Technological simulation of the process of hot forging of two-layer forgings with deep cavities and an inverted cone

Der Artikel beschäftigt sich mit der technologischen Simulation von Warmumformprozessen für zweischichtige Schmiedestücke mit tiefen Hohlräumen und einem umgekehrten Kegel. Es konzentriert sich auf den Einsatz digitaler Simulationsmethoden, insbesondere der Finite-Elemente-Analyse, um die Produktion und Haltbarkeit dieser Schmiedestücke zu optimieren. Die Studie beleuchtet die Herausforderungen und Vorteile der Herstellung solcher Schmiedeteile, darunter die Verbesserung der Kühlbedingungen und die Reduzierung des Materialverbrauchs. Die Autoren schlagen ein neuartiges technologisches Verfahren vor, bei dem Innen- und Außenhülle getrennt warmgeformt werden, gefolgt von einer gemeinsamen Reduktion, um das Endprodukt zu formen. Die Forschung liefert wertvolle Erkenntnisse über Kraftparameter, Temperaturverteilung und Belastungsbedingungen während des Schmiedeprozesses und macht sie zu einer entscheidenden Ressource für Fachleute auf diesem Gebiet.