Folgeverbundwerkzeuge effizient simulieren

Der Fachbeitrag beleuchtet die Anwendung von Simulationssoftware in der Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen. Ein Zulieferer von Stanz- und Stanzbiegeteilen nutzt Logopress Progsim, um Umformprozesse zu simulieren und Korrekturmaßnahmen am Bildschirm zu implementieren. Dies ermöglicht eine effiziente und kostensparende Produktion, da teures Prototyping und Tryout-Korrekturen vermieden werden. Die Software unterstützt bei der Simulation von Ausdünnungen, Aufdickungen, Falten- und Rissbildungen sowie Rückfederungen. Ein konkretes Beispiel ist die Produktion eines Bauteils für den Audi Q5, bei dem die Simulation entscheidend zur Optimierung des Werkzeugdesigns beitrug. Die Software ermöglicht es, Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, was die Qualität und Effizienz der Produktion erheblich steigert. Die Weiterentwicklung der Software, insbesondere im Bereich der Rückfederungssimulation, bietet zusätzliche Vorteile und ermöglicht detaillierte Kundenpräsentationen und Messungen. Der Fachbeitrag hebt die Vorteile der Simulationstechnologie hervor und zeigt, wie sie in der Praxis erfolgreich eingesetzt wird.