Effect of Conventional Heat Treatments on the Microstructure and Microhardness of IN718 Obtained by Wrought and Additive Manufacturing

Der Artikel untersucht die Auswirkungen konventioneller Wärmebehandlungen auf die Mikrostruktur und Mikrohärte der Superlegierung IN718, eines Werkstoffs auf Ni-Basis, der aufgrund seiner außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet ist. Die Studie vergleicht IN718-Teile, die durch traditionelle Schmiede- und Gussmethoden hergestellt werden, mit solchen, die durch additive Fertigung (AM) hergestellt werden. Er beleuchtet die Unterschiede in der Mikrostruktur und den mechanischen Eigenschaften zwischen diesen Methoden, wobei er sich insbesondere auf die Auswirkungen von Wärmebehandlungen konzentriert, die für konventionell gefertigte Bauteile auf das von AM hergestellte IN718 entwickelt wurden. Die Forschung schlägt Änderungen an Wärmebehandlungsprozessen vor, um die Mikrostruktur und Härte von AM-gefertigten IN718-Teilen zu optimieren, insbesondere durch Anpassung von Zeit und Temperatur der Lösung und Alterungsbehandlungen. Die Studie verwendet optische und Rasterelektronenmikroskopie, um die mikrostrukturellen Merkmale zu analysieren und sie mit Mikrohärte in Beziehung zu setzen. Dabei zeigt sich, dass modifizierte Wärmebehandlungen sowohl in Knet- als auch in AM-Proben eine ähnliche Härte erzielen können. Diese vergleichende Analyse liefert wertvolle Einsichten in die Optimierung von Wärmebehandlungsprozessen für die von AM hergestellte Superlegierung IN718 und trägt damit zur Weiterentwicklung der Werkstoffwissenschaft und der Luft- und Raumfahrttechnik bei.