenübertrag um bis zu 25%, wie ein Proof-of-Concept-Versuch in einer europäischen Anlage gezeigt hat. Die Bedienoberfläche des Systems bietet Echtzeit-Visualisierung und Quantifizierung des Schüttgusses, was die Entscheidungsfindung verbessert und Kupferverluste minimiert. Über eine verbesserte Rückgewinnung hinaus erhöht das Sicherheitsdatenblatt die Sicherheit des Bedieners erheblich, indem es die Notwendigkeit einer direkten visuellen Beobachtung geschmolzenen Materials beseitigt. Die Umsetzung der Strategie für nachhaltige Entwicklung in der Kupferverhüttung ist ein bedeutender Schritt hin zu nachhaltigeren Verfahren, die den Bedarf an zusätzlichen Rohstoffen verringern und Abfall minimieren. Die Abhängigkeit des Systems von der Mittelwellenlängen-Infrarottechnologie spielt eine entscheidende Rolle für seine Wirksamkeit und ermöglicht eine präzise Differenzierung auch unter schwierigen Bedingungen. Die kombinierten Vorteile verbesserter Erholung, verbesserter Sicherheit und gesteigerter Effizienz positionieren die Sicherheitsdatenblätter als unverzichtbares Werkzeug für moderne Kupferschmelzbetriebe.KI-Generiert
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AbstractSmall increases in the percentage of metals recovered during slag processing can significantly enhance both profitability and resource efficiency for industrial facilities, particularly those focused on extracting valuable metals like copper. A Slag Detection System (SDS), initially developed for steel smelting, has been adapted and refined to address the unique requirements of liquid copper matte and slag. The SDS improves and digitalizes slag processing versus manual methods. These advancements in slag detection and recovery technology demonstrate the SDS’s role in advancing sustainable practices, enhancing operational safety, and achieving higher recovery efficiencies in copper production. -
Proposal for Strengthening of Smelting-Refinery Capacity in Chile—Chuquicamata Workers’ Union Codelco Chile
Hernán Guerrero MaluendaDieses Kapitel befasst sich mit der dringenden Notwendigkeit, die Kapazitäten der Schmelzerei-Raffinerie (FuRe) in Chile zu stärken, mit besonderem Schwerpunkt auf der Chuquicamata Division von Codelco. Der Text unterstreicht die strategische Bedeutung des FuRe-Geschäfts in der Wertschöpfungskette der Kupferproduktion und betont die Umwandlung komplexer Konzentrate in hochreine Kupferkathoden. Darin werden die einzigartigen Herausforderungen untersucht, die ein hoher Arsengehalt in Chuquicamatas Konzentraten und der Wettbewerbsdruck durch chinesische Schmelzereien mit sich bringen. Der Vorschlag skizziert mehrere Entwicklungsalternativen, einschließlich der Einführung fortschrittlicher Technologien wie Blitzschmelze und kontinuierlicher Umwandlungsprozesse, um die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Darüber hinaus wird die Bedeutung proaktiver Wartung und der Implementierung neuer Managementmodelle diskutiert, um Nachhaltigkeit und operative Exzellenz zu gewährleisten. Das Kapitel schließt mit der Empfehlung, Vormachbarkeits- und Machbarkeitsstudien durchzuführen, um den besten Geschäftsfall für Codelco zu bewerten und sicherzustellen, dass der FuRe-Komplex wettbewerbsfähig und ökologisch nachhaltig bleibt.KI-Generiert
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AbstractThe need to strengthen the capacity of foundries and refineries in Chile is based essentially on the fact that Chile has a strategic responsibility to solve this public problem, because Chile is and will be the largest copper producer in the world. The great development of foundries and refineries in China has led them to have the lowest treatment and refining charges in history, with no other competitor. In addition, the fact that there is only one country dominating the smelting and refining process becomes a geopolitical challenge, not only for Chile, but for the whole world. On the other hand, greater environmental requirements will be established for the transfer, stacking and maritime transport of the concentrate, than in the case of the Northern District of Codelco Chile, where complex concentrates (arsenic content) are produced. This will mean that Chile, with the export of concentrates of this quality, loses control in the management of the carbon footprint. By the mere fact of exporting concentrates, Chile loses economic resources by not smelting and refining, losing the great profit associated with the by-products, which are highly appreciated for their variety and metallurgical richness. In the development of this proposition, we will analyse various alternatives to determine which is the most suitable and will allow achievement of the desired refinery capacity of 750 ktpa of cast copper. This would increase the current smelting capacity, reducing the surplus of complex concentrates high in arsenic. The objective is that this new “complementary” smelting complex within the Chuquicamata district in close proximity to the electrolytic refinery and associated plants, could provide an additional capacity of between 1.2 and 1.3 Mtpa of smelted concentrate, to reach a total of 2.35 Mtpa. -
Influence of Minor Elements on Liquidus Temperature in the Cu–As–Sb–S System and Its Implications on the Degradation of a Sole in a Copper Flash Smelting Furnace
Roberto Parra, Camila Mora, Pablo Urzúa, Juan Pablo Harcha, José PalaciosDieses Kapitel vertieft sich in die komplexe Welt der Speißbildung in Kupfer-Blitzschmelzöfen und konzentriert sich auf die zentrale Rolle kleinerer Elemente wie Schwefel, Antimon und Blei. Durch fortschrittliche thermodynamische Modellierung mit FactSage zeigt die Studie, wie diese Elemente die Liquidus- und Solidustemperaturen signifikant verändern und damit die Stabilität und das Infiltrationspotenzial von Speiss beeinflussen. Die Forschung unterstreicht die entscheidenden Auswirkungen des Arsengehalts auf den Ofenbetrieb und zeigt, wie sein Vorhandensein die Temperaturen auf bis zu 300 ° C senken kann, was das Eindringen in feuerfeste Materialien erleichtert. Die Studie untersucht auch die Bildung verschiedener intermetallischer Verbindungen und ihre Phasenübergänge und liefert eine detaillierte Karte der Phasenstabilität unter verschiedenen Bedingungen. Letztlich unterstreichen die Ergebnisse die Bedeutung einer präzisen Kontrolle der Arsen- und Kupfergehalte, um die Speicherbildung zu verringern und die Lebensdauer des Ofens zu verlängern.KI-Generiert
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AbstractThe unexpected and undesirable formation of speiss—a metallic phase rich in copper and arsenic—represents an operational challenge in flash smelting furnaces due to its contribution to the complex degradation process of the refractory lining. This study combines a thermodynamic and operational analysis to propose a mechanism of speiss formation considering as main variables the presence of minor elements such as sulfur, antimony, and lead affecting the phase equilibria decreasing liquidus and solidus temperatures of the Cu–As rich system and the operational conditions such matte grade objective and enrichment of the blast, that finally impacts on the operational oxygen potential. Using the software FactSage 8.3, specific phase diagrams (isopleths) were constructed for different contents of these elements, showing that even small concentrations can significantly decrease liquidus and solidus temperatures. The very low solidus temperature facilitates infiltration into the refractory materials. The findings highlight the importance of strictly controlling the chemical composition of the feed and operational conditions to minimize speiss formation and mitigate its adverse effects on the integrity of the flash furnace sole. -
Characterization of Accelerated Sole Degradation by Speiss Infiltration in a Flash Smelting Furnace
Roberto Parra, Camila Mora, Pablo Urzúa, Juan Pablo Harcha, José PalaciosDieses Kapitel befasst sich mit dem kritischen Problem des alleinigen Abbaus von Flash Shmelting Ofen (FSF) durch Speiss-Infiltration, einer Cu-As-reichen metallischen Phase mit niedrigem Schmelzpunkt und hoher Dichte. Zur Charakterisierung des Infiltrationsprozesses und der chemischen Wechselwirkungen innerhalb feuerfester Steine werden verschiedene analytische Techniken eingesetzt, darunter optische Mikroskopie, Röntgenbeugung (XRD), Röntgenfluoreszenz (XRF) und Rasterelektronenmikroskopie mit energiedispersiver Spektroskopie (SEM-EDS). Die Forschung vergleicht auch das Infiltrationsverhalten verschiedener feuerfester Ziegel mit der Sessile-Drop-Technik. Schlüsselergebnisse zeigen, dass Speiss-Infiltration zu einer mechanischen Schwächung und chemischen Reaktionen mit Periklas (MgO) und Chromit (Cr ₂ O) führt, was den Abbau des feuerfesten Materials beschleunigt. Die Studie identifiziert die Bildung von Magnesiummetaarsenat (Mg в (AsO в) ₂) als signifikanten Faktor beim chemischen Abbau. Darüber hinaus bestätigt die thermodynamische Modellierung, dass geringfügige Elemente wie As, S, Sb und Pb die Speicherinfiltration signifikant beeinflussen, indem sie ihre Solidu- und Liquidustemperaturen senken. Das Kapitel schließt mit Empfehlungen zur Verringerung der Speisenbildung und -infiltration, wie etwa der Staubrezirkulation, der Regulierung des Cu-Gehalts in der Matte und der Optimierung der Sohlenkonstruktion, um die Resistenz gegen Speisenbenetzung zu erhöhen.KI-Generiert
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AbstractThe infiltration of speiss—a copper—and arsenic—rich metallic phase with a low melting point, high density, and low viscosity—has been identified as the primary cause of accelerated degradation of the sole in the flash smelting furnace at the Chuquicamata Smelter. This study examines the speiss infiltration process in the furnace’s sole refractory bricks, employing optical microscopy, X-ray diffraction, X-ray fluorescence, and SEM-EDS to characterize the infiltrated phases in a comprehensive and traditional “post-mortem” analysis. Microstructural analysis, alongside predictions of liquidus temperature and solidification range for the multicomponent speiss system, enables a theoretical assessment of the infiltration phenomena and the chemical interactions between speiss and oxidized structural constituents of the brick, such as periclase and chromite. Findings reveal that speiss readily penetrates the open porosity of the brick, inducing structural damage due to spalling, with additional chemical interactions proposed. The implications of these observations are discussed for the design of refractory materials that are more resistant to infiltration, including the consideration of alternative chrome-alumina bricks and low-porosity monolithic materials. A technical criterion for selecting refractory materials could be proposed to consider a simple infiltration test using the sessile drop technique. This work provides a scientific basis for improving the durability of the furnace lining and extending its operational life. -
Purge Gas Preheating for Enhanced Steam Dryer Operation in Concentrate Drying
Carl-Gustav Berg, Johannes Lehtonen, Jussi Vaarno, Juho KyllönenDieses Kapitel befasst sich mit der Integration eines Spülgasvorwärmsystems in Kumera-Dampftrockner, die in der Kupferschmelze eingesetzt werden. Darin werden die Vorteile in Form von Energieeinsparungen, erhöhter Verfügbarkeit der Ausrüstung, verringertem Wartungsbedarf und niedrigeren Emissionen untersucht. Die Studie bewertet die ökologischen, betrieblichen und wirtschaftlichen Vorteile der Vorwärmung von Spülgas und liefert eine umfassende Bewertung ihres Potenzials zur Verbesserung nachhaltiger und kosteneffektiver Schmelzbetriebe. Der Text untersucht auch das Design, die Integration und die Wartung des Systems und bietet praktische Einblicke für Branchenexperten. Die Schlussfolgerung unterstreicht die wesentlichen Vorteile des Spülgasvorwärmsystems in allen betrieblichen, ökologischen und wirtschaftlichen Dimensionen und macht es zu einer wertvollen Technologie für moderne Kupferschmelzbetriebe.KI-Generiert
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AbstractEfficient concentrate drying is essential in copper smelting to optimize furnace performance and minimize downstream inefficiencies. The Kumera steam dryer has long been an industry standard for concentrate drying due to its proven efficiency and reliable operation. However, further advancements in energy efficiency, operational performance, and environmental sustainability remain critical priorities in the industry. In response, Kumera has developed a purge gas preheating system designed to drive these improvements. This study examines the benefits of integrating purge gas preheating into a steam dryer system, focusing on reduced energy consumption, improved equipment reliability, and minimized emissions. Preheating the purge gas before it enters the dryer reduces the energy required from the steam to achieve the desired drying conditions. Consequently, the smelter can operate more sustainably, reducing its carbon footprint by minimizing steam usage and emissions from the associated steam boiler. The additional heat from the purge gas also stabilizes dryer conditions, improving concentrate mixing and reducing mechanical wear of the equipment. This results in greater equipment availability and lower maintenance needs. Environmentally, the system reduces fossil fuel consumption and enhances waste heat recovery, aligning with increasingly strict emissions regulations. Economically, energy savings and reduced maintenance lead to lower operating costs and a short payback time. Overall, the Kumera purge gas preheating system offers significant operational, environmental, and financial benefits, providing a practical solution to improve drying efficiency while supporting sustainable copper smelting operations. -
Oxidation–Reduction Process for Copper Concentrates: An Alternative to Smelting–Converting
Igor Wilkomirksy, Marcela Angulo, Roberto Parra, Fernando Parada, Hugo Rojas, Gonzalo Reyes, Maximiliano Roa, Camila MoraDieses Kapitel untersucht einen bahnbrechenden Oxidationsreduktionsprozess für Kupferkonzentrate und stellt eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Schmelzverarbeitungsmethoden dar. Der Prozess umfasst zwei Hauptschritte: einen Oxidationsschritt zur Entfernung von Schwefel und zur Umwandlung von Sulfiden in Oxide, gefolgt von einem Reduktionsschritt mit grünem Wasserstoff zur Herstellung von metallischem Kupfer und Magnetit. Das Kapitel befasst sich mit der Entwicklung dieser Technologie im Pilotmaßstab und hebt ihre ökologischen Vorteile hervor, wie verringerte Kohlenstoffemissionen und die Aufwertung von Nebenprodukten wie Magnetit und Kieselsäure. Vorläufige ökonomische Bewertungen werden vorgestellt, die das neue Verfahren mit herkömmlichen Methoden vergleichen und seine Kosteneffizienz aufzeigen. Der Text diskutiert auch Optimierungsalternativen und die potenziellen Auswirkungen auf die Stahl- und Zementindustrie. Die Schlussfolgerung betont die Sensibilität des Prozesses für Wasserstoffpreise und sein Potenzial, die Kupfergewinnung zu revolutionieren, was es zu einer überzeugenden Lektüre für Fachleute macht, die innovative Lösungen in der Mineralaufbereitung und ökologischen Nachhaltigkeit suchen.KI-Generiert
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AbstractA novel process for treating copper concentrates is currently being scaled up at the University of Concepción, involving an air-roasting step followed by hydrogen reduction of the calcines and subsequent separation to recover contained metals. This process enables the recovery of not only copper and sulfur (in the form of acid) but also iron and molybdenum as magnetite concentrate and molybdenum salt, respectively—both of which are typically lost to slag in conventional smelting and converting technologies. This work presents the results and optimization of a flowsheet developed at a pilot scale, processing 250–300 kg/day of concentrate. Various alternatives for CAPEX and OPEX were evaluated, demonstrating that this technology is competitive with existing methods. Opportunities for value chain optimization are explored, particularly in upstream processes. The ability to treat low-Cu, high-Fe concentrates transforms iron, traditionally an environmental liability in slags, into sustainable magnetite for the iron and steel industry. -
Improvements of a Copper Dry Feed Loss-In-Weight Feed System: RotoFeed® Installation on a Flash Smelting Furnace
Ryan D. Wilde, Dave Jakelski, Michael Loveless, Shawn Brown, Kyle Galloway, Ramajan Grose, Bradley Malik, Chuck Mitchell, Chris Fountain, Mark Coleman, Gary Bolton, David CraigDas Kapitel befasst sich mit den Herausforderungen, vor denen das Kupfertrockenfutterverlustsystem in der Garfield-Schmelzerei von Rio Tinto Kennecott steht, insbesondere mit dem Thema der Futterspülung. Sie hebt die innovative Lösung der Installation des RotoFeed-Systems zur Lösung dieser Probleme hervor. Im Text werden die am System vorgenommenen Änderungen detailliert beschrieben, einschließlich des Hinzufügens von AirSweep-Düsen, des Austauschs von Schneckendosierern durch Zellenradschlepper RotoFeed und der Aufrüstung des Schleppförderers. Außerdem werden die Kriterien für die Auswahl der Anlagen und die zusätzlichen Anforderungen an die Futtermittelaufbereitung diskutiert. Die Ergebnisse der Implementierung werden gründlich analysiert und zeigen signifikante Verbesserungen bei der Vorschubgenauigkeit und Betriebseffizienz. Das Kapitel schließt mit einer Zusammenfassung der laufenden Verbesserungen und des Potenzials für zukünftige Verbesserungen zur Verlängerung des Lebenszyklus des RotoFeed ® -Systems.KI-Generiert
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AbstractRio Tinto Kennecott smelter personnel identified issues around the dry feed (copper concentrate, slag concentrate, coolant, and flux) loss-in-weight (LIW) screw feeder system feeding the smelter’s flash smelting furnace. Due to properties associated with a finely ground dried concentrate and slag concentrate, the screw feeder system suffered from flushing, which caused excess feed to rush directly through the screw feeder into the furnace’s concentrate burner. Despite multiple “improvements” of the screw feeder system, flushing persisted. Personnel from the Rio Tinto Kennecott’s Projects, Engineering, and Technical teams evaluated replacement options, with a RotoFeed® LIW system chosen as the best choice due to its limited path for feed to flush through the system. This paper will describe the decision process, installation, and the results of changing to the new LIW feed system. This paper will also discuss the additional feed preparation that is required upstream of the system to maintain the RotoFeed® integrity and limit wear. Initial results of the installation showed drastically reduced flushing, and it decreased overall maximum feed rate deviation from ± 15% to less than ± 2% of setpoint. After eight months of operation, the RotoFeed® system performance deteriorated and eventually a replacement RotoFeed® was installed. This paper will discuss the wear found on the original RotoFeed® units and potential RotoFeed® design improvements. -
A Mechanism of As2O3/Sb2O3 Accretion Formation in a Cu/Fe/S/O Solid Matrix in an Electrostatic Precipitator
Rodrigo Diaz, Fernando Gutierrez, Igor WilkomirskyDieses Kapitel untersucht die Bildung von Akkumulationen, die hauptsächlich aus Arsen- und Antimontrioxiden sowie Kupfer- und Eisensulfaten innerhalb des Elektrofilters (ESP) einer Kupferkonzentrat-Rösterei bestehen. Die Studie identifiziert die Schlüsselfaktoren, die die Akkretionsbildung beeinflussen, darunter Gasflussgeschwindigkeit, Partikelgröße und -zusammensetzung, Rückführung und elektrische Feldstärke. Sie untersucht auch die mineralogische und chemische Zusammensetzung dieser Akkumulationen und deckt dabei erhebliche Unterschiede zwischen den verschiedenen Bereichen des ESP auf. Die Analyse legt nahe, dass Antimontrioxid (Sb2O3) als Nukleationspunkt fungiert und die Bildung eines kristallinen Oxidnetzes mit Arsentrioxid (As2O3) erleichtert. Zusätzlich tragen Kupfer- und Eisensulfate, die durch Sulfationsreaktionen gebildet werden, zum Akkretionsprozess bei. Die Studie kommt zu dem Schluss, dass die Erhöhung der Betriebstemperatur des ESP und die Verringerung der Lufteinträge die Akkretionsbildung minimieren könnten. Sie empfiehlt außerdem weitere experimentelle Arbeiten zur Untersuchung des Gas-Feststoff-Gleichgewichts im As2O3 / Sb2O3-System. Diese Forschungsarbeiten liefern wertvolle Einblicke in die Mechanismen der Akkretionsbildung und bieten praktische Strategien zur Verbesserung der Leistung von Elektrofiltern im industriellen Umfeld.KI-Generiert
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AbstractAccretion formation within the electrostatic precipitator (ESP) of the Copper Concentrate Roasting Plant at CODELCO’s Ministro Hales Mine is studied, focusing on the accumulation of arsenic (As2O3) and antimony (Sb2O3) oxides. The accretions, found on electrodes, collector plates and walls, reduce ESP efficiency and cause mechanical failures; resistivity measurements showed that high-resistivity accretions can hinder ESP performance by causing charge retention, back corona, and component insulation. Mineralogical and chemical analyses revealed concentrations of copper, iron, sulfates, and arsenicantimony oxides in both fine entrained calcine and accretions. While Sb2O3 condenses at operating temperatures, As2O3 unexpectedly forms accretions despite its high vapor pressure under these conditions, driven by interactions with sulfates and oxides. The study identified Sb2O3 as a nucleation site for As2O3, facilitating the formation of crystalline oxide networks. Sulfation reactions involving copper and iron were also found to contribute to the bonding of particles in accretions. These results suggest that increasing the operating temperature of the ESP could mitigate accretion formation. Further studies are recommended to explore the gas–solid equilibrium of As2O3/Sb2O3 and its implications for improving ESP operation. -
CFD Analysis of a Flash Converting Furnace
Matthew White, Thomas Gonzales, Wesley Taylor, Edward Anketell, Anastasiya MitsuiDieses Kapitel bietet eine detaillierte Analyse des Flash Converting Ofenprozesses (FCF), wobei der Schwerpunkt auf dem typischen FCF-Schmelzprozess, industriellem Benchmarking und fortschrittlichen CFD-Modellierungstechniken liegt. Die Analyse beginnt mit einem Überblick über den typischen FCF-Schmelzprozess, einschließlich Granulieren, Trocknen und Mahlen von Matte, und die entscheidende Rolle des Mattebrenners bei der Erreichung einer optimalen Verbrennungseffizienz. Das Kapitel vertieft sich dann in industrielles Benchmarking und vergleicht die spezifische Schmelzintensität (SSI) und die spezifische Reaktionsenergie (SRE) des typischen FCF mit anderen Blitzöfen. Der Abschnitt zur CFD-Analyse skizziert die Entwicklung und die Merkmale eines maßgeschneiderten CFD-Modells, einschließlich der Verwendung der Reynolds Averaged Navier Stokes (RANS) -Gleichungen und des Turbulenzmodells Shear Stress Transport (SST). Die Ergebnisse der CFD-Analyse werden vorgestellt, wobei die Geschwindigkeitslinien, Partikelverläufe, Temperaturverteilung und SO2-Freisetzungsrate innerhalb des FCF hervorgehoben werden. Das Kapitel schließt mit einer Zusammenfassung der Ergebnisse und der möglichen Anwendungen der CFD-Analyse zur Verbesserung des FCF-Betriebs. Zusätzlich werden die innovativen Technologien von Hatch, wie Waffle-Kühlelemente und Brennertechnologie, diskutiert, die für die Verbesserung der Ofenstabilität und Betriebseffizienz von entscheidender Bedeutung sind. Dieses Kapitel bietet einen umfassenden Überblick über den FCF-Prozess und liefert wertvolle Einblicke in die Optimierung und Verbesserung des FCF-Betriebs.KI-Generiert
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AbstractAssessment of concentrate smelting within the reaction shaft of a Flash Converting Furnace (FCF) was performed using Computational Fluid Dynamics (CFD). Hatch has previously published content relating to CFD techniques for assessments to evaluate Flash Smelting Furnaces (FSFs) and Direct to Blister Furnaces (DBFs). This paper extends previous assessments to evaluate a ‘typical FCF’ from a gas and particle flow perspective using a custom built CFD model. The CFD model was compiled in ANSYS CFX 2024 utilising custom multi-phase (solid/gas) combustion reactions for copper matte particles. The CFD approach provides valuable input into: gas flow dynamics, combustion particle behaviour, particle residence times, plume shaping, concentrate burner design, location and extent of furnace wall cooling, and furnace geometry (including shaft and freeboard volumes). The analysis summary of a ‘typical FCF’ is presented within this paper and the analysis tools used can be applied by Hatch to any operating FCF to assess current/future process conditions and upgrades. -
Increased Treatment of Secondary Raw Materials in the PS Converter Operation at Toyo Smelter and Refinery
H. Wada, S. Sasai, T. KudoDieses Kapitel geht auf die bedeutenden Fortschritte ein, die in der Toyo Smelter and Raffinery bei der Verarbeitung von Sekundärrohstoffen erzielt wurden, wobei der Schwerpunkt auf technologischen Verbesserungen und operativen Strategien liegt. Zu den zentralen Themen zählen die verstärkte Aufbereitung von Recyclingmaterialien, die Stabilisierung der Konverterschlackezusammensetzung und die Aufbereitung von Elektroschrott und Golderz. Das Kapitel hebt die erfolgreiche Umsetzung von Maßnahmen zur Verbesserung der Verarbeitung von Granulaten hervor, die zu einer deutlichen Steigerung der Produktionsvolumina geführt haben. Durch das Verständnis und die Bewältigung der mit unterschiedlichen Verunreinigungsgraden und Feuchtigkeitsgehalten verbundenen Herausforderungen hat die Schmelzerei einen effizienteren und nachhaltigeren Kupferproduktionsprozess erreicht. Die Schlussfolgerung unterstreicht die Bedeutung kontinuierlicher Innovation und Anpassung angesichts sich wandelnder Anforderungen und ökologischer Überlegungen in der Industrie.KI-Generiert
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AbstractSince 2003, Toyo Smelter and Refinery has been working on developing the technologies to improve the smelting capacity of the concentrate burner in the flash furnace process. In order to cope with the increasing amount of treated copper concentrate in the flash furnace, one converter furnace was added, and the converter operation pattern was shifted from 2-hot-2-blowing to 3-hot-2-blowing in 2005. In 2016, cathode copper production reached 450,000 tons per year. In addition, with the aim of achieving a closed loop process and reducing greenhouse gas (GHG) emissions, continued efforts have been made to increase the amount of secondary raw materials treated in the converter process. As a result, the ratio of copper produced from secondary raw materials exceeded 20% in recent years. In the converter process, both the slag making stage and the copper making stage involve exothermic reactions, requiring the addition of cooling materials to maintain the appropriate operating temperature. Secondary raw materials are part of these cooling materials. This includes not only high-grade materials with a copper content exceeding 90%, but also low-grade materials such as electronic scrap. In the past, increasing the treatment of secondary raw materials in converters decreased the fluidity of converter slag and increased the copper loss in the converter slag. Various investigations revealed that the variation in the composition of secondary raw materials caused deterioration of converter slag when the processing amount of secondary raw materials was increased. Therefore, by focusing on the composition of secondary raw materials and working on improving the processing methods, it has become possible to significantly increase the secondary raw materials processing while preventing the deterioration of converter slag properties. -
Thermal Properties of Magnesia-Chromite Refractories in a Precious Metals Top-Blown Rotary Converter
Lotta Kleemola, Lassi Klemettinen, Jukka Kuva, Daniel LindbergDieses Kapitel befasst sich mit den thermischen Eigenschaften und dem Abbau von Magnesia-Chromit-Feuerfestmaterialien, die in einem leistungsstarken Rotationswandler verwendet werden, wobei der Schwerpunkt auf schlackenrefraktären Wechselwirkungen liegt. Die Studie untersucht das Ausmaß der Schlackeninfiltration und ihre Auswirkungen auf die Mikrostruktur und die thermische Diffusivität des Feuerfests. Zu den wichtigsten Ergebnissen zählen die Bildung einer forstlichen Phase aufgrund der Reaktion zwischen Magnesia und Kieselsäure aus der Schlacke und die Verdichtung der feuerfesten Struktur in der Nähe der heißen Oberfläche. Die Forschung untersucht auch die Auswirkungen verschiedener Schlackenkomponenten wie PbO und Ag auf die Leistungsfähigkeit des Feuerfests. Darüber hinaus werden in diesem Kapitel die Auswirkungen dieser Erkenntnisse auf die Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit von Ofenauskleidungen sowie der breitere Kontext der Kreislaufwirtschaft in der metallurgischen Industrie diskutiert.KI-Generiert
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AbstractThe aim of this study is to evaluate the effect of slag infiltration on the thermal properties of magnesia-chromite refractories. The samples studied in this work were obtained from a precious metals top-blown rotary converter. The bricks were collected from three locations inside the furnace. The structure, slag infiltration, and porosity of the bricks were studied using X-ray computed tomography (XCT), after which the thermal diffusivities of slag-infiltrated and as-delivered MgO–Cr2O3 refractory bricks were measured using laser flash analysis (LFA). The diffusivities were obtained as a function of temperature, from 20 to 700 °C. After LFA, the sample microstructures were analyzed with scanning electron microscope-energy dispersive X-ray spectrometer to investigate changes in the microstructure and degradation of the bricks. Changes in thermal diffusivity were evaluated in relation to structural changes and degradation. XCT imaging showed that the brick samples from the bottom and cylinder contained notable amounts of infiltrated slag throughout their length, but the slag infiltrated to a lesser extent in the cone. The porosity of the samples decreased significantly after slag interaction, and the structure was densified towards the hot face. Changes in the microstructure occurred through chemical dissolution, slag penetration, and hot erosion. The MgO was corroded by the reaction between MgO and SiO2 in the slag, consequently forming a new phase, forsterite. The slag infiltration causes changes in the thermal diffusivities in comparison to an unused refractory. These changes, however, are rather slight. The highest increase in diffusivities was observed in samples near the cold face, but the differences in the slag volume at that penetration depth showed a surprisingly small impact on the diffusivity. -
Evaluation of the Suitability of Various Biocarbon Types to Copper Slag Reduction/Cleaning
J. Malinen, J. Pihlasalo, D. Sukhomlinov, M. Lindgren, L. KlemettinenDieses Kapitel befasst sich mit der Bewertung verschiedener Biokohlenstofftypen als potenzielle Reduktionsmittel für die Reinigung von Kupferschlacke, ein Prozess, der für die Verringerung der Umweltauswirkungen und die Rückgewinnung wertvoller Metalle von entscheidender Bedeutung ist. Die Studie vergleicht die Reaktivität von zehn verschiedenen Biokohlenstoffen mit herkömmlichen fossilen Reduktionsmitteln wie metallurgischem Koks und Anthrazit. Schwerpunkte sind die Charakterisierung von Biokohlenstoffeigenschaften, die Messung der Reaktivität und der Einfluss bestimmter Eigenschaften auf die Reaktivität. Die Experimente umfassten detaillierte Messungen von festem Kohlenstoff, flüchtigen Stoffen, Dichte, Feuchtigkeit, Aschegehalt und den Konzentrationen von Schwefel und Chlor. Die Reaktivitätstests wurden an einem Hochtemperaturofen mit Ilmenitschlacke als Modell durchgeführt. Die Ergebnisse heben das Potenzial von Biokohlenstoff als wirksameres und reaktiveres Reduktionsmittel im Vergleich zu Koks hervor, was erhebliche Auswirkungen auf nachhaltige metallurgische Praktiken hat. Die Studie kommt zu dem Schluss, dass das Verständnis der spezifischen Eigenschaften der Biokohlenstoffreaktivität für die Optimierung ihrer Verwendung bei der Reduzierung von Kupferschlacke von entscheidender Bedeutung ist.KI-Generiert
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AbstractVarious ways of lowering the carbon footprint of copper production are currently examined in the copper industry. One possibility is to use biocarbon instead of fossil carbon in copper slag reduction. Biocarbon is an umbrella term that comprises of widely differing materials; the original raw materials, production technologies as well as production process parameters may vary significantly. Reactivity has been identified as one important parameter in defining the suitability of a biocarbon to slag reduction. Therefore, a set of various types of biocarbons were characterized in terms of chemical composition, moisture, and microstructure, followed by measuring their reactivities in slag reduction. The measurements were conducted in a high-temperature graphite resistance furnace and the reactivity was based on the gas evolution kinetics when the reductant was introduced onto the surface of molten model (ilmenite) slag. The characteristics influencing the reactivity of the various biocarbon types are discussed and compared to metallurgical coke as a reference case widely used in industry nowadays. The reactivity experiments were complemented with reduction experiments of a larger scale in an induction furnace and the results of both methods were compared and discussed. -
Slag Chemistry and Partitioning of Trace Elements in Direct-to-Blister Copper Smelting Conditions
Dmitry Sukhomlinov, Marius Kansanaho, Lassi Klemettinen, Hugh O’Brien, Mia Tiljander, Mari Lindgren, Daniel LindbergDieses Kapitel befasst sich mit der Schlackenchemie und der Spurenelementaufteilung bei der Direktkupferschmelze (DtoB), einem hocheffizienten und nachhaltigen Prozess. Die Studie vergleicht aktuelle experimentelle Daten mit thermodynamischen Berechnungen unter Verwendung von FactSage v.8.1, wobei der Schwerpunkt auf dem System Cu-Fe-O-S-CaO-SiO2 mit verschiedenen Gangkomponenten liegt. Zu den wichtigsten Ergebnissen zählen das Verhalten von Spurenelementen wie Ni, Co, Ag und Ge sowie die Auswirkungen von Schlackenmodifikatoren wie Aluminiumoxid und Magnesia. Das Kapitel diskutiert auch die industrielle Relevanz der DtoB-Schmelze und hebt ihre Vorteile in Bezug auf Energieverbrauch, Kosteneffizienz und Umweltauswirkungen hervor. Der Vergleich von experimentellen und industriellen Daten bietet Einblicke in die wahre chemische Löslichkeit von Kupfer in Schlacke und das Vorhandensein von mechanisch mitgebrachtem Metall. Darüber hinaus wird in der Studie die Notwendigkeit einer separaten Behandlung von Schmelzrauchstaub betont, um Germanium effizient zurückzugewinnen. Insgesamt bietet das Kapitel eine detaillierte Analyse des DtoB-Prozesses, was ihn zu einer wertvollen Ressource für Fachleute macht, die den Kupferschmelzbetrieb optimieren wollen.KI-Generiert
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AbstractA one-step direct-to-blister (DtoB) copper smelting process is an attractive route for sulfidic copper concentrates with high copper or low iron concentrations. It provides high recovery of copper and other valuable metals, while it requires no converting step. The process generates only one high-strength SO2 stream to the acid plant and provides high recovery of sulfur. However, the literature data regarding the phase equilibria and trace element deportments in these smelting conditions are scarce. In the present work, we analyze recent experimental data on phase equilibria in the DtoB smelting conditions at 1250 °C and 0.25 atm pSO2 as a function of sulfur concentration in blister copper at magnetite saturation. A complex iron silicate slag modified with fixed concentrations of alumina, potassia, and magnesia and fluxed with lime at two concentrations, 5 and 10 wt%, was used as the reference system for the previous data. Experimental data on chemical solubility of copper in slag were evaluated and discussed comparing to the DtoB copper smelting industrial practice. In addition, partitioning of minor elements was assessed. Their distribution coefficients were estimated as a function of oxygen partial pressure within the narrow range of interest (10–6.5 to 10–5.5 atm pO2) from matte saturation to blister copper at low sulfur concentration. The prevailing oxidation degrees of the trace elements in slag and in DtoB conditions were discussed. The blister copper-slag distribution coefficients indicated a good agreement with most literature observations in sulfur-free iron silicate slag-copper systems at similar oxygen partial pressures. -
Online Cleaning Device for the Furnace Uptake Transition at PASAR Smelter
John Joven Chiong, Anastasiya Mitsui, Matthew White, Brian WigginsDieses Kapitel vertieft das anhaltende Problem der Ablagerungen im Ofengassystem, insbesondere am Übergang zwischen der Ofenaufnahme und dem Kesseleinlass, der als Kehle bekannt ist. Der Text diskutiert die Herausforderungen durch geschmolzene und klebrige Feinstaubpartikel, die zu Geräteschäden und erheblichen Ausfallzeiten bei der manuellen Reinigung führen können. Die Implementierung eines Online-Reinigungsgeräts oder Kehlkopfschaber am PASAR-Schmelzgerät wird als Lösung für diese Probleme präsentiert. Die Konstruktion und Installation des Abstreifers sind detailliert, was den maßgeschneiderten Ansatz unterstreicht, der erforderlich ist, um das Gerät in den bestehenden Ofenbetrieb und das Anlagenlayout zu integrieren. Die Leistung des Abstreifers wird bewertet, wobei der Schwerpunkt auf seiner Fähigkeit liegt, die Größe fallender Ablagerungen zu reduzieren und die Notwendigkeit einer manuellen Reinigung zu minimieren. Der Text diskutiert auch die operativen Verbesserungen und Sicherheitsvorteile, die durch den Einsatz des Abstreifers erzielt werden, sowie die Wartungsanforderungen und potenziellen Bereiche für weitere Verbesserungen. Die Schlussfolgerung betont die Zuverlässigkeit und Praktikabilität des Kehlkratzers als Lösung für Übergangskontrollen, Ausfallzeiten und Sicherheitsbedenken des Bedieners.KI-Generiert
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AbstractCopper smelting operations historically experience severe accretions in the transition between the off-gas uptake and the waste heat boiler (WHB). In flash smelting furnaces (FSF), accretions in the uptake outlet grow towards the uptake roof, eventually blocking enough of the off-gas path that the FSF must be shut down for manual cleaning. This results in downtime, worker safety issues, and large falling chunks of solidified buildup that can damage the WHB. A cleaning device was retrofitted at the Glencore Philippine Associated Smelting and Refining Corp (PASAR) smelter in 2017, which regularly clears the FSF uptake shaft to boiler transition automatically while the furnace is online. By regularly removing the accretion before it accumulates and becomes dense and difficult to remove, PASAR has essentially eliminated issues associated with transition buildup. This small retrofit made significant improvements to the PASAR operation and has proven to be a practical solution to deal with transition buildup, downtime, and operator safety. This paper describes the uptake throat scraper implementation at PASAR smelter; design features, performance, and benefits to operations and worker safety are described. -
The Installation of Two Hydrogen-Ready Anode Furnaces at Aurubis’ Hamburg “Down-Town” Smelter
Thies Fingerhut, Rakan Rahbani, Torben EdensDas Kapitel befasst sich mit der Errichtung zweier wasserstofffähiger Anodenöfen in der Hamburger Schmelzerei von Aurubis und beleuchtet die Projektziele, Konstruktionskriterien und erfolgreichen Wasserstoffversuche. Schlüsselthemen sind die Bestimmung der Ofenleistung und -eigenschaften, die Bedeutung von Sicherheit und Betriebsflexibilität sowie die Verringerung der Sauerstoffaufnahme während des Gießens. Das Kapitel behandelt auch die Ergebnisse von Wasserstoffversuchen, Konstruktionsspezifikationen für die neuen Öfen sowie die ehrgeizigen Zeitvorgaben und Ausführungsstrategien des Projekts. Das Projekt zielte darauf ab, die Kohlenstoffemissionen um bis zu 5000 Tonnen CO2 jährlich zu reduzieren, was Aurubis "Engagement für die Dekarbonisierung seiner Anlagen verdeutlicht. Die erfolgreiche Einführung wasserstofffähiger Technologien ist ein wichtiger Schritt zur Erreichung der Umweltziele des Unternehmens.KI-Generiert
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AbstractIn 2024, Aurubis Hamburg site installed two new hydrogen-ready anode furnaces as part of its planned shutdown. After more than 50 years of operation, the old furnaces were nearing their end of life. Faced with this opportunity, Aurubis decided to install new anode furnaces during this time window. While the new furnaces incorporated many new features designed to increase safety and improve operational flexibility, the main design was influenced by the company’s decision to have them hydrogen ready for “poling”. Being able to decarbonize this core process of the copper production was in line with Aurubis’ environmental targets and would allow the site to save up to 5000 t of CO2 per year. This paper will discuss the journey of these new anode furnaces from setup of the design criteria to commissioning. The full-scale hydrogen experiments conducted in 2021 which played a major role in the new design will be presented as well as the numerous challenges faced with installing larger furnaces into a brownfield site with limited footprint. The importance of an experienced project team combined with dedicated partners to overcome challenges from engineering to installation will be discussed. -
Alternative Cooling Medium System for Safe Furnace Operation
Hugo Joubert, Kgomotso Maluleke, Piet JonkerDieses Kapitel vertieft die kritische Bewertung alternativer Kühlmedien für den Ofenbetrieb, wobei der Schwerpunkt auf dem Einsatz von MEG (Monoethylenglykol) und Wassergemischen liegt. Der Text untersucht die Kühleffizienz dieser Mischungen im Vergleich zu herkömmlichen Wasserkühlungssystemen und hebt das Potenzial zur Verbesserung der Sicherheit und Betriebsleistung hervor. Das Kapitel stellt detaillierte Testaufbauten und -verfahren vor, einschließlich der Finite-Elemente-Analyse (FEM) und experimenteller Testarbeiten, um die Kühleffizienz und das Explosionsrisiko von MEG und Wassergemischen zu bewerten. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass ein 70% MEG bis 30% iges Wassergemisch ähnliche Wärmeabführraten wie Wasser, aber mit höheren Schüttgeschwindigkeiten erreichen kann. Der Text diskutiert auch die Sicherheitsvorteile der Verwendung von MEG und Wassergemischen, da sie das Explosionsrisiko beim Kontakt mit geschmolzener Matte deutlich verringern. Die Schlussfolgerungen betonen das Potenzial von MEG und Wassergemischen als sicherere und effizientere Kühlmöglichkeit für den Ofenbetrieb und liefern wertvolle Erkenntnisse für Fachleute auf diesem Gebiet.KI-Generiert
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AbstractMany modern furnace designs utilize coolers constructed using either steel or copper in order to stabilize the refractory and to create a freeze-lining of slag. Normally such coolers utilize water as the cooling medium, with only a few installations having utilized synthetic oils as an alternative. The presence of water cooling in coolers integrated into the furnace crucible has the potential to lead to safety incidents during furnace operation as a result of unintended water leakage. These leaks could result in equipment damage, physical injuries, and even fatalities due to explosions caused by hot liquid metal or matte being mixed with water. Several alternatives have been proposed in industry, such as ionic liquids and mono-ethylene glycol (MEG). This paper discusses Tenova’s MEGtec™ system, utilizing MEG as an alternative cooling medium for furnace cooling systems. Test work was conducted to assess the cooling efficiency and the explosion risk of MEG compared to water. The tests demonstrate MEG as a viable alternative to water as a cooling medium in furnace applications. The results from the test work are discussed. -
A Study on the Reaction Rate of Iron Sulfide Production from Iron Oxide Sulfidation
Matthew Michalek, Antoine AllanoreDieses Kapitel befasst sich mit dem Sulfidierungsprozess von Eisenoxiden, einem entscheidenden Schritt bei der Metallgewinnung, insbesondere für Eisen. Die Studie konzentriert sich auf die Reaktionsraten und Parameter, die die effiziente Umwandlung von Eisenoxiden in Eisensulfide mit einem Drehrohrofen beeinflussen. Schlüsselthemen sind die Auswirkungen der Temperatur, der Partialdruck des Sulfidierungsmittels und die Zusammensetzung der Eisenoxid-Vorstufe auf den Sulfidungsprozess. Die Forschung befasst sich auch mit der Herausforderung der Interpretation von Ergebnissen aufgrund der Existenz mehrerer flüssiger Phasen während der Reaktion, was die Anwendung bestehender Modelle erschwert. Die Studie ergab, dass die Reaktionsrate für Hämatitsulfidierung von 0,0074 cm s − 1 auf 0,018 cm s − 1 und für Magnetitsulfidierung von 0,038 cm s − 1 auf 0,148 cm s − 1 bei Temperaturen zwischen 650 ° C und 750 ° C anstieg. Die Aktivierungsenergie der intrinsischen chemischen Reaktion und die Diffusion der Produktschicht bei der Eisenoxidsulfidierung wurden berechnet und die Verweilzeiten für eine Pilotdemonstration in einem Drehrohrofen simuliert. Die durchschnittliche berechnete Reaktionsordnung für die Experimente betrug 1,05. Diese detaillierte Untersuchung liefert wertvolle Erkenntnisse zur Optimierung des Sulfidungsprozesses zur verbesserten Metallgewinnung aus minderwertigen Erzen oder recycelten Strömen.KI-Generiert
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AbstractSulfidation, the process of converting oxide minerals into sulfides, can be beneficial for metal extraction by supporting enhanced recovery of metals from low-grade ores or recycled streams. -
Enhancing Asset Performance Management with Hatch's Expertise and Digital Solutions
Kelly Levesque, Barb Matthews, Bien Ferrer, Afshin SadriDieses Kapitel untersucht die entscheidende Rolle des Asset Performance Managements (APM) bei der Aufrechterhaltung der operativen Effizienz und Nachhaltigkeit im industriellen Umfeld. Es vertieft sich in Hatchs umfassende APM-Dienstleistungen, die fortschrittliche Technologien und Expertenwissen nutzen, um komplexe Herausforderungen zu bewältigen, vor denen Kunden stehen. Der Text diskutiert die Bedeutung der Synchronisierung von Produktions- und Wartungsdaten, des systemübergreifenden Austauschs von Asset-Informationen und der Integration von Condition Monitoring und Inspektionsdaten für ein effektives Asset Management. Außerdem wird der Einsatz prädiktiver Analysen und datengestützter Entscheidungsunterstützung in Echtzeit zur Optimierung der Vermögenswerte hervorgehoben. Das Kapitel umfasst Fallstudien, die die praktische Anwendung von APM-Dienstleistungen demonstrieren, wie etwa die Überwachung und Aufrechterhaltung der Integrität von Blitzreaktionsschächten und Ofenbindungssystemen. Diese Fallstudien veranschaulichen, wie fortschrittliche Überwachungstechniken und digitale Werkzeuge die Wartungsplanung und -durchführung verbessern können, um die Langlebigkeit und Sicherheit des industriellen Betriebs zu gewährleisten. Die Schlussfolgerung unterstreicht Hatchs Vision, ein umfassender Leistungsanbieter zu werden, der individuelle Leistungsgarantien anbietet und Kunden bei der Erreichung ihrer Geschäftsziele unterstützt.KI-Generiert
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AbstractThis paper explores Hatch's approach to enhancing asset performance management (APM) for copper primary smelting process vessels, focusing on the integration of advanced digital solutions and expert knowledge. Hatch leverages its extensive experience in furnace design and asset management to provide comprehensive APM services, including real-time monitoring, data aggregation, and advanced analytics. This paper details the systematic and data-driven strategies employed to optimize furnace integrity, reduce downtime, and extend the lifespan of critical assets. Key components of Hatch's APM services include tailored planning and execution, data collection and analysis, decision support, and continuous improvement. APM programs address organizational challenges such as mitigating the loss of institutional knowledge and enabling predictive analytics. Though implementing APM programs is fraught with pitfalls, Hatch's asset performance management as a service allows clients to avoid this risk by creating a pathway for a partnership with Hatch for obtaining the required support. A case study on flash furnace reaction shaft monitoring illustrates the practical application of these techniques. Hatch's enhanced digital APM portfolio will provide a comprehensive solution, offering performance guarantees and supporting clients in achieving their business goals through advanced technology, in-depth expertise, and data-driven insight. -
Impact of Oxidizing and Reducing Conditions on the Performance of Alumina-Chrome Refractories in Copper Refining Furnaces
Bradley Fox, Stephen Wisneski, Jonathon McBrideDiese Studie untersucht die Leistungsfähigkeit von Aluminiumoxid-Chrom-Feuerfeststoffen in Kupferraffinationsöfen und konzentriert sich dabei auf die Auswirkungen von Oxidations- und Verringerungsbedingungen. Durch einen Feldversuch und anschließende Labortests wird die Korrosionsbeständigkeit dieser Feuerfestmaterialien untersucht, wenn sie unter verschiedenen atmosphärischen Bedingungen Kupferoxid ausgesetzt werden. Der Feldversuch zeigte unerwartete Ergebnisse, wobei Aluminiumoxid-Chrom-Ziegel oberhalb der Tuyeren im Vergleich zu Magnesia-Chrom-Ziegeln eine erhöhte Korrosion aufwiesen. Labortests bestätigten diese Ergebnisse und zeigten, dass die Verringerung der Atmosphäre dazu beiträgt, eine schützende Korrosionsschicht aufzubauen, während oxidierende Bedingungen zu weit verbreiteter Korrosion führen. Die Studie kommt zu dem Schluss, dass Aluminiumoxid-Chrom-Feuerfestmaterialien unter reduzierenden Bedingungen am besten funktionieren, was die Bedeutung der atmosphärischen Kontrolle bei Kupferraffinerieprozessen unterstreicht. Darüber hinaus bietet die Forschung durch REM / EDS-Analysen detaillierte Einblicke in die Korrosionsmechanismen und liefert wertvolle Daten für Fachleute, die Feuerfesteigenschaften in stark verschleißbehafteten Bereichen von Kupferraffinerieöfen optimieren wollen.KI-Generiert
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AbstractDue to improved resistance to corrosion by copper oxide slags, alumina-chrome refractories have supplanted traditional magnesia-chrome refractories in the tuyere area in primary copper refining furnaces, allowing for significant extensions of furnace campaigns over the past decade. A recent field trial was conducted in a primary copper refining vessel to investigate if transitioning to alumina-chrome refractories would show similar improvements in other areas of the refining furnace. Results of the trial indicated that alumina-chrome bricks subjected to repeated, localized reducing conditions in addition to highly oxidizing conditions suffered accelerated corrosion compared to alumina-chrome bricks and magnesia-chrome bricks in the surrounding areas. To more closely investigate the mechanisms at play, a laboratory study was conducted to investigate the effects that oxidizing and reducing conditions have on alumina-chrome brick when exposed to copper oxide. Alumina chrome’s resistance to corrosion by copper oxide is driven by the formation of a reaction layer that inhibits further reaction between copper oxide and the alumina chrome refractory. It is expected that cyclical exposure to oxidizing and reducing conditions during operation reduces the corrosion resistance of the alumina-chrome refractory due to disruption of this reaction layer. The completed work improves our understanding of the current limitations of alumina-chrome refractory use in copper refining vessels and provides insight into how to improve this class of products to overcome those limitations. -
Innovation in the Control and Blending of Mineral Concentrates
R. S. AlarconDieses Kapitel befasst sich mit den innovativen Maßnahmen, die Codelco Chile zur Verbesserung der Qualität und Kontrolle ihrer Kupferkonzentrate umgesetzt hat. Der Text konzentriert sich auf automatisierte Systeme zur Verwaltung, Verladung und Probenahme überschüssiger Kupferkonzentrate für den Export, insbesondere in der Chuquicamata-Division. Er beschreibt den Mischprozess, bei dem Konzentrate anhand ihres Kupfer-, Gold- und Arsengehalts charakterisiert und hochintensive Mischgeräte eingesetzt werden, um kommerzielle Kupferqualitäten zu erreichen. Das Kapitel behandelt auch den Reinigungsprozess, zu dem hochintensiver Zerfall, Benetzung und Screening gehören, um übergroße Partikel zu entfernen. Der Versandprozess wird skizziert, wobei der Einsatz mobiler Stapler und Probenahmesysteme hervorgehoben wird, um eine präzise Beladung und Probenahme von Konzentraten zu gewährleisten. Pilotergebnisse deuten auf eine signifikante Verringerung der Variabilität von Arsen, Gold und Kupfer hin, was die Effektivität des Mischprozesses zeigt. Das Kapitel schließt mit den potenziellen Auswirkungen dieser Innovationen auf die kommerziellen Transaktionen von Codelco Chile und unterstreicht das Engagement des Unternehmens für kontinuierliche Verbesserung und Innovation seiner Prozesse.KI-Generiert
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AbstractCodelco Chile, through its Sales Vice-Presidency, is developing the project for the utilization of surplus copper concentrate. With the aim of managing, loading, and sampling its concentrates, the company has requested the implementation of automated systems to facilitate these tasks. The copper concentrates are received via trucks from the filter plant, having been previously characterized, and stored in a designated area consisting of seven warehouses. Some of these concentrates, identified with higher arsenic content and/or lower gold content, will be blended to improve their profitability in sales terms. To accomplish this, pre-defined recipes are used, and the concentrates are loaded into two or three hoppers that dose the materials onto a central conveyor. The product is then discharged to a disintegrator equipped with rollers and hammers to eliminate hard agglomerated concentrates, ensuring the quality of the mixture. It proceeds to the next stage with a high-intensity mixing device. The key features of this mixing equipment, including the length and width of the trough (main box), the number of blades, and the system's RPM, are carefully configured to meet Codelco's required quality standards for product export. The discharge of this product is carried out by a stacking conveyor to form a product that will be transported by front-end loaders. In the event that stored concentrates contain physical impurities and/or have been stored for extended periods, a process involving high torque disintegration will be employed. Subsequently, the material will undergo sieving with a defined opening size to remove oversize particles defined as contaminations. To facilitate handling and prevent pollution, water is introduced into the process, considering a range of 4–5% of the total content. The remaining percentage of water is added once this process is completed. -
Air Granulation of Mattes and Slags—A New Tool in Pyrometallurgy
Santiago Faucher, Aurelio Stammitti, Kelly Lau, Adam Tyedmers, Seong-Il ShimDieses Kapitel untersucht die Vorteile der Luftgranulierung bei pyrometallurgischen Prozessen, wobei der Schwerpunkt auf Sicherheit, Effizienz und Metallrückgewinnung liegt. Es vergleicht traditionelle Methoden wie den Grubenguss mit der innovativen Luftgranulierungstechnik und betont die Verringerung von Sicherheitsrisiken und die verbesserte Metallrückgewinnung. Der Text geht auf die Herausforderungen traditioneller Methoden ein, wie das Mischen von Materialien und erhöhte Metallverluste. Außerdem wird die Entwicklung und Implementierung der Luftgranulierungstechnologie durch UNECO diskutiert, einschließlich ihrer erfolgreichen Anwendung in verschiedenen Branchen. Das Kapitel schließt mit einer vergleichenden Analyse zweier Schmelzereien, die die signifikante Verringerung der Metallverluste durch Luftgranulation aufzeigt. Darüber hinaus geht der Text auf die mit dieser Technologie verbundenen ökologischen Vorteile und Kosteneinsparungen ein.KI-Generiert
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AbstractPyrometallurgical processing requires the handling of metallics and slags within integrated smelter flowsheets. Such handling is typically done through slow cooling methods, such as casting, or through rapid methods such as water granulation. Examples for metallics handling include casting into pits or into casting machinery. Such methods bring about risks related to molten materials handling, dilution via excavation of pits, or machinery down-time and consequently curtailed production time. Examples of water granulation for metallics and slags include disintegration technology with impinging water jets or pond-type cooling baths. For metallics as well as slags, such granulation methods present an inherent risk of explosions, which are managed through engineered safeguards. As is noted, although these methods have been practiced for centuries, they are not ideal tools for the metallurgist as they continue to present risks. The advent, development, and commercialization of large-scale atomization technology by Ecomaister Korea, now known as UNECO, have, however, created a new tool for metallurgists that permits the granulation of molten materials such as metals, mattes and slags without the use of water. The absence of water and the rapid processing of these molten streams, in turn, creates the potential for energy recovery and reintegration from molten streams into metallurgical flowsheets. Thus, atomization technology creates new possibilities for the processing of metals, mattes, and slags and the recovery and reuse of their energy in nickel and copper smelter designs. We elaborate on practiced examples of atomization technology and its advancing use in metallurgy. -
The Potential of Multidimensional Modeling Techniques for Advanced Process Control in Metallurgical Recycling Processes
Fabian Diaz, Taopheeck Yusuf, Ali Akouch, Sabrine Khadhraoui, Nikolaus Borowski, Markus ReuterDieses Kapitel geht den Herausforderungen und Lösungen zur Optimierung des Kupferrecyclings in pyrometallurgischen Prozessen nach. Sie untersucht die Variabilität der Schrottzusammensetzung und den hohen Energiebedarf, der diese Prozesse kompliziert und zu Ineffizienzen und Umweltbedenken führt. Der Text diskutiert die Beschränkungen traditioneller Methoden der Prozesskontrolle und hebt das Potenzial fortgeschrittener Modellierungstechniken hervor, einschließlich künstlicher Ersatzmodellierung, thermochemischer Simulationen und Datenabgleich. Ein zentraler Schwerpunkt ist die Integration dieser Techniken in ein multidimensionales Entscheidungsrahmen, wie die BlueControlApp zeigt. Dieses System verbessert die Vorhersagekontrolle, verfeinert die Schlacke-Metall-Wechselwirkungen und gleicht mehrere Ziele wie die Entfernung von Verunreinigungen, die Metallrückgewinnung und die Energieeffizienz aus. Das Kapitel präsentiert außerdem eine Fallstudie zum Kupferrecycling in einem Kippraffinerofen (Tilting Refining Furnace, TRF), die die praktische Anwendung dieser fortschrittlichen Techniken veranschaulicht. Die Schlussfolgerung betont die zukünftigen Aussichten einer KI-gesteuerten Prozesskontrolle bei der Modernisierung metallurgischer Betriebe, der Verbesserung der Effizienz und Nachhaltigkeit.KI-Generiert
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AbstractConventional process control methods based on traditional modeling strategies are limited by their capacity to incorporate multiple objective functions and can be time-demanding during decision-making. In metallurgical processes, these limitations often result in inefficiencies and suboptimal outcomes. Advanced modeling techniques in digital platforms offer a transformative solution. This work examines how advanced techniques—including thermochemical and solution chemistry calculations, artificial intelligence, physics-based surrogate functions, and data reconciliation—supported by empirical data, thermodynamic, and kinetic data, can overcome these limitations. Implementing these techniques leads to robust metal production processes and consistent product quality, minimized metal losses, reduced refining time, detection of uncertainties or measuring errors in materials’ composition, minimized sampling requirements, and lower energy consumption. A case study on copper recycling demonstrates these benefits, showcasing the advanced process control method and linking it to online higher hierarchical process analysis, such as environmental and economic assessment. -
Freeze Lining at Umicore Hoboken—Progress and Challenges
Robin Vanparys, Lawrence BillingtonDieses Kapitel befasst sich mit dem innovativen Einsatz von Gefrierauskleidungen in Umicores Werk in Hoboken, um die Lebensdauer von Kupferhütten zu verlängern und die Betriebskosten zu senken. Er beleuchtet die Herausforderungen, die von Dampfexplosionen ausgehen, und das Potenzial alternativer Kühlmittel wie ionischen Flüssigkeiten und Monoethylenglykol (MEG), diese Risiken zu verringern. Der Text untersucht auch Techniken der Schlackentechnik, um die Stabilität und Dicke von Gefrierauskleidungen zu verbessern, die für die Aufrechterhaltung der Ofenintegrität von entscheidender Bedeutung sind. Durch detaillierte Experimente und visuelle Beobachtungen zeigt das Kapitel die Effektivität von MEG bei der Verringerung der Explosionsstärke und die Bedeutung des Verständnisses der Dynamik der Schlackenzusammensetzung. Die Schlussfolgerung betont die Notwendigkeit weiterer Forschung und Standardisierung, um die sichere und effiziente Anwendung von Gefrierauskleidungen im industriellen Umfeld zu gewährleisten.KI-Generiert
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AbstractIn copper smelting and pyrometallurgy, refractory degradation is a major issue affecting operations, safety, and profitability. One solution is intense wall cooling using water-cooled copper blocks, which form a protective freeze lining of solidified slag on furnace walls. This layer protects the refractory and extends its life, even allowing operation with minimal or no refractory. However, freeze lining poses challenges, notably the risk of steam explosions that can occur especially if the cooling block gets damaged, exposing water (coolant) to the molten bath. Thus, adopting freeze lining should be gradual and based on fundamental knowledge and competence building, including at Umicore Hoboken. Current work addresses concerns about freeze lining, such as the impact of a dynamic slag composition on its thickness and stability. It also summarizes research on mitigating risks, like using alternative coolants to prevent steam explosions. -
Reducing Fugitive Emissions in Smelting Operations: A CFD-Based Study
Farzam Allafchi, Bardia Abbasi, Maria de CamposDieses Kapitel befasst sich mit der entscheidenden Rolle von Belüftungssystemen in Kupferhütten und konzentriert sich auf die Verringerung flüchtiger Emissionen und die Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer. Die Studie verwendet Computational Fluid Dynamics (CFD), um Luftströmung, Temperaturverteilung und Schadstoffdispersion innerhalb eines konzeptionellen Kupferschmelzereigebäudes zu simulieren. Zu den Schlüsselthemen zählen die Auswirkungen primärer, sekundärer und tertiärer Abscheidesysteme auf die Emissionskontrolle, der Einfluss von Luftströmungsmustern auf Temperaturgradienten und die Dispersion von Schwefeldioxid (SO2) als primärem Schadstoff. Die Forschung untersucht auch die Effektivität von Luftschleiern und Versorgungsventilatoren bei der Verhinderung von Emissionsaustritten sowie den Einfluss der Umgebungstemperatur auf die Emissionsverteilung. Die Ergebnisse unterstreichen die Bedeutung optimierter Belüftungskonzepte für die Aufrechterhaltung der Luftqualität und des thermischen Komforts und liefern wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung der Umwelt- und Arbeitsgesundheit in Schmelzanlagen.KI-Generiert
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AbstractFugitive emissions from smelting operations represent a significant environmental challenge, with their impact on air quality and worker health being a primary concern. In response to increasingly stringent environmental regulations, smelters worldwide are under growing pressure to minimize these emissions. Central to this effort are ventilation systems, which play a crucial role in capturing and treating fugitive fumes. However, designing an effective ventilation system for a smelter using conventional methods can be challenging due to the complexity and variability of the processes involved. Computational Fluid Dynamics (CFD) offers a powerful, state-of-the-art tool that can enhance the design and placement of smelter ventilation systems, identifying potential inefficiencies in hood extraction and regions in the building of potential higher fugitive gases concentrations and accumulations. In this study, we apply CFD to analyze the ventilation system of a typical concept copper smelter building, specifically focusing on the workplace areas around furnaces, converters, anode furnaces, and a casting wheel. The study models and quantifies the dispersion of fugitive gases and dust within the smelter building. We evaluate the efficiency of a base case ventilation system in capturing fugitive emissions under different operational scenarios, providing a comprehensive understanding of its performance for improvements in ventilation designs. The study examines the temperature and velocity distribution throughout the building and identifies high emissions concentration hotspots. By leveraging CFD simulations, we offer actionable insights that can inform the engineering design of more effective, more targeted ventilation systems in a smelter building and help reduce fugitive emissions. This approach represents a best practice framework for improving environmental and occupational health outcomes in smelters. -
Improving the Productivity of the Peirce-Smith Converter Aisle at Ilo’s Copper Smelter Plant
Bryan Ceron, Alvaro Jara, Jose Marquez, Telesforo MarquezDieses Kapitel befasst sich mit den Verbesserungen, die an der Peirce-Smith-Konvertergabel in der Kupferschmelzerei von Ilo vorgenommen wurden, wobei der Schwerpunkt auf der Steigerung der Produktivität und der Verlängerung der Lebensdauer der Konverter liegt. Zu den Schlüsselthemen zählen die Optimierung der Mattebehandlungskapazität, der Einfluss operativer Modifikationen auf den feuerfesten Verschleiß und der Einsatz von computergestützten Strömungsmodellen, um Verschleißmechanismen zu verstehen und zu mildern. Die Studie zeigt, dass höhere Luftströme und die Anpassung der Schlackenzusammensetzung die Mattebehandlungskapazität signifikant erhöhen und gleichzeitig die Blaszeiten pro Charge verringern können. Darüber hinaus wird in diesem Kapitel die Bedeutung der Aufrechterhaltung eines optimalen Badniveaus und regelmäßiger Wartungsarbeiten zur Verlängerung der Lebensdauer der Konverter diskutiert. Die erfolgreiche Umsetzung dieser Modifikationen führte zu einer Steigerung der Umwandlungskapazität um 30%, was eine größere Konzentratverarbeitung im Schmelzofen ermöglichte.KI-Generiert
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AbstractThe conversion area at the Ilo smelter, responsible for matte treatment and blister copper, has improved its treatment capacity from 1,471 to 1,672 tons of matte per day and its campaign life from 6 to 9 mos of continuous operation. These improvements were achieved through two key process modifications: (1) increasing the air flow per tuyere to reduce blowing time per batch, and (2) optimizing the equilibrium of fayalite slag during the slag blow stage to enhance slag properties and control refractory wear in the tuyere zone. Additional operational controls—such as the sealing of low-thickness tuyeres, bath level regulation—were implemented alongside a detailed study of the variables influencing converter performance. This work presents the modeling of operational profiles, the impacts of critical control variables, and the initiatives that enhanced reactor performance.
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- Titel
- 12th International Copper Conference
- Herausgegeben von
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The Metallurgy and Materials Society of CIM
The Society for Mining, Metallurgy & Exploration
The Minerals, Metals & Materials Society
- Copyright-Jahr
- 2025
- Verlag
- Springer Nature Switzerland
- Electronic ISBN
- 978-3-032-00102-3
- Print ISBN
- 978-3-032-00101-6
- DOI
- https://doi.org/10.1007/978-3-032-00102-3
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