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BASF Coatings eröffnet neues Lean‑Lab in Würzburg

  • 28.01.2026
  • Lacke
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Am Standort Würzburg stellt BASF ein Laborkonzept vor, das digitale Prozesse, Spezialisierung und effizientere Abläufe ermöglichen soll.

Eröffnung des neuen Lean Lab: Dr. Jan-Bernd Kues (Process Lab EMEA), Dr. Ralf Otte (Vice President Global Technology OEM Coatings), Michael Döring (Projektleiter Lean Lab), Jens Bucher (Teamleiter Prozesslabor Würzburg), Dr. Matteo Cicciotti (Werkleiter Würzburg) und Patrick Zhao (Senior Vice President Global Automotive OEM Coatings). 


Das neue Labor am Standort Würzburg soll laut BASF Coatings die Bereiche Digitalisierung, Arbeitssicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit stärken. Das sogenannte Lean‑Lab‑Konzept ist auf die Entwicklung und Produktion wasserbasierter Basislacke für Kundschaft aus der europäischen Automobilindustrie ausgerichtet. Auch an weiteren BASF Coatings-Standorten weltweit wird das neue Laborkonzept eingeführt und an die spezifischen lokalen Anforderungen angepasst. Die Strategie basiert auf einer klaren Spezialisierung: Im Prozesslabor werden Nassarbeiten durchgeführt, im Produktlabor stehen Kundenbetreuung und Produktoptimierung im Mittelpunkt, während die Labordienstleistungen die Bereitstellung von Roh- und Betriebsstoffen organisieren.  Die Arbeitsplätze sind ergonomisch gestaltet und mit aktueller IT-Infrastruktur ausgestattet. Alle Prozesse werden vollständig digital erfasst. Die zentrale Lage des Labors in der Nähe der Produktion soll eine enge interdisziplinäre Zusammenarbeit ermöglichen und für eine schnelle Umsetzung neuer Entwicklungen sorgen.

Nach Unternehmensangaben erfüllt das Lean‑Lab bereits künftige Anforderungen der Europäischen Union (EU) zur Rohstoffklassifizierung und zum Arbeitsschutz. Optimierter Materialfluss, direkte Logistikanbindungen und zentrale Flächen sollen jährlich 25,1 t Kohlenstoffdioxid (CO₂) einsparen. Eine verbrauchsabhängige Materialversorgung soll die Ressourcenauslastung verbessern. Zudem kommen Laborsoftware und ein funkbasiertes Identifikationssystem (Radio Frequency Identification (RFID)) zum Einsatz, um Abläufe transparenter zu gestalten und Daten automatisiert zu erfassen. Auch die Lagerverwaltung einschließlich der Rohstoffbestellung erfolgt digital. Ein Working‑Café dient als Aufenthalts- und Austauschbereich für Mitarbeitende.

Das Team in Würzburg entwickelt und produziert wasserbasierte Basislacke für Automobilhersteller weltweit. Mit dem neuen Laborkonzept soll der Standort seine Rolle als regionaler Knotenpunkt und als Arbeitgeber weiter festigen.

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    Bildnachweise
    BASF/© BASF Coatings, Wagner Logo/© J. Wagner GmbH, Harter Drying Solutions/© HARTER GmbH, Cenaris Logo/© CENARIS GmbH, Ecoclean Logo/© SBS Ecoclean Group, Eisenmann Logo/© EISENMANN GmbH, FreiLacke Logo/© Emil Frei GmbH & Co. KG, Afotek Logo/© @AFOTEK Anlagen für Oberflächentechnik GmbH, Fischer Logo/© Helmut Fischer GmbH, Venjakob Logo/© VENJAKOB Maschinenbau GmbH & Co. KG, Nordson Logo/© Nordson Deutschland GmbH, Akzo Nobel Power Coatings GmbH/© Akzo Nobel Power Coatings GmbH, Sames GmbH/© Sames GmbH, Karl Bubenhofer AG/© Karl Bubenhofer AG, Munk GmbH/© Munk GmbH, Endress+Hauser Flow Deutschland/© Endress+Hauser Flow Deutschland, JOT - Journal für Oberflächentechnik, Chemetall und ZF optimieren den Vorbehandlungsprozess/© Chemetall