Abstract
Ductile cast irons have several engineering and manufacturing advantages compared to other cast materials such as steels. These include high damping capacity, wear resistance, to and lower manufacturing cost. The combination of good mechanical properties and casting abilities of ductile cast iron makes its usage successful in structural applications especially in the energy and automotive industries. In this study, the influence of the section thickness on the microstructure and hardness of spheroidal graphite cast iron was investigated with a cascaded model using the full mold casting method. By the high linear correlation coefficient, R2 > 0.90, it was observed that the section thickness directly affected the microstructure and hardness. An increase in the cross-sectional thickness decreases hardness and number of graphite nodules per square millimeters, however, percentage of ferrite was increased.
Kurzfassung
Duktile Gusseisen haben verschiedene technische und herstellungsbedingte Vorteile im Vergleich zu anderen Gusswerkstoffen, wie zum Beispiel Stählen. Diese schließen eine hohe Dämpfungskapazität, einen hohen Verschleißwiderstand sowie niedrige Fertigungskosten ein. Die Kombination guter mechanischer Eigenschaften und die Gussfähigkeit von duktilem Gusseisen macht seine Verwendung für strukturelle Anwendungen, insbesondere in der Energietechnik und in der Automobilindustrie, aus. In der diesem Beitrag zugrunde liegenden Studie wurde der Einfluss der Querschnittsdicke beim Gießen auf die Gefügeausbildung und die Härte von Gusseisen mit Kugelgraphit anhand eines kakadierten Modells untersucht, in dem das Vollformverfahren angewendet wurde. Anhand des linearen Korrelationskoeffizienten R2 > 0,90 wurde beobachtet, dass die Querschnittsdicke das Gefüge und die Härte direkt beeinflusst. Mit zunehmender Querschnittsdicke nehmen die Härte und die Menge an Graphitkugeln ab, aber der Prozentsatz an Ferrit steigt an.
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