Spanen + Trennen

Die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie exportierte im vergangenen Jahr Maschinen, Teile und Zubehör im Wert von 9,5 Milliarden Euro. Das waren 9 % mehr als 2022 und übertraf die Ausfuhren der Hersteller aus China und Japan.  

Mit dem am LZH entwickelten Verfahren wird der Laser auf Teilstrahlen aufgeteilt. In luftfahrttypisches CFK- oder Sandwichmaterial lassen sich damit 0,25-mm-Löcher in sehr kurzer Zeit einbringen.

Immer häufiger werden konventionelle und additive Fertigungsverfahren kombiniert. Interessant ist das auch für das Einbringen von endkonturnahen Kühlkanälen ­­– in Zerspanwerkzeugen, Extrudern oder Pressen.

Die hybride additive Fertigung kombiniert den 3-D-Druck mit klassischen Verfahren wie der Zerspanung oder dem Druckguss. Dieses Dossier gibt einen Überblick über die unterschiedlichen Ansätze und Potenziale.

In der Produktion von Werkzeugmaschinen fällt Deutschland hinter China und Japan auf den dritten Platz. Besonders gefragt sind Bearbeitungszentren und flexible Systeme, das mit Abstand deutlichste Wachstum erfahren 3-D-Drucker.

Der Einsatz von Aluminium steigt – nicht nur in den Bereichen Elektromobilität, klassischem Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt oder Bauwesen. Zerspaner und Werkzeughersteller bieten sich damit neue Chancen.

Mit einem am Fraunhofer IWS entwickelten Laserverfahren lassen sich Stahlgestelle unter Wasser demontieren. Der Ansatz ist gegenüber dem Sägen oder Plasmaschneiden besonders effizient, umweltfreundlich und energiesparend.

Lach Diamant hat eine neue Bindungsvariante für Diamant- und CBN-Schleifscheiben entwickelt.  Aus Hartmetall, gehärteten Stählen und Keramik lassen sich damit Konturen von bis zu 15 mm Tiefe schleifen.