Zusammenfassung
Mitteldichte Faserplatten (MDF) wurden aus thermo-mechanischem Holzstoff (TMP) und chemo-thermo-mechanischem Holzstoff (CTMP) der Kiefer hergestellt. Als Bindemittel wurden ein mit Melamin verstärktes Harnstoff-Formaldehydharz (UF-Harz) und ein Klebstoff auf Basis von polymerem Diisocyanat (PMDI) eingesetzt. An den hergestellten MDF wurden neben den mechanisch-technologischen Eigenschaften auch einige chemische Eigenschaften wie Formaldehydabgabe, pH-Wert, Pufferkapazität und Abgabe an flüchtigen Säuren ermittelt. Die Ergebnisse zeigen, daß die nach dem CTMP-Verfahren hergestellten Faserstoffe zu MDF mit höheren mechanischen Festigkeiten bei der Verleimung mit UF-Harz führen als die TMP. Die Formaldehydabgabe der aus den CTMP hergestellten MDF ist deutlich niedriger als die der aus den TMP hergestellten Platten. Dies hängt vermutlich damit zusammen, daß die am CTMP anhaftenden Chemikalien (Natriumsulfit und -bisulfit) als Formaldehydfänger dienen. Die aus den CTMP hergestellten MDF geben mehr Essigsäure ab als die MDF aus den TMP. Die Aufschlußchemikalien bei dem CTMP-Verfahren spalten in etwas stärkerem Maße die Acetylgruppen des Holzes ab und führen somit zur Bildung von Acetationen bzw. Essigsäure.
Abstract
Medium density fibreboards (MDF) were made from thermomechanical (TMP) and chemo-thermo-mechanical pulps (CTMP) derived from pine wood. As a binder a melamine reinforced urea formaldehyde resin (UF-resin) and diisocyanate polymers (PMDI) were applied. The mechanical-technical properties of the boards as well as some of their chemical properties were evaluated. The results of the investigation led to the following conclusions: MDF from CTMP showed in general higher mechanical properties (bending strength) compared to MDF from TMP. Moreover, the formaldehyde release of the CTMP-boards was lower. This may be due to the formaldehyde scavenging properties of the used pulping chemicals during the process of CTMP. MDF from CTMP showed much higher release of acetic acid compared to MDF from TMP. This is likely to higher deacetylation of the wood substance during CTMP process compared to the TMP technique.
5 Literatur
Roffael, E.;Dix, B.;Bär, G.;Bayer, R. 1994a: Über die Eignung von thermomechanischem (TMP) und chemo-thermo-mechanischem (CTMP) Holzstoff aus Buchen- und Kiefernholz für die Herstellung von mitteldichten Faserplatten (MDF). Teil 1: Aufschluß des Holzes und Eigenschaften der Faserstoffe. Holz Roh-Werkstoff, 52: 239–246
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Das dieser Veröffentlichung zugrundeliegende Vorhaben wurde zum Teil mit Mitteln der AiF (AiF-Nr. 97 D) gefördert. Für die Diskussion und wertvollen Anregungen danken die Autoren Herrn Prof. G. Wegener (München), Herrn K. Ernst (Göttingen) und Herrn E. Kehr (Dresden). Die Autoren danken Herrn H. Miertzsch und Herrn Th. Schwarz für ihre Mitarbeit
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Roffael, E., Dix, B., Bär, G. et al. Über die Eignung von thermo-mechanischem (TMP) und chemo-thermomechanischem (CTMP) Holzstoff aus Buchen- und Kiefernholz für die Herstellung von mitteldichten Faserplatten (MDF). Holz als Roh-und Werkstoff 53, 8–11 (1995). https://doi.org/10.1007/BF02716374
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DOI: https://doi.org/10.1007/BF02716374