Strengthening of Metallurgical Equipment Parts by Plasma Surfacing in Nitrogen Atmosphere

Der Artikel "Strengthening of Metallurgical Equipment Parts by Plasma Surfacing in Stickstoff Atmosphere" befasst sich mit der innovativen Verwendung von Plasmaoberflächen, um die Haltbarkeit metallurgischer Geräteteile zu verbessern. Herkömmliche Oberflächenverfahren für hochhärte Stähle wie R18 und R6M5 beinhalten Hochtemperaturvorwärmung und langsame Abkühlung, was zu geringerer Härte und Verschleißfestigkeit führt. Die vorgeschlagene Methode nutzt den Superplastizitätseffekt und kontrollierte gleichzeitige Erwärmung bei niedrigen Temperaturen, um eine Oberflächenschicht zu erreichen, die nahe am gehärteten Zustand liegt. Dieser Ansatz eignet sich besonders für rotierende Teile wie Rollen und Wellen. Der Einsatz einer Stickstoffatmosphäre senkt nicht nur die Kosten, sondern legiert das Oberflächenmetall auch effektiv mit Stickstoff, wodurch Härte und Verschleißfestigkeit deutlich erhöht werden. Darüber hinaus minimiert die Methode das Risiko von Kaltrissen, indem sie die Zusammensetzung des Oberflächendrahtes sorgfältig kontrolliert. Die Studie zeigt, dass der R18Yu-Stahldraht optimal ist, um Restspannungen zu minimieren, was zu einer Oberflächenschicht mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit führt. Die entwickelte Methode wurde erfolgreich bei der Herstellung von Walzen für einen GUNDLACH 3030S Brecher angewandt und zeigte eine signifikante Erhöhung der Verschleißfestigkeit. Der Artikel schließt mit der Hervorhebung der Vorteile dieser Methode, einschließlich der Vermeidung von Rissbildung und der Erreichung einer hohen Härte ohne anschließende Wärmebehandlung.