Zum Inhalt

Leichtere Zahnräder durch mehrteilige Konstruktion

Aktivieren Sie unsere intelligente Suche, um passende Fachinhalte oder Patente zu finden.

search-config
loading …

Im Rahmen der Initiative "Massiver Leichtbau" haben Forscher sogenannte "gebaute Zahnräder" entwickelt. In kürzerer Zeit lassen sich bis zu 60 Prozent leichtere Zahnräder herstellen.

Links der Zahnkranz und das scheibenartige Rohteil vor dem Umformfügeprozess, rechts nach dem Umformprozess


Forscher der Wissenschaftlichen Gesellschaft für Produktionstechnik entwickelten sogenannte "gebaute Zahnräder" und entsprechende, schnellere Prozessketten für deren Produktion. Die Konstruktion der Zahnräder wurde in zwei beziehungsweise drei Einzelteile aufgebrochen. Sie bestehen nicht mehr aus einem Stück, der Zahnkranz, der Zahnradkörper und die Welle-Nabe-Anbindung werden einzeln gefertigt, bevor sie wieder zusammengefügt werden. Die Konstruktion ermöglicht dabei lokal unterschiedliche Festigkeitsprofile, mit denen eine starke Gewichtsreduzierung einhergeht. 

Im Vergleich zum Vollkörper-Zahnrad führt die Kombination unterschiedlicher Materialien zu einem um bis zu 60 Prozent geringeren Gewicht. Zudem entwickelten die Forscher neue Produktionsverfahren. Im ersten Fall wird in kreisrunde, zu Paketen gestapelte Scheiben aus Blech der auf 200 Grad Celsius erwärmte Zahnkranz eingefügt. Variante zwei sieht das Einpressen eines Stahl- beziehungsweise Aluminiumkörpers ohne Erwärmung in den Zahnkranz vor. An den Forschungsarbeiten waren das IFU Stuttgart, das IWT Bremen, ISF und IUL Dortmund und utg München gemeinsam mit der Forschungsstelle für Zahnräder und Getriebebau (FZG) München beteiligt.

Die Hintergründe zu diesem Inhalt

Konstruktion eines Getriebes

Für den Antrieb einer Fördermaschine soll ein Getriebe mit geradverzahnten Stirnrädern konstruiert werden. Als Antrieb ist ein Drehstrommotor mit aufgesetztem Ritzel vorgesehen. Der Abtrieb erfolgt über ein Zahnrad auf der Welle der …

Auslegung von Zahnrädern für Fahrzeuggetriebe

In den Kapiteln 3 bis 5 wurde gezeigt, wie die Eckdaten des Getriebes durch die Wahl der Übersetzungen bestimmt werden. In den nun folgenden Kapiteln 7 bis 10 wird die Auslegung und Gestaltung wichtiger Bauteile behandelt. Der weitaus größte …

    Bildnachweise
    Links der Zahnkranz und das scheibenartige Rohteil vor dem Umformfügeprozess, rechts nach dem Umformprozess/© IFU Stuttgart, AVL List GmbH/© AVL List GmbH, dSpace, BorgWarner, Smalley, FEV, Xometry Europe GmbH/© Xometry Europe GmbH, The MathWorks Deutschland GmbH/© The MathWorks Deutschland GmbH, HORIBA/© HORIBA, Outokumpu/© Outokumpu, Gentex GmbH/© Gentex GmbH, Ansys, Yokogawa GmbH/© Yokogawa GmbH, Softing Automotive Electronics GmbH/© Softing Automotive Electronics GmbH, measX GmbH & Co. KG, Hirose Electric GmbH/© Hirose Electric GmbH