Ultralite besteht überwiegend aus einer Rezeptur mit hohem Kaolinanteil und wird mit einer Vielzahl anderer feuerfester Materialien gemischt, zusammen mit einer Reihe organischer Additive zur Unterstützung des unternehmenseigenen Schäumungsprozesses.
Mantec Technical Ceramics
Die zentrale Rolle des neuen Feuerfestmaterials in Leichtbauweise ist, als isolierendes Feuerfestmaterial in Öfen und Brennöfen zu fungieren. Unternehmen ermöglicht das eine simplere Konstruktion des Ofenwagens und eine Reduktion des Gesamtgewichts bei gleichzeitig steigender thermischer Effizienz und damit einer erheblichen Senkung des Brennstoffverbrauchs. Das Feuerfestmaterial wird als ein moderner Ersatz für traditionellere Isoliermaterialien in einer Reihe von ganz unterschiedlichen Anwendungen gesehen. Ultralite ist ein ultraleichtes, mikroporöses feuerfestes Material - ein geschäumtes Aluminosilikat-Aggregatprodukt. Die neue Rezeptur des feuerfesten Materials soll ihm beispielsweise gegenüber glimmer- und kieselhaltigen Mineralien einen Vorteil verschaffen.
Lesen Sie den vollständigen Beitrag im Refractories Manual 2020.
Die meisten natürlich vorkommenden, expandierten Minerale, die für Isolationsanwendungen verwendet werden, beispielsweise Perlit oder Vermiculit, können aufgrund der extrem variablen Porengröße und der begrenzten thermischen Stabilität bei erhöhten Einsatztemperaturen von über 900 °C problematisch sein. Im Gegensatz dazu zeigen die Erfahrungen mit dem feuerfesten Leichtbauprodukt bei der Großserienfertigung von keramischen Sanitärkeramik-, Geschirr- und Grobkeramikprodukten eine langfristig konstante Produktleistung in Verbindung mit nachhaltigen Kosten- und Energieeinsparungen. In vielen Anlagen wird nach mehr als 15 Jahren immer noch das ursprüngliches Material verwendet.
Leichtbaumaterial spart Energie
"Die wahrscheinlich größte Errungenschaft, die wir in letzter Zeit mit unserem Produkt erzielt haben, ist sein bemerkenswert geringes Gewicht", kommentiert Andy Clark, Geschäftsführer von Mantec Technical Ceramics. "Wir helfen unseren Kunden, die thermische Masse ihrer Ofenwagenkonstruktion zu reduzieren, indem wir ältere, dichtere feuerfeste Materialien durch unsere leichten Isolationsmaterialien ersetzen. In einigen Fällen können wir eine Gewichtsreduzierung des Ofenwagens um bis zu 40 % erreichen".
"Durch die Verwendung von leichtgewichtigen, gießbaren Dämmstoffen, Schamottesteinen mit geringer thermischer Masse und Dämmprodukten mit loser Schüttung reduzieren wir nicht nur die thermische Masse, sondern auch den Installationsaufwand. Außerdem beschleunigen wir die Bauzeit und verringern den Wärmeverlust, sodass Energie und Kosten gespart werden können. Typische Energieeinsparungen liegen zwischen 5 % und 25 %, je nachdem, wie unsere Produkte in das Feuerfestdesign integriert werden", so Andy Clark.