Skip to main content
Fachgebiete
Automobil + Motoren Bauwesen + Immobilien Business IT + Informatik Elektrotechnik + Elektronik Energie + Nachhaltigkeit Finance + Banking Management + Führung Marketing + Vertrieb Maschinenbau + Werkstoffe Versicherung + Risiko
DE
EN
Bücher
Zeitschriften
Themenseiten
Organisationspsychologie Projektmanagement Marketing Smart Manufacturing
Weitere Formate
Podcasts Webinare Technik Webinare Wirtschaft Kongresse Veranstaltungskalender Awards
Jetzt Einzelzugang starten
Zugang für Unternehmen
Referenzkunden
SLX-Digitalkonferenz: Zukunftswerkstatt 2024

Mehr Umsatz mit Top-Kontakten

Am 7. Mai erfahren Sie, wie Vertriebsteams Leadgenerierung, Leadnurturing und Leadstrategien effizient steuern können.
Erweiterte Suche
Anmelden
nach oben
Erschienen in:
Buchtitelbild

2020 | OriginalPaper | Buchkapitel

1. Verarbeitung von Kunststoffen zu Bauteilen

verfasst von : Helmut Schüle, Peter Eyerer

Erschienen in: Polymer Engineering 2

Verlag: Springer Berlin Heidelberg

Einloggen

Aktivieren Sie unsere intelligente Suche, um passende Fachinhalte oder Patente zu finden.

search-config
loading …

Zusammenfassung

Kap. 1 „Verarbeitung von Kunststoffen zu Bauteilen“ wurde von Helmut Schüle federführend überarbeitet und deutlich erweitert. Es beginnt mit den Polymerpulvern, der Aufbereitung und Zusatzstoffen unter dem Gesichtspunkt der Verarbeitung. Standard-Spritzgießen einschließlich Werkzeuge und Konstruktionsregeln folgen. Des Weiteren werden verschiedene Sonder-Spritzgießverfahren einschließlich der Maschinentechnik und deren Trends behandelt. Extrudieren schließt sich in analoger Abfolge an, gefolgt von Kalandrieren, Schäumen und einem Kapitel über Polyurethane. Neu hinzugefügt hat Rüdiger Bräuning das Kapitel zur Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen. Die verstreuten Teilthemen der ersten Auflage sind hier zusammengefasst und um die Reparatur von Faserverbundwerkstoffen (Heike Sommer) erweitert worden. Ähnlich Kap. 3 „Werkstoffe“ folgt die Verarbeitung von thermoplastischen Elastomeren und Elastomeren. Das Beispiel Reifen wird vertieft. Es folgen Verarbeitungseinflüsse auf Bauteileigenschaften. Verarbeitungsfehler, Thermoformen, Rapid Prototyping und Spritzguss-Simulation beenden Kap. 1.

Sie haben noch keine Lizenz? Dann Informieren Sie sich jetzt über unsere Produkte:

Springer Professional "Wirtschaft+Technik"

Online-Abonnement

Mit Springer Professional "Wirtschaft+Technik" erhalten Sie Zugriff auf:

  • über 102.000 Bücher
  • über 537 Zeitschriften

aus folgenden Fachgebieten:

  • Automobil + Motoren
  • Bauwesen + Immobilien
  • Business IT + Informatik
  • Elektrotechnik + Elektronik
  • Energie + Nachhaltigkeit
  • Finance + Banking
  • Management + Führung
  • Marketing + Vertrieb
  • Maschinenbau + Werkstoffe
  • Versicherung + Risiko

Jetzt Wissensvorsprung sichern!

Jetzt informieren

Springer Professional "Technik"

Online-Abonnement

Mit Springer Professional "Technik" erhalten Sie Zugriff auf:

  • über 67.000 Bücher
  • über 390 Zeitschriften

aus folgenden Fachgebieten:

  • Automobil + Motoren
  • Bauwesen + Immobilien
  • Business IT + Informatik
  • Elektrotechnik + Elektronik
  • Energie + Nachhaltigkeit
  • Maschinenbau + Werkstoffe




 

Jetzt Wissensvorsprung sichern!

Jetzt informieren

Springer Professional "Wirtschaft"

Online-Abonnement

Mit Springer Professional "Wirtschaft" erhalten Sie Zugriff auf:

  • über 67.000 Bücher
  • über 340 Zeitschriften

aus folgenden Fachgebieten:

  • Bauwesen + Immobilien
  • Business IT + Informatik
  • Finance + Banking
  • Management + Führung
  • Marketing + Vertrieb
  • Versicherung + Risiko




Jetzt Wissensvorsprung sichern!

Jetzt informieren
Nächstes Kapitel Oberflächentechnologie für Kunststoffbauteile
Fußnoten
1
Genauer: dynamische Viskosität \(\eta \;{\text{Ns}}\,{\text{m}}^{2} \hat{ = } 1\) Pascal Sekunde (Pa s); alte Dimension: \(1\;{\text{Poise}}\;\left( P \right)\hat{ = }0, 1\;{\text{Pa}}\;{\text{s}};\) \(1\;{\text{Centipoise}}\;\left( {\text{cP}} \right)\hat{ = } 1\;{\text{Millipascal}}\;{\text{Sekunde}}\;\left( {{\text{mPa}}\;{\text{s}}} \right);\) weiter: kinematische Viskosität \(v = \frac{\eta }{\rho }: \ldots {\text{cm}}^{ 2} \;{\text{s}}^{ - 1} \hat{ = }{\text{Stokes}}\;\left( {\text{st}} \right).\)
 
2
Unter plastischem Fließen versteht man die bleibende Verformung, die sich bei Festkörpern einstellt, wenn eine bestimmte Mindestspannung (Fließgrenze) überschritten wird; dagegen ist das viskose Fließen die bleibende Verformung im entropieelastischen Bereich sowie im Schmelz- bzw. Fließbereich von Kunststoffen.
 
3
Im weitesten Sinne ist ein amorpher Thermoplast bei jeder Temperatur eine Schmelze. Unterhalb der Fließtemperatur ist diese Schmelze mehr oder weniger eingefroren. Bei teilkristallinen Thermoplasten betrifft dies die amorphen Bereiche, sodass die obigen Überlegungen allgemein für Thermoplaste gelten.
 
4
Fußnote: auf der Reifenflanke ist die DOT Nummer aufgedruckt. (DOT… Department of Transportation) bedeutet das Herstelldatum. DOT 2016 wurde in der Kalenderwoche 20 im Jahre 2016 produziert.
 
5
TREC … Tyre Recycling.
 
Literatur
1.
Teipel U (2011) Produktgestaltung in der Partikeltechnologie. Fraunhofer IRB, Stuttgart. ISBN 978-3-38396-0246-1
2.
Narkis M, Rosenzweig N (1995) Polymer powder technology. Wiley, New York. ISBN 978-0-47193872-9
3.
Distler D (1999) Wässrige Polymerdispersionen. Wiley-VCH, Weinheim
4.
Masuda H, Higashitani K, Yoshida H (2006) Powder technology handbook. CRS Press Taylor & Francis, Boca Raton
5.
Rhodes M (2008) Particle technology. Wiley, Sussex
6.
Salman AD, Ghadiri M, Houslow MJ (2007) Particle breakage. Handbook of powder technology, Bd 12. Elsevier, Amsterdam. ISBN 978-0-0444-53080-6
7.
Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry’ (2002) Bd 23, 6 Aufl. Wiley-VCH, Weinheim
8.
Deasy PB (1984) Microencapsulation and releated drug processes. Marcel Dekker Inc., New York
9.
Kondo A (1979) Microcapsule processing and technology. Marcel Dekker Inc., New York
10.
Weiß G (1991) Mikroverkapselung von Ibuprofen mit magensaftresistenten Polymeren durch einfache Koazervation. Dissertation, Universität Regensburg
11.
Merkle HP (1972) Zur Mikroverkapselung fester Arzneistoffe mittels Koazervation. Dissertation, ETH Zürich
12.
Teipel U, Förter-Barth U (2000) Partikelcharakterisierung mittels Laserbeugungsspektrometrie und dynamischer Lichtstreuung. Schüttgut 6(2000):25–30
13.
Teipel U, Winter H (2007) Zur Relevanz der Probenteilung für die Partikelgrößenanalyse. Chemie Ingenieur Technik 79(3):209–214
14.
Teipel U (2002) Problems in characterizing transparent particles by laser light diffraction spectrometry. J Chem Eng Technol 25(1):13–21
15.
Allen T (1994) Particle size measurement. Chapman & Hall, London
16.
Leschonski K, Alex W, Koglin B (1974) Teilchengrößenanalyse. Folge von 13 Artikeln in. Chemie Ingenieur Technik ab 46(1):23–26
17.
Teipel U, Mikonsaari I (2006) The determination of the contact angle of bulk powders. Powder Handl Process 18(1):36–40
18.
Berg JC (1993) Wettability. Marcel Dekker Inc., New York
19.
Fendler JH (1998) Nanoparticles and nanostructured films. Wiley VCH, Weinheim
20.
Dresel A, Teipel U (2016) Influence of the wetting behavior and surface energy on the dispersibility of multi-wall carbon nanotubes. Colloids Surf A Physicochem Eng Asp 489:57–66
21.
Dresel A, Teipel U (2013) Partikel-Fluid Interaktionsverhalten von Carbon Nanotubes. In: Teipel U, Weber A (Hrsg) Produktgestaltung in der Partikeltechnologie. Fraunhofer, Stuttgart, S 173–194
22.
Gächter R, Müller H (1989) Taschenbuch der Kunststoff-Additive, 3. Aufl. Hanser, München
23.
Puch F (2014) Der Teufel steckt im Detail. In: Kunststoffe 1/2014. Hanser, München, S 26–31
24.
25.
Franck A (2000) Kunststoff-Kompendium, 5. Aufl. Vogel, Würzburg. ISBN 3-8023-1589-8
26.
Eyerer P (2005) Kunststoffkunde. Vorlesungsmanuskript WS 2005/2006, 13. Aufl. Fraunhofer ICT, Pfinztal
27.
Elsner P (2017) Polymertechnik. Vorlesungsmanuskript WS 2017/2018, Institut für Angewandte Materialien – Werkstoffkunde, Karlsruher Institut für Technologie KIT
28.
Michaeli W (2003) Kunststoffkunde Vorlesungsunterlagen. Aachen, Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV), RWTH Aachen
29.
Kunststoff-Physik im Gespräch (1988) Gespräche über Eigenschaften der Kunststoffe, 7. Aufl. BASF AG, Ludwigshafen, S 115
30.
Münstedt H (2016) Rheological and morphological properties of dispersed polymeric materials. Filled polymers and polymer blends. Hanser, München. ISBN 978-1-56990-607-1
31.
Weigand H, Vetter H (1966) Molekulare Orientierung in Spritzgußteilen als Folge der Verarbeitung. Kunststoffe 56(11):761–769
32.
Menges G, Haberstroh E, Michaeli W, Schmachtenberg E (2002) Werkstoffkunde Kunststoffe, 5. Aufl. Hanser, München. ISBN 3-446-21257-4
33.
Kaliske G, Seifert H (1973) Formfüllstudie beim Spritzgießen von glasfaserverstärktem Polyamid-6. Plaste Kautsch 20(11):837–841
34.
Ehrenstein GW (2017) Unklarheiten in der Kunststofftechnik. In: WAK Jahresmagazin Kunststofftechnik, S 60–62
35.
Der Blasformbetrieb (1982) VDI-K, Düsseldorf
36.
Foliensammlung Kunststoffe (2003) Frankfurt, Verband der Kunststofferzeugenden Industrie e. V.
37.
Michaeli W (2006) Einführung in die Kunststoffverarbeitung, 5. Aufl. Hanser, München, S 240
38.
Schwarz E, Lüpke S (2000) Kunststoffverarbeitung, kurz und bündig, 6. Aufl. Vogel, Würzburg, S 292
39.
Bode E (1991) Konstruktionsatlas: Werkstoff- und verfahrensgerecht konstruieren, 5. Aufl. Hoppenstedt, Darmstadt
40.
Schreyer G (1972) Konstruieren mit Kunststoffen. Hanser, München, S 1117 (Studienausgabe 1979)
41.
Kauffmann A (2011) Vorlesungsmanuskript. Duale Hochschule, Karlsruhe
42.
VDI Kunststofftechnik: Fachtagung Spritzgießen Hybride Bauteile und Elektromechanik. 14./15.2.2007 Baden–Baden
43.
Saechtling H, Baur E et al (2013) Kunststofftaschenbuch, 31. Aufl. Hanser, München. ISBN 978-3-446-43729-6
44.
Menges G (1979) Einführung in die Kunststoffverarbeitung. Hanser, München
45.
Stitz S (1973) Analyse der Formteilbildung beim Spritzgießen von Plastomeren als Grundlage für die Prozeßsteuerung. Dissertation, IKV Aachen
46.
Amberg J (1977) Unveröffentlichtes Manuskript am IKV Aachen
47.
Menges et al (2007) Spritzgießwerkzeuge. Hanser, München
48.
Gastrow H (1982) Der Spritzgießwerkzeugbau in 100 Beispielen, 2. Aufl. Hanser, München
49.
Normalienkatalog der Firma Hasenclever + Co., Lüdenscheidt
50.
Jaroschek C (2002) Doppelte Leistung. Kunststoffe 92(8):52–53
51.
Amberg J (1977) Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen im Baukastensystem. Unveröffentlichte Arbeit, IKV Aachen
52.
Eyerer P et al (2003) Gasinjektionstechnik. Hanser, München
53.
Rieder H (2011) Blasformen im Spritzgusswerkzeug. Kunststoffe 101(11):73–77
54.
Goldbacher H, Hoffner I (1997) Hybridbauteil in der Serienfertigung. Kunststoffe 87(9):1133–1138
55.
(2000) Anwendungstechnische Informationen ATI 1116 d,e, Bayer AG, Leverkusen
56.
Schmidt D (2004) Automatisierungstechnik Grundlagen Komponenten Systeme. Aalen Europa Lehrmittel
57.
Schnauffer T (2007) Knickarm- und Linearroboter im Vergleich. Kunststoffe 97(1):44–48
58.
Greif u. a. (2004) Technologie der Extrusion. Hanser, München
59.
NN (2007) Firmenbroschüre Gummiprofilanlagen, Fa. Berstorff
60.
NN (2007) Firmenbroschüre Anlagen zum Granulieren. Fa. Battenfeld
61.
NN (2007) Firmenbroschüre Buss Kneader Technology. Fa. Buss
62.
63.
NN (2007) Firmenbroschüre Zahnradspinnpumpen. Fa. Maag
64.
Bartilla T (1989) Zahnradspinnpumpen im Extrusionsprozess. VDI-K Jahrbuch
65.
NN Firmenbroschüre Ramextruder CER 600. Fa. ComTec
66.
Knappe u. a. (1986) Kunststoff-Extrusionstechnik II. Hanser, München
67.
Hensen F (1997) Plastic extrusion technology. Hanser, München
68.
NN (2000) Das Extrusionswerkzeug. VDI, Düsseldorf
69.
NN (2007) Firmenprospekt Fa. Battenfeld Extrusionstechnik
70.
Schüle H (2005) Unveröffentlichtes Vorlesungsmanuskript Kunststoffverarbeitungsverfahren. Fachhochschule Kaiserslautern, Standort Pirmasens
71.
Schmid B (1997) Betrachtungen von Düsenkonzepten. VDI-K Jahrbuch
72.
Diemert J (2003) Grundlagen mikrowellenunterstützter Plastifiziervorgänge von Polyvinylchlorid. Stuttgart, Dissertation, IKP Universität Stuttgart
73.
Ertl J, Ottlinger R (2001) Polyvinylchlorid (PVC). Kunststoffe 91(10):244–247
74.
Becker W, Braun D (1985) Kunststoffhandbuch Polyvinylchlorid, Bd 1, 2. Aufl. Hanser, München
75.
Menges G (1990) Werkstoffkunde Kunststoffe, 3. Aufl. Hanser, München
76.
Klamann JD (1999) PVC-Stabilisatoren. Kunststoffe 89(7):56–59
77.
Huisman H (1998) Statusreport Stabilisierung von PVC. Kunststoffe 88(5):696–702
78.
Pfaender R, Wegner W, Ryningen A (1998) PVC-Stabilisatoren auf organischer Basis. Kunststoffe 88(5):704–706
79.
Richter E (1999) Gleitmittel. Kunststoffe 89(7):106–109
80.
Schlumpf HP (1994) Calciumcarbonat – Füllstoffe in PVC-Fensterprofilen. Technische Dokumentation Nr. 176, OMYA GmbH Köln
81.
Katz S, Milewski V (1987) Handbook of fillers for plastics. Van Nostrand Reinhold Company, New York
82.
Schlumpf HP (1995) Mineralstoffe für die Kunststoffindustrie – eine Kurzfassung. Technische Dokumentation Nr. 184, OMYA GmbH Köln
83.
Martin G (2011) Prozessreserven in Heiz-Kühlmischern. Kunststoffe 101(10):168–175
84.
Der Heiz-/Kühlmischer. Firmenprospekt, MTI Mischtechnik International GmbH, Detmold
85.
Bußbach H (2010) Module für alle Fälle. Kautsch Gummi Kunstst 7:282
86.
Sandoz B u. a. (2005) Technologiestudie zur Verarbeitung von PVC. Fraunhofer ICT, Pfinztal
87.
Streckblasmaschine Contiform 3. Fa Krones, Firmenschrift 2012
88.
Verpackungslösungen und Streckblastechnologie für Kunststoffflaschen. Fa. KHS Corpoplast, Firmenschrift, 2011
89.
Kleinfeld S (2012) Vortrag Preformherstellung – Prozesse und Optimierung. Fa. Netstal
90.
Welle F (2013) Polyethylenterephthalat (PET) – Vom Markt zum Produkt. Kunststoffe 103(10):102–105
91.
Schmidt D (2004) Vom Granulatkorn zur Preform 12. Getränkeindustrie 9:12–17
92.
Dörr C (2003) Untersuchung der Eignung von Kunststoffflaschen für die Bierabfüllung. Dissertation, Technische Universität München
93.
Pschorn G (2011) Branchendialog NanoPackaging. Vortrag: Funktionelle Nanobeschichtung im PET-Bereich Düsseldorf, Fa. KHS Plasmax
94.
Schmachtenberg E (2006) Flaschenaußenbeschichtung im Streckblasmodul. Kunststoffe 96(4):46–51
95.
Stock S (2010) Behälter dreidimensional beschichten. Kunststoffe 100(7):52–54
96.
Potente H (2003) Einfluss der Plastifiziereinheit auf die PET-Verarbeitung. Kunststoffe 93(1):55–58
97.
Bock S (2009) Effizienzsteigerung: Formgebende Nachkühlung in der Preform-Produktion. Kunststoffe 99(1):45–47
98.
NN (2009) PET-Verarbeitung: Tuning für Preforms. Kunststoffe 100(9):41
99.
Kleinfeld S (2012) Vortrag Preformherstellung – Prozesse und Optimierung Fa. Netstal
100.
Ulutürk D u. a. (2011) Ressourceneffizienz bei der Herstellung von PET-Flaschen. BMFT-Projekt, FHS Corpoplast Firmenmitteilung
101.
Metapur Firmenschrift, Fa. Krones, 2012
102.
103.
Welle F (2007) Reinigen bis zum Neuware-Niveau. Kunststoffe 97(7):82–86
104.
Welle F (2010) Recycling von Kunststoffverpackungen – PET Getränkeflaschen und andere Anwendungen. 9. BfR Forum Verbraucherschutz, 2010, Berlin
105.
Dirk A (2013) Ohne Wenn und Aber. Kunststoffe 103(1):24–26
106.
Taumelreaktoren für die Nachkondensation (SSP) von Polykondensationskunststoffen und die Trocknung von Kunststoffgranulaten, Fa. ProTec Polymer Processing, Firmenschrift 2013
107.
Bauer R (2012) Chemische Modifikation im Extruder. Kunststoffe 102(12):60–61
108.
(1989) Handbuch der Kunststoff-Extrusionstechnik: Grundlagen. Hanser, München
109.
Johannaber F (2004) Kunststoff-Maschinen-Führer. 4. Aufl. Hanser, München
110.
Röthemeyer F, Sommer F (2013) Kautschuktechnologie. Hanser, München
111.
Köster L (2007) Praxis der Kautschukextrusion. Hanser, München
112.
113.
114.
115.
116.
Hilyard NC (1982) Mechanics of cellular plastics. Applied Science Publishers, Barking, Essex
117.
Gibson LJ, Asby MF (1988) Cellular solids: structure and properties. Pergamon, Oxford
118.
Klempner D, Frisch KC (1991) Handbook of polymeric foams and foam technology. Hanser, München
119.
VDI – Gesellschaft Kunststofftechnik (Hrsg) (1996) Thermoplastische Partikelschaumstoffe: aktueller Stand und Perspektiven. VDI, Düsseldorf
120.
Schuch H (2001) Physik der Schaumbildung. Fachtagung Polymerschäume. Süddeutsches Kunststoff-Zentrum, Würzburg
121.
Kauffmann A, Barth M, Eyerer P (2001) Methoden zur Versuchsplanung und Auswertung in der Partikelschaumverarbeitung. Intern. Fachtagung EPS-Partikelschaum und Dämmung. Süddeutsches Kunststoff-Zentrum, Würzburg
122.
Lee Y, Park C (2005) HDPEJCLAY Nanocomposite Foams blown with supercritical CO2. Antec 2005
123.
Yuan M, Winardi A, Gong S, Turng L (2005) Effects of nano- and microfillers and processing parameters on injection-molded microcellular composites. Polym Eng Sci 45:773–788
124.
Kauffmann A (2013) Leicht und stabil – Partikelschaumstoffe und Carbon Nanotubes. Plastverarbeiter. Huethig
125.
Kauffmann A, Diemert J (2005) Neue Material- und Prozessentwicklungen für (Bio)-Partikelschaumstoffe. VTT-Kompaktseminar Biowerkstoffe in der Automobiltechnik. Fraunhofer-ICT, Pfinztal
126.
Kauffmann A, Bader B, Elsner P (2012) Natürliche Dämmstoffe. In: Sedlbauer K (Hrsg) Innovationen für die Baubranche Beispiele aus Forschung und Entwicklung. Fraunhofer-Allianz Bau. Fraunhofer, Stuttgart
127.
Maier U et al (2004) Polyurethan Schäumanlagen. Kunststoffe 71(1):72–77
128.
129.
130.
Lause J (2007) Komplexe Formen für Schaum. Kunststoffe 97(11):18–24
131.
Praller A (2005) Schäumen von Kunststoffen. Kunststoffe 95(1):96–99
132.
133.
134.
135.
Messebericht K (2007) Rotationsformen. Kunststoffe 97(9):99
136.
Diegritz W u. a. (2013) Maßgeschneiderte Vielfalt – Rezeptierung von in Masse eingefärbten Kunststoff-Compounds. Kunststoffe 103(9):188–191
137.
NN (2010) Wachstum programmiert: Polyethylen hoher Dichte (PE-HD). Kunststoffe 100(10):66–72
138.
Wirth D (2009) Klein und fein. Kunststoffe 99(9):72–75
139.
140.
141.
Gefördertes FFG-Projekt Nr. 824921 Reaktionsspritzguss von PA6, Fraunhofer ICT, Pfinztal
142.
Bäck G, Egger P, Berg LF (2012) Endlosfaserverstärkte Strukturbauteile: Polymerisation und Formgebung in der Maschine vereint. Kunststoffe 41:146–150
143.
Bitterlich M (2014) Maßgeschneidert auf reaktives Polyamid 6. In: Kunststoffe 3/2014. Hanser, München, S 80–84
144.
Ein neuer Weg zum Kompromiss – Neuartiger Schlagzähmodifikator für PA6. Kunststoffe 1/2013. Hanser, München, S 53–55
145.
Hopmann C, Neuss A, Weber M (2013) Funktionsintegrierter Leichtbau für die Großeserienproduktion. Kunststoffe 9:134–139
146.
Pressemitteilung des IKT Stuttgart: Viel Erfahrung – In-situ-Verfahren am IKT. 20. Jan. 2014
147.
Gehring J (2009) Filigran gestalten. Kunststoffe 99(7):64–65
148.
Ostrowicki A (2012) Vernetztes Polyethylen (PE-X). In: Eyerer P, Elsner P, Hirth T (Hrsg) Kunststoffe – Eigenschaften und Anwendungen, 8. Aufl. Springer, Heidelberg, S 186–190
149.
150.
Brocka Z (2010) Strahlenvernetztes Polyamid. Lehrstuhl für Kunststofftechnik, Universität Erlangen
151.
Aus BGS-Broschüre: Strahlenvernetzung – Kunststoffveredelung durch Bestrahlung, S 6
152.
Scheuermann G et al (2013) Hauchdünn und spannungsfrei. Kunststoffe 8:85–87
153.
PlasticsEurope Market Research Group (PEMRG)/Consultic Marketing & Industrieberatung GmbH
154.
PlasticsEurope (PEMRG)/Consultic/myCeppi
155.
Stassen P, Koppes M, Tijhuis J (2006) Stabilisation of polymer matrix polypropylene in LFT & new directions. In: 6th annual SPE automotive composites conference & exposition (ACCE), Sept 12–14, MSU Management Education Center, Troy, Michigan, USA
156.
Engelen H (2006) Dow automotive product offering PP/long glass fiber granulates for injection molding and PP-systems (PP) + Combi-Masterbatches for d-LFT processes. Updated Version (#18), Dow Automotive, Terneuzen
157.
Forsdyke KL, Starr TF (2002) Thermoset resins: a Rapra market report. Rapra Technology Limited, Shawbury
158.
Norm ISO 1043-1:2002. Kennbuchstaben und Kurzzeichen – Teil 1: Basis-Polymere und ihre besonderen Eigenschaften, 2002
159.
Hopmann C, Michaeli W (2017) Einführung in die Kunststoffverarbeitung, 8. überarbeitete und erweiterte Aufl. Hanser, München
160.
Atkins KE (1993) Low-profile additives: shrinkage control mechanisms and applications. In: Kia HG (Hrsg) Sheet molding compounds science and technology. Hanser, Munich, S 49–78
161.
Montagne M, Bulliard X, Michaud V, Månson JAE (2005) An explanation of the low profile mechanism in unsaturated polyester resins. COMPOSITES 2005 Convention and Trade Show, American Composites Manufacturers Association, Columbus, Ohio, USA
162.
Boyard N, Vayer M, Sinturel C, Erre R (2005) Phase-separation mechanism and corresponding final morphologies of thermoset blends based on unsaturated polyester and low-molar-weight saturated polyester. J Appl Polym Sci 95:1459–1472
163.
Bucknall CB, Davies P, Partridge IK (1985) Phase separation in styrenated polyester resin containing a poly(vinyl acetate) low-profile additive. Polymer 26:109–112
164.
Buliard X (2004) Low-profile mechanisms in composites with thermoplastic/polyester blend matrices, thesis no. 3077. STI Faculté des sciences et techniques de l’ingénieur, Section Section des matériaux, Institut IMX Institut des matériaux École Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL), Lausanne, S 137
165.
Hsu CP, Kinkelaar M, Hu P, Lee LJ (1991) Effects of thermoplastic additives on the cure of unsaturated polyester resins. Polym Eng Sci 31:1450–1460
166.
Kinkelaar M, Wang B, Lee LJ (1994) Shrinkage behavior of low-profile unsaturated polyester resins. Polymer 35:3011–3022
167.
Li W, Lee LJ (1998) Shrinkage control of low-profile unsaturated polyester resins cured at low temperature. Polymer 39:5677–5687
168.
Li W, Lee LJ (1999) Low temperature cure of unsaturated polyester resins with thermoplastic additives II Structure formation and shrinkage control mechanism. Polymer 41:697–710
169.
Atkins KE, Lipinski BW (1976) Low-Profile-Polyester-Formmassen, Berücksichtigung der Eigenschaften der thermoplastischen Additive sowie der Füllstoffverträglichkeit. Öffentliche Jahrestagung der Arbeitsgemeinschaft Verstärkte Kunststoffe, Freudenstadt, 1976: S Paper No 39, 34 S
170.
Peltzer B, Kaempf G, Schulz-Walz H (1976) Wirkungsmechanismen der Schwundkompensation bei Low Profile-UP-Harzsystemen. Öffentliche Jahrestagung der Arbeitsgemeinschaft Verstärkte Kunststoffe 1976, Bd 13
171.
Peltzer B, Kaempf G, Schulz-Walz H (1977) Schwundkompensation und low profile UP-Harz-Formkörper. Öffentliche Jahrestagung der Arbeitsgemeinschaft Verstärkte Kunststoffe, Freudenstadt, 1977: S Paper No 33, 37 S
172.
NN (2001) Technisches Gruppenmerkblatt CGD 1–5 – BYK®-A 500, BYK®-A 501, BYK®-A 515, BYK®-A 550, BYK®-A 555, BYK®-A 560, BYK-Chemie GmbH, Wesel
173.
NN (2003) Sicherheitsdatenblatt nach EG-Richtlinie 91/155/EWG – BYK®-A 560, Version 1.1, BYK-Chemie GmbH, Wesel
174.
Gallagher RB, Kamath VR (1993) Initiators and inhibitors: chemistry and applications. In: Kia HG (Hrsg) Sheet molding compounds science and technology. Hanser, Munich, S 29–48
175.
NN (2001) Product Information Code: 100013921001, Akzo Nobel, Arnheim
176.
NN (2005) Baerlocher Additives – Metallic stearates Version 2. Baerlocher GmbH, Unterschleißheim
177.
Stark W, Barutsch J, Döring J, Mchugh J, Goering H, Kürten C, Bräuning R, Götz J (2005) Ungesättigte Polyesterharze, BMC und SMC – Charakterisierung von Reifung bis Aushärtung. 8. Internationale AVK-TV Tagung für verstärkte Kunststoffe und duroplastische Formmassen, 27.–28. September 2005, Kongresshaus Baden-Baden
178.
Wacker M, Liebold R, Ehrenstein GW (2002) Charakterisierung des Eindickverhaltens von Class-A SMC mittels unterschiedlicher Untersuchungsmethoden. 5. Internationale AVK-TV Tagung für verstärkte Kunststoffe und duroplastische Formmassen, 17.–18. Sept 2002, Kongresshaus Baden-Baden
179.
Speelman DJ (1993) Thickening: mechanisms and control. In: Kia HG (Hrsg) Sheet molding compounds science and technology. Hanser, Munich, S 79–84
180.
Vansco Szmercsanyi I (1970) Zur Wechselwirkung zwischen ungesättigten Polyesterharzen und Metalloxiden. Vortrag auf der 9. Öffentliche Jahrestagung der Arbeitsgemeinschaft Verstärkte Kunststoffe, 6. bis 9. Okt. 1970, Freudenstadt
181.
Vansco Szmercsanyi I, Voo E (1968) Interaction between unsaturated polyester resins and fillers. Kunststoffe 58(12):907–912
182.
Eisemon KE, Lewis JD (2004) New proposed mechanism for the reaction of unsaturated polyester resins by alkaline earth metal oxides. COMPOSITES 2004 Convention and Trade Show, American Composites Manufacturers Association (ACMA), October 6–8, 2004, Tampa, Florida USA
183.
Alt B (1976) Zur Eindickung von UP-Harzen mit Metalloxiden. Öffentliche Jahrestagung der Arbeitsgemeinschaft Verstärkte Kunststoffe, Freudenstadt, Paper No 22, 27 S
184.
Alvey FB (1971) Study of the reaction of polyester resins with magnesium oxide. J Appl Polym Sci 9:2233–2245
185.
Krämer H, Conze K, Marl TN (1968) Grundeigenschaften von Polyester-Harzmatten und Möglichkeiten ihrer meßtechnischer Erfassung. Kunststoffe 58(12):913–918
186.
Scherzer H, Jahn H (1974) Erkenntnisse zur Herstellung eindickungsfähiger ungesättigter Polyesterharze und deren Anwendung. Plaste Kautsch 21(8):590–593
187.
Schulz-Walz H, Heß B (1977) Kontrollierte Eindickung von Harzmatten. Öffentliche Jahrestagung der Arbeitsgemeinschaft Verstärkte Kunststoffe, Freudenstadt, 1977: S Paper No 28, 26 S
188.
Schulz-Walz H, Heß B (1978) Kontrollierte Eindickung von Harzmatten. Plastverarbeiter 29. Jahrgang 1978 Nr. 3 1978
189.
Tonogai S, Tomiyama T, Yamada H, Pauer RJ (1993) Influences on the thickening response in the reaction of unsaturated polyester resins with magnesium oxide. In: 48th Annual Conference (ANTEC), Composites Institute, The Society of the Plastics Industry, Inc. (SPI) Feb 8–11, 1993: S Session 12-F, 11–16
190.
Vöö E, Szommer L, Polhammer M, Hirschberg P (1974) Erfahrungen bei der Verarbeitung von Polyester Pressmaterialien. Kunststoff-Rundschau 10:447–452
191.
Warner KN (1973) Mechanism of the thickening of polyester by alkaline earth oxides and hydroxides. In: 28th Annual Technical Conference (ANTEC), Reinforced Plastics/Composites Institute, The Society of the Plastics Industry, Inc. (SPI), 1973: S Section 19-E, 11–12
192.
Horner AH, Brill RN (1985) Some factors influencing polyester resin behaviour during the SMC thickening reaction. 40th Annual Conference (ANTEC), Reinforced Plastics/Composites Institute, The Society of the Plastics Industry, Inc. (SPI) Jan. 28-Feb. 1, 1985: S Session 16-D, 11–14.
193.
Handbook of fillers and reinforcements for plastics Hrsg. by Harry S. Katz, John V. Milewski, Van Nostrand Reinhold Company, New York, 1978
194.
Murphy J (1999) The additives for plastics handbook. Elsevier Advanced Technology, Oxford
195.
Lamond TG (1993) Fillers for sheet molding compounds. In: Kia HG (Hrsg) Sheet molding compounds science and technology. Hanser, Munich, S 95–115
196.
Mallick PK, Newman S (Hrsg) (1990) Composite materials technology processes and properties. With contributions from G. B. Chapman, Hanser Oxford Univ. Press, Munich Vienna New York
197.
Flemming M, Ziegmann G, Roth S (1995) Faserverbundbauweisen Fasern und Matrices. Springer, Berlin
198.
Flemming M, Ziegmann G, Roth S (1996) Faserverbundbauweisen – Halbzeuge und Bauweisen. Springer, Berlin
199.
Cook GJ (1984) Handbook of textile fibres, Bd 1 – Natural fibres, 5 Aufl. Merrow Publishing Co. Ltd., Watford
200.
Marjory JL, Hudson P, Clapp A, Kness D (1992) Joseph’s introductory textile science, 6. Aufl. Harcourt Brace College Publishers, Fort Worth
201.
Wright RE (1995) Injection/transfer molding of thermosetting plastics. Hanser, Cincinnati
202.
Bräuning R (2012) Ungesättigte Polyesterharze. In: Domininghaus H, Eyerer P, Elsner P, Hirth T (Hrsg) Die Kunststoffe und ihre Eigenschaften. 8. neubearb. und erw. Auflage. Springer, Berlin
203.
Brüssel R, Kühfusz R (1998) Ein Jahr Serienproduktion von Menzolit-Fibron langfaserverstärktem Thermoplast mit dem Direktverfahren. 1. Internationale AVK-TV Tagung für verstärkte Kunststoffe und duroplastische Formmassen, 29.–30. September 1998, Baden-Baden, S A2
204.
Henning F (2001) Verfahrensentwicklung für lang- und endlosglasfaserverstärkte thermoplastische Sandwich-Bauteile mit geschlossenem Werkstoff-Kreislauf. Dissertation, Wissenschaftliche Schriftenreihe des Fraunhofer ICT, Bd 34, Fraunhofer IRB, Stuttgart, S 194 S Ill., graph. Darst.
205.
Tröster S (2004) Materialentwicklung und -charakterisierung für thermoplastische Faserverbundwerkstoffe im Direktverfahren. Dissertation, Wissenschaftliche Schriftenreihe des Fraunhofer ICT, Bd 39 Fraunhofer IRB, Stuttgart, 2004: S 126 S Ill., graph. Darst.
206.
Bräuning R (1999) Aufbau einer Heiz-, Transfer- und Nachführeinheit zur Herstellung glasgewebeverstärkter thermoplastischer Sandwichbauteile im Direktverfahren. Studienarbeit am Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT in Zusammenarbeit mit der Universität Stuttgart. Betreuer: Henning F, Eyerer P, Pfinztal (Berghausen)
207.
Bräuning R (2000) Einsatz von faserverstärkten Thermoplasten in tragenden Strukturbauteilen. Seminar „Nachhaltiges Produzieren im 21. Jahrhundert – Kreislauffähigkeit von Werkstoffen“, Fraunhofer-Institut Chemische Technologie ICT, Pfinztal (Berghausen)
208.
Ernst H, Henning F, Bräuning R (2005) Langfaserverstärkte Polymere – Oberflächenwerkstoffe mit Zukunft? 8. Internationale AVK-TV Tagung für verstärkte Kunststoffe und duroplastische Formmassen, 27.–28. September 2005, Kongresshaus Baden-Baden
209.
Krause W (2005) Verfahrensentwicklung für Strukturen aus langfaserverstärktem Thermoplast mit lokalen Endlosfaserverstärkungen. Dissertation, Wissenschaftliche Schriftenreihe des Fraunhofer ICT, Band 40, Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart, 2005: S X, 115 S Ill., graph. Darst.
210.
Geiger O, Henning F, Eyerer P, Bruessel R, Ernst H, Seib W, Funkhauser S, Hopfenspirger X (2005) Back-molding of high-gloss films with long-fiber reinforced thermoplastics (LFT) for large LFT automotive exterior body panel application. Annu Tech Conf Soc Plast Eng 63:2792–2796
211.
Mack F, Reuther E, Schwendemann D (2006) Neue Verarbeitungstechnik für duroplastische, faserverstärkte Verbundmaterialien. 9. Internationale AVK-Tagung für verstärkte Kunststoffe und technische Duroplaste „Wettbewerbsfähig durch Verbundwerkstoffe“ in Anbindung an die Messe COMPOSITES EUROPE, 19.–20. September 2006, Messegelände Essen, 2006
212.
Kuppinger J et al (2014) PreformCenter für Hochleistungsfaserverbundsysteme. Vortrag am Fraunhofer ICT, Oktober 2014
213.
Wobbe H (2001) Spritzgießen und Compoundieren kombiniert, die Einsparung liegt auf der Hand. Plastverarbeiter 2/2001
214.
NN (2002) Glasmattenverstärkte Thermoplaste, Verarbeitungs-Richtlinien für GMT Teile, 2. Auflage, Quadrant Plastics Composites, Lenzburg, Switzerland
215.
Broo R, Dittmar H (2004) Advanced GMT applications in the automotive industry. SPE Automotive Composites Conference, September 14–15, 2004 Society of Plastics Engineers, Automotive & Composites Divisions, MSU Management Education Center, Troy, MI, USA, 2004
216.
Neitzel M, Breuer U (1997) Die Verarbeitungstechnik der Faser-Kunststoff-Verbunde. Hanser, München
217.
Dittmar H (1999) Schnittfaserlaminate – eine Weiterentwicklung des Werkstoffes GMT. Langfaserverstärkte Thermoplaste im Automobil – Stand der Technik und zukünftige Perspektiven, Tagung, Würzburg
218.
Bristow P (2004) AZDEL innovation in action – thermoplastic composites, guide to AZDEL SuperLite®. AZDEL Inc., Forest, USA
219.
Krause W, Tröster S (2001) Trends für lang- und endlosfaserverstärkte Thermoplaste. SKZ-Fachtagung Langfaserverstärkte Thermoplaste im Automobil, 5. und 6. Dez. 2001, Würzburg
220.
Brüssel R, Henning F, Krause W, Geiger O, Ernst H (2004) LFT – mit Technologieinnovationen zu neuen Anwendungen. 7. Internationale AVK-Tagung für verstärkte Kunststoffe und duroplastische Formmassen, 28.–29. September 2004, Kongresshaus, Baden-Baden
221.
Berghuis B (2006) Thermoplastic flowforming TPFTM July 2006. Company Presentation from LRM Industries, LLC, Rockledge Fl, USA
222.
Polk DEJ, Polk DESR (2005) Thermoplastic molding process ans Apparatus, US 6,900,547 B2, 20050531, 32 S (USA). US
223.
Voelker MJ, Weber CD (2001) CPI in-line componding systems. Antec-Tagung, 6. Is 10. Mai 2001
224.
Sigl KP (2001) Direkteinarbeitung von Glasfaserrovings auf einem Einschneckenextruder – ein alternatives Konzept zur Herstellung von langfaserverstärkten Thermoplasten. Dissertation, Universität Stuttgart
225.
Gittel D, Henning F (2006) Thermoplastische Composites aus Gusspolyamid 6 mit textilen Faserstrukturen: Überblick zu Herstellung und Eigenschaften. 9. Internationale AVK-Tagung für verstärkte Kunststoffe und technische Duroplaste „Wettbewerbsfähig durch Verbundwerkstoffe“ in Anbindung an die Messe COMPOSITES EUROPE, 19.–20. September 2006, Messegelände Essen
226.
Busch J (2006) Entwicklung einer Heizdüse und des zugehörigen Verfahrens zum gezielten Erhitzen einer CBT-Schmelze innerhalb eines T-RTM Prozesses. Studienarbeit am Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT in Zusammenarbeit mit der Universität Stuttgart, Institut für Kunststoffprüfung und Kunststoffkunde (IKP). Betreuer: Berg LF, Eyerer P, Pfinztal (Berghausen), 2006
227.
Roesch M (2005) Always in good form. PBT oligomers. Kunststoffe 95:91–93
228.
Shoemaker M, Bank D, Cate P (2004) PCBT: a new material for high performance composites in automotive applications SPE automotive composites conference, September 14–15, 2004 Society of Plastics Engineers, Automotive & Composites Divisions, MSU Management Education Center, Troy, MI, USA, 2004
229.
Bank D, Cate P, Shoemaker M (2005) PCBT: a new material for high performance composites in automotive applications. Annu Tech Conf Soc Plast Eng 63:2755–2773
230.
Chaudhari R (2006) Characterisation of CBT® for T-RTM technology: new approach for manufacturing reinforced high performance composites. Diplomarbeit am Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT in Zusammenarbeit mit der Martin-Luther-University, Halle-Wittenberg. Betreuer: Schnabel R, Berg LF, Pfinztal (Berghausen), 2006
231.
NN (2006) Cyclics CBT® Resin – New Opportunities in Composites Processing, Presentation. Cyclics® Europe GmbH, Filderstadt (Bonlanden)
232.
Huber H-J (1996) LCP für Elektrobauteile. Kunststoffe 86:530–532
233.
Huber H-J (1996) Flüssigkristalline Kunststoffe. Kunststoffe 86:1530–1532
234.
Dr. Uhlmeyer, Bundesforschungsanstalt für Forst- und Holzwirtschaft, Hamburg
235.
Guillon D (1993) Parallel technologies: BMC and ZMC. In: Kia HG (Hrsg) Sheet molding compounds science and technology. Hanser, Munich, S 215–234
236.
Benz S (2005) Spritzgießen von BMC-Formmassen, Seminar des Süddeutschen Kunststoff-Zentrums, SKZ-ToP gGmbH, 21.–23.02.2005, Würzburg
237.
Guillion D (1993) Parallel technologies: BMC and ZMC. In: Kia HG (Hrsg) Sheet molding compounds science and technology. Hanser, Munich, S 215–234
238.
NN: Produktinformation CIC-Produktionsanlagen für Faser-Formmassen, Schmidt & Heinzmann GmbH & Co. KG, Bruchsal
239.
Ehrenstein GW, Bittmann E, Hoffmann L (1997) Duroplaste: Aushärtung – Prüfung – Eigenschaften. Hanser, München
240.
Frekers V, de Sa DA (2017) Bestimmung des optimalem Heizkonzepts für BMC. Kunststoffe 12:48–51
241.
Schönthaler W (1993) Handbuch Duroplaste – Zukunft von Anfang an. Version 3/März 1993, Technische Vereinigung, Würzburg
242.
Bayer TechCenter, www.​plastics.​bayer.​com]. Hinweis: Die dargestellten Inhalte entsprechen unter Umständen nicht mehr den aktuell angewandten Verfahren bzw. dem aktuellen Produktportfolio des Bayer-Konzerns
243.
NN (1984) Firmenprospekt SMC-Produktionsanlagen, Schmidt & Heinzmann GmbH & Co. KG, Bruchsal
244.
Brüssel R (1989) Automatische Fertigung von SMC-Teilen in neuen Zeitdimensionen. 22. Internationalen AVK-Tagung Mainz AVK – Arbeitsgemeinschaft verstärkte Kunststoffe e. V., 1989: S 8 15–11 bis 15–18
245.
Brüssel (1994) Prozessgeregelte vollautomatische Fertigung von PKW-Stoßfängerträgern. 25. Internationalen AVK-Tagung Mainz AVK – Arbeitsgemeinschaft verstärkte Kunststoffe e. V., 1994: S 13 A14–11 bis A14–16
246.
Ernst H, Heinrich F, Bräuning R, Potyra T, Matos E, Stadtfeld HC, Walch M (2006) Herstellungsprozess des SMC-Kofferraumdeckels des neuen VW-Cabriolets EOS und neue Technologien zur Herstellung von SMC-Bauteilen im Direktverfahren. 9. Internationale AVK-Tagung für verstärkte Kunststoffe und technische Duroplaste „Wettbewerbsfähig durch Verbundwerkstoffe“ in Anbindung an die Messe COMPOSITES EUROPE, 19.–20. September 2006, Messegelände Essen
247.
NN (2006) Kompetenz in SMC/BMC/TMC, Firmenpräsentation POLYNT GmbH & Co. KG, Miehlen
248.
249.
250.
Oertel G (1995) Kunststoff Handbuch 7 – Polyurethane, 3. Aufl. Hanser, München
251.
NN (1979) Bayer-Polyurethane, Bayer MaterialScience AG
252.
VDI-Gesellschaft Kunststofftechnik: Kunststoffe 69, 1979, A 47
253.
Metheven J, Shortall JB (1979) Glass fibre reinforced reaction injection moulded semi rigid polyurethanes. Eur J Cell Plast 2:83–92
254.
Chapmann JF, Forster MW (1980) The place for reinforced reaction injection moulded polyurethanes. Reinf Plast 25:14–18
255.
Chisnall BC, Thorpe D (1980) Mit geschnittenen Glasfasern verstärktes Polyurethan, hergestellt nach dem RRIM-Verfahren. Kunststoffe 70:288–294
256.
Isham AB (1978) Reaction injection molding with glass fiber reinforcement. Elastomerics 88:28–34
257.
Boden HK, Schulte W, Seel K, Weber C (1978) Glasfaserverstärkte RIM-Polyurethane – Eigenschaften und Verfahrenstechnik. Kunststoffe 68:510–515
258.
Walsh TJ, Ochoa OO (1996) Analytical and experimental mechanics of woven fabric composites. Mech Compos Mater Struct 3:133–152
259.
Gonzales-Romero VM, Macosko CW (1990) Process parameters estimation for structural reaction injection molding and resin transfer molding. Polym Eng Sci 30(3):142–146
260.
Farris RD, De La Mare HE, Overcashier RH, Gottenberg WG (1983) Structural parts from epoxy RIM using preplaced reinforcement. Polym-Plast Eng 21:129–157
261.
Liedtke MW (1978) Reinforced reaction injection molding RRIM. J Cell Plast 14:102–105
262.
Fries E (2008) LFI – In Mould Paint Process „Lackierfähige Faserverbundbauteile im Nutzfahrzeugbereich“. Tagung – Cluster Neue Werkstoffe, München 10, Dez. 2008
263.
Strümpel F, Palik M, Söchtig W (2006) From reaction processes to injection moulding – materials and process engineering that`s right for your application. 9. International Conference on fibre reinforced materials, Essen
264.
Frehsdorf W (2003) LFI- und NFI- PUR Prozess Maschinen- und Anlagentechnik, Unternehmenspräsentation KraussMaffei
265.
Kleba I (2007) CSM Sprühtechnik. Polyurethan 2007, Bad Neuenahr, VDI
266.
Renkl J, Fries E (2009) Process technologies for composites. Hausmesse KraussMaffei, München
267.
Kleba I (2007) CSM Sprühtechnik. Polyurethan 2007, Bad Neuenahr, VDI Verlag GmbH, Düsseldorf
268.
Handbook of Sandwich Construction (1997) North European Engineering and Science Conference Series. Emas Publishing, Warrington
269.
Hertel H (1980) Leichtbau. Springer, Berlin, 1960, Auflage von 1980
270.
Wiedemann J (2007) Leichtbau 1: Elemente, 3. Aufl. Springer, Berlin
271.
Stamm K, Witte H (1974) Sandwichkonstruktionen. Springer, Wien
272.
Strümpel F, Palik M, Söchtig W (2006) From reaction processes to injection moulding – materials and process engineering that`s right for your application. 9. International Conference on fibre reinforced materials, Essen
273.
Taverna M, Zarantonello A (2000) Industrial developments in co-injection/long fibre technology. UTECH 2000 Conference Proceedings, The Hague, The Netherlands, 28th–30th March, 2000
274.
Cageao RA, Lorenzo JM, Franken K (2004) Studies of composites made with Baypreg F: component selection of optimal mechanical properties, polyurethanes, S 513–519
275.
Stachel P, Schäfer C, Stieg J (2003) Advanced SMC, ein kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff für die Automobilindustrie. 6. Internationale AVK-TV Tagung für verstärkte Kunststoffe und duroplastische Formmassen, 07.–08. Oktober 2003, Kongresshaus, Baden–Baden
276.
Reuther E (2004) Kohlefaser SMC für Strukturzeile. 7. Internationale AVK-Tagung für verstärkte Kunststoffe und duroplastische Formmassen, 28.–29. September 2004, Kongresshaus, Baden–Baden
277.
278.
Gensewich C (1999) Pultrusion von Konstruktionswerkstoffen aus nachwachsenden Rohstoffen. In: 2nd International Wood and Fibre Composites Symposium, Kassel
279.
Starr TF (2000) Pultrusion for engineers. Woodhead Publishing Ltd and CRC Press LLC, USA
280.
Bayer TechCenter, www.​plastics.​bayer.​com (Hinweis: Die dargestellten Inhalte entsprechen unter Umständen nicht mehr den aktuell angewandten Verfahren bzw. dem aktuellen Produktportfolio des Bayer-Konzerns 2008)
281.
Ehrenstein GW (2006) Faserverbundkunststoff, 2. Aufl. Hanser, München
282.
Flemming M, Roth S (2003) Faserverbundbauweisen. Springer, New York
283.
Meywerk M (2007) CAE Methoden in der Fahrzeugtechnik. Springer, New York, S 315
284.
Handbuch Faserverbundkunststoffe, AVK Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe e.V. (Hrsg)
285.
Peters L (2007) Neue Dimensionen der RTM-Fertigung im Automotivebereich. Vortrag auf dem 13. Nationalen Symposium SAMPE Deutschland, 21./22. Febr. 2007, Bayreuth
286.
287.
NN (2003) FACTOR® PP LGF20 S11. Vorläufiges Datenblatt, Stand 06/03, Ref-no. 2004-1053, Print Date 07/2006, FACT Future Advanced Composites & Technology GmbH, Kaiserslautern
288.
NN (2003) FACTOR® PP LGF30 S11. Vorläufiges Datenblatt, Stand 06/03, Ref-no. 2004-1059, Print Date 07/2006, FACT Future Advanced Composites & Technology GmbH, Kaiserslautern
289.
NN (2003) FACTOR® PP LGF40 S11. Vorläufiges Datenblatt, Stand 06/03, Ref-no. 2004-1064, Print Date 07/2006, FACT Future Advanced Composites & Technology GmbH, Kaiserslautern
290.
NN (2003) FACTOR® PP LGF50 S11. Vorläufiges Datenblatt, Stand 06/03, Ref-no. 2004-1067, Print Date 07/2006, FACT Future Advanced Composites & Technology GmbH, Kaiserslautern
291.
NN (2003) FACTOR® PP LGF60 S11. Vorläufiges Datenblatt, Stand 06/03, Ref-no. 2004-1069, Print Date 07/2006, FACT Future Advanced Composites & Technology GmbH, Kaiserslautern
292.
NN (2006) FACTOR® Produktinformation Schwindung und Verzug. Stand: Mai 2006, FACT Future Advanced Composites & Technology GmbH, Kaiserslautern
293.
NN (2006) SymaLITE ULtra SL100G40L1455. Technical Data Sheet, Quadrant Plastic Composites AG, Lenzburg, Schweiz
294.
NN (2004) C100 F25 DG13 Product Data Sheet. 04. August 2004, Quadrant Plastic Composites AG, Lenzburg, Schweiz
295.
NN (2004) C100 UD45 Product Data Sheet. 4. Aug. 2004, Quadrant Plastic Composites AG, Lenzburg, Schweiz
296.
NN (2004) X101 F40 F1- 4/1- 0°/90° Product Data Sheet. 4. Aug. 2004, Quadrant Plastic Composites AG, Lenzburg, Schweiz
297.
NN (2004) X102 F40-4/1-0°/90° Product Data Sheet. 4. Aug. 2004, Quadrant Plastic Composites AG, Lenzburg, Schweiz
298.
NN (2004) Premi-Glas® 1266CM Thick Molding Compound. Technical Data Sheet, last Modified 3/9/2004, Premix Inc. Molding Compound Group, North Kingsville, OH, USA
299.
NN (2004) Premi-Glas® 1261-28VE Thick Molding Compound. Technical Data Sheet, last Modified 7/24/03, Premix Inc. Molding Compound Group, North Kingsville, OH, USA
300.
NN (2004) Premi-Glas® 1266ICM Thick Molding Compound. Technical Data Sheet, Last Modified 3/9/2004, Premix Inc. Molding Compound Group, North Kingsville, OH, USA
301.
NN (2004) Premi-Glas® 1265-VECM Thick Molding Compound. Technical Data Sheet, Last Modified 3/9/2004, Premix Inc. Molding Compound Group, North Kingsville, OH, USA
302.
NN (2004) Premi-Glas® 1265-VEICM Thick Molding Compound. Technical Data Sheet, Last Modified 3/9/2004, Premix Inc. Molding Compound Group, North Kingsville, OH, USA
303.
NN SMC, HPC, BMC – Perfektion in Kunststoff. Menzolit-Fibron GmbH, Bretten
304.
NN (2004) Menzolit® Advanced SMC 0400. Data Sheet, Date issued 1.9.2004, Menzolit-Fibron GmbH, Bretten
305.
NN (2004) Menzolit® Advanced SMC 1300. Preliminary Data Sheet, Date issued: 1.9.2004, Menzolit-Fibron GmbH, Bretten
306.
NN (2005) Menzolit® CarbonSMC 0400. Preliminary Data Sheet, Date issued 1.3.2005, Menzolit-Fibron GmbH, Bretten
307.
NN (2005) Menzolit® CarbonSMC 1100. Preliminary Data Sheet, Date issued 1.3.2005, Menzolit-Fibron GmbH, Bretten
308.
NN (2004) Menzolit® CIC 0180. Data Sheet, Date issued 1.9.2004, Menzolit-Fibron GmbH, Bretten
309.
NN (2004) Menzolit® CIC 1400. Data Sheet, Date issued 1.9.2004, Menzolit-Fibron GmbH, Bretten
310.
Heidl W, Bräunlich H (2006) Persönliche Mitteilung zu Fraunhofer IWU internen eigenen experimentellen Untersuchungen zu Werkstoffkennwerten der Metalle. Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (IWU), Chemnitz
311.
NN (2006) Werkstoffdatenbank WIAM®-METALLINFO “Werkstoffinformation und -auswahl Metalle”. IMA GmbH, Dresden
312.
Ostermann F (2005) Anwendungstechnologie Aluminium: Ein Werkstoffhandbuch. 2., neu bearb. u. aktualis. Aufl. ed., Springer, Berlin
313.
NN (2006) Ferrocast® – Qualität aus einem Guss. Werkstoff-Normblatt Nr. 1600/4, Arbeitsgemeinschaft Qualitätsguß e.V., Haunsheim-UB
314.
Ciba-Geigy „Das automatische Druckgelieren“, Druckschrift Nr. 28160/d 841, 121/30
315.
Sommer H (2014) Schadenscharakterisierung und Reparatur von impactbelasteten Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen. Dissertation, Universität Stuttgart
316.
Michaeli W, Huybrechts D, Wegener M (1994) Dimensionieren mit Faserverbundkunststoffen. Hanser, München
317.
Abrate S (1991) Impact on laminated composite materials. Appl Mech Rev 44:155–190
318.
Cantwell WJ, Morton J (1991) The impact resistance of composite materials – a review. Composites 22:347–362
319.
Richardson MOW, Wisheart MJ (1996) Review of low-velocity impact properties of composite materials. Compos Part A Appl Sci Manuf 27:1123–1131
320.
Robinson P, Davies GAO (1992) Impactor mass and specimen geometry effects in low velocity impact of laminated composites. Int J Impact Eng 12:189–207
321.
Abrate S (1991) Impact on laminated composite materials. Appl Mech Rev 44:155–190
322.
Cartié DDR, Irving PE (2002) Effect of resin and fibre properties on impact and compression after impact performance of CFRP. Compos Part A Appl Sci Manuf 33:483–493
323.
Davies GAO, Robinson P (1992) Predicting failure by debonding/delamination, Agard: 74th structures and materials meeting, debonding/delamination of composites
324.
Rajbhandari SP, Scott ML, Thomson RS, Hachenberg D (2002) An approach to modelling and predicting impact damage in composite structures. ICAS Congress
325.
Bibo GA, Hogg PJ (1996) The role of reinforcement architecture on impact damage mechanisms and post impact compression behaviour. J Mater Sci 31:1115–1137
326.
Ehrlich I (2004) Impactverhalten schwach gekrümmter Strukturen aus faserverstärkten Kunststoffen, Dissertation, Fakultät für Bauingenieur- und Vermessungswesen, Universität der Bundeswehr, München
327.
Abrate S (1998) Impact on composite structures. Cambridge University Press, Cambridge
328.
Schwartz MM (1996) Composite materials, properties, nondestructive testing, and repair, Bd I. Prentice Hall, New York
329.
Bergmann HW (1992) Konstruktionsgrundlagen für Faserverbundbauteile. Springer, Berlin
330.
Dehm F (1987) Harzinjektion als Reparaturverfahren, Luftfahrttechnisches Handbuch (LTH), Beitrag FL 74 200-03
331.
Bodine JB, Flynn BW, Gessel MH, Griess KH, Nahan MF, Epperson JR (1994) Repair of composite fuselage panels. NASA/DOD Advanced Composite Technology Conference, Seattle, Washington
332.
Armstrong KB, Bevan LG, Cole II WF (2005) Care and repair of advanced composites. SAE International
333.
Hart-Smith LJ, Heslehurst RB (2001) Designing for repairability, ASM Handbook, Bd 21, Composites
334.
Hoke JH (2001) Repair applications, quality control and inspection, ASM Handbook, Bd 21
335.
Schwartz MM (1992) Composite materials handbook. McGraw-Hill Inc., New York
336.
NN (2007) Desmopan TPU Verarbeitung und Bearbeitung. Fa. Bayer, Internetdownload
337.
NN (2007) Firmenbroschüre Santoprene. Internetdownload
338.
NN (2007) TPE-Profilanlage. Firmenbroschüre Fa. Berstorff, Internetdownload
339.
Firmenschrift der Gummiwerke Kraiburg GmbH&Co, Waldkraiburg Thermo-plast K 3/97
340.
Steinbichler G (1998) Verfahrensvarianten der Spritzgießtechnik erweitern den Anwendungsbereich für TPE. VDI-K Jahrbuch
341.
Osen E, Sckuhr M (1999) Thermoplastische Elastomere. Kunststoffe 89(10):176–182
342.
N.N. (2007) Firmenbroschüre Fa. Kraiburg TPE, Internetdownload
343.
Bille H (2007) Verarbeitung von Elastomeren. In: Eyerer P (2005) Kunststoffkunde. Vorlesungsmanuskript WS 2007/2008, 13. Aufl, Universität Stuttgart, Institut für Kunststoffkunde und Kunststoffprüfung
344.
Rohbock E (2001) Umweltschutz in der Gummiindustrie. In: Freudenberg Forschungsdienste KG (Hrsg) (Redaktion Hempel J): Elastomere Werkstoffe. Freudenberg Service KG, Weinheim, S 229–241
345.
Freudenberg Sparte D+F (Hrsg) (1992) Elastomerverarbeitung. Unveröffentlichtes Manuskript. C. Freudenberg, Weinheim
346.
Röthemeyer F, Sommer F (2001) Kautschuktechnologie. Werkstoffe – Verarbeitung – Produkte. Hanser, München
347.
Röthemeyer F, Sommer F (2001) Kautschuktechnologie. Werkstoffe – Verarbeitung – Produkte. Hanser, München, S 730
348.
Röthemeyer F, Sommer F (2001) Kautschuktechnologie. Werkstoffe – Verarbeitung – Produkte. Hanser, München, S 753
349.
Röthemeyer F, Sommer F (2001) Kautschuktechnologie. Werkstoffe – Verarbeitung – Produkte. Hanser, München, S 756
350.
Röthemeyer F, Sommer F (2001) Kautschuktechnologie. Werkstoffe – Verarbeitung – Produkte. Hanser, München, S 769
351.
352.
Reimpell J, Sponagel P (1988) Fahrwerktechnik: Reifen und Räder, 2. Aufl. Vogel Buchverlag, Würzburg
353.
Continental Reifengrundlagen PKW-Reifen, pdf-Datei
354.
355.
356.
Conti CD Reifen Produktion 2004. Der Wegweiser
357.
358.
Woebcken W (Hrsg) (1988) Duroplaste Kunststoffhandbuch 10, 2. Aufl. Hanser, München
359.
Eyerer P (2006) Kunststoffkunde. Vorlesungsmanuskript WS 2005/06, 14. Aufl. Fraunhofer ICT, Pfinztal
360.
Kertesz J (2007) Neue Generation von Stecksystemen. Vortrag auf dem 10. Kunststoff-Motorbauteile Forum, ask Otto Altmann, 22./23. Januar 2007, Spitzingsee
361.
Brinck RV in Hempel J (2002) Der Radialwellendichtring (RWDR) als Beispiel für ein Gummiprodukt. Vortrag (persönliche Mitteilung von J Hempel, 2002)
362.
Pleßmann K, Michaeli W et al (1991) Fertigungsparameter bestimmen Formteileigenschaften mit. Kunststoffe 81(12):1141–1144
363.
Hoven-Nievelstein WB (1989) Einfluss des Fertigungsverfahrens auf die Bauteileigenschaften. In: BASF Kunststoffe (Hrsg) Konstruieren mit thermoplastischen Kunststoffen. Ludwigshafen: BASF AG, 7/89
364.
Wübken G (1974) Einfluss der Verarbeitungsbedingungen auf die innere Struktur thermoplastischer Spritzgussteile unter besonderer Berücksichtigung der Abkühlverhältnisse. Dissertation an der RWTH Aachen
365.
Backhaus J (1985) Gezielte Qualitätsvorhersage bei thermoplastischen Spritzgussteilen. Dissertation an der RWTH Aachen
366.
BASF Kunststoffe (Hrsg) Konstruieren mit thermoplastischen Kunststoffen. Ludwigshafen: BASF AG, 7/89
367.
368.
Hoven-Nievelstein WB (1984) Die Verarbeitungsschwindung thermoplastischer Formmassen. Dissertation an der RWTH Aachen
369.
Menges G, Haberstroh E, Michaeli W, Schmachtenberg E (2002) Werkstoffkunde Kunststoffe, 5. Aufl. Hanser, München. ISBN 3-446-21257-4
370.
Henning F (2001) Verfahrensentwicklung für lang- und endlosfaserverstärkte thermoplastische Sandwich-Bauteile mit geschlossenem Werkstoff-Kreislauf. Dissertation, Universität Stuttgart
371.
Tröster S (2003) Materialentwicklung und -charakterisierung für thermoplastische Faserverbundwerkstoffe im Direktverfahren. Dissertation, Universität Stuttgart
372.
Jahn J (1983) Der Einfluss der Formteilgestaltung auf die Formteileigenschaften thermoplastischer Spritzgussteile. Dissertation an der RWTH Aachen
373.
Elias HG (1971 und 1999) Makromoleküle. 1. Aufl, Hüthig & Wepf, Basel/Heidelberg, 856 S und 6. Aufl. Wiley-VHC, Weinheim
374.
WEKA Kunststoffpraxis Newsletter 26/2002, Augsburg
375.
Spies KH (2004) Persönliche Mitteilung 7.1.2004
376.
Woebcken W (1961) Kunststoffe 51(1961), S 547 ff
377.
Wallhäuser H (1964) Kunststoffe 54(1964), S 313 ff
378.
Bayer GB Kunststoffe (Hrsg) (2001) Spritzgießen von Qualitätsformteilen. Bayer AG, Leverkusen, 3/2000 und 12/2001
379.
GmbH Demag Ergotech (Hrsg) (1999) Spritzgießen – kurz und bündig, 4. Aufl. Demag, Schwaig
380.
GE Plastics (Hrsg) (1995) Injection Moulding – mini guide. Bergen op Zoom: GE Plastics 4/1995
381.
Kehr G (1989) Die Beeinflussung der Bauteileigenschaften durch Bindenähte. BASF, Ludwigshafen
382.
Mennig G (1988) Die Bindenaht in der Kunststoffverarbeitung. Mat.wiss u Werkstofftech 19:383–390
383.
Poppe EA, Leidig K, Schirmer K (1995) Technische Kunststoffe: Die Top Ten der Spritzgießprobleme. Plastverarbeiter 46(6):48–50 (7 (S 20–21), 8 (S 18/21))
384.
Bayer AG (Hrsg) Expertensystem zur Diagnose von Fehlern beim Spritzgießen. ATI 897 7/1993, Bayer, Leverkusen
385.
K.I.M.W. (Hrsg) Störungsratgeber für Oberflächenfehler an thermoplastischen Spritzgussfehlern. Lüdenscheid: Kunststoff-Institut für die mittelständische Wirtschaft NRW mbH
386.
Bayer AG (Hrsg) Praxisinformation Erkennen und Vermeiden von Verarbeitungsfehlern. Leverkusen: Bayer P/047 12/91
387.
Broer E Verarbeitungsfehler und ihre Beseitigung/Fehleranalyse. Lüdenscheid K.I.M.W.
388.
Thienel P, Broer E (1989) Analyse von Oberflächenfehlern bei Spritzgussteilen. VDI, Düsseldorf
389.
Emmerich R, Elsner P (2016) Schnelle Prozesse – Mikrowellen in der Verfahrenstechnik. In: WAK Jahresmagazin Kunststofftechnik 2016, S 28–34
390.
Emmerich R (2015) Dichtungstechnik Jahrbuch 2015, S 283 Hrsg. Berger/Kiefer
391.
R. Emmerich Jahresmagazin Kunststofftechnik 2016
392.
Emmerich R (1997) Thick-walled homogenous porous polymer parts produced rapidly with microwaves. Mat Tech 12(2):43–58
393.
Emmerich R (2004) Handbuch Kunststoff-Verbindungstechnik. Hanser, München
394.
Emmerich R (2002) Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Bauteilen aus mikrowellenabsorbierendem Kunststoff. EP 1 054 469 A1, 16. Nov. 2002
395.
Illig A (2008) Thermoformen in der Praxis, 2. Aufl. Hanser, München
396.
Throne JL (2008) Understanding thermoforming. Hanser, München
397.
Schwarzmann P (2001) Thermoforming. Hanser, München
398.
Polymers Bayer (2003) A processing guide for thermoforming. Bayer AG, Leverkusen
399.
GE Plastics (2000) Thermoforming – Processing Guide; General Electric Company
400.
Hegemann B (2004) Deformationsverhalten von Kunststoffen beim Thermoformen – experimentelle und virtuelle Bestimmung. Dissertation, Universität Stuttgart, Fakultät Maschinenbau
401.
402.
www.​kiefel.​de, Firmenbroschüre „ Anlagen für die Kunststoffverarbeitung in der Verpackungsindustrie“, 2013, Fa. Kiefel
403.
Fokken M (2007) Becher aus PP schneller formen (Verpackungen). Kunststoffe 97(9):220–223
404.
Bergemann M (2012) Neue Verfahrensvarianten erweitern Märkte Kunststoffe 102(10):130
405.
Hegemann B (2003) Umformverfahren in der Kunststoffverarbeitung-Warmformen. In: Eyerer P (Hrsg) Kunststoffkunde Vorlesungsmanuskript, 11. Aufl. Universität Stuttgart
406.
NN (2008) Der Bottleformer feiert Premiere. austro pack, März 2008
407.
NN (2010) Schnell und kraftvoll. Plastverarbeiter
408.
Blin A (2012) Biax-Anlagen mit reduziertem CO2-Ausstoß. Kunststoffe 100(1):48–51
409.
Bayer B (2011) MDO-Folien erobern neue Anwendungsgebiete. Kunststoffe 101(11):54–56
410.
NN (2010) Streckfolienanlage: Vielseitig monoaxial verstrecken. Kunststoffe 100(11):48–49
411.
Breil J u. a. (2006) Vortrag Synthetic Papers based on Biaxially Oriented Films. 19. Leobener Kunststoff-Kolloquium, Fa. Brückner, Siegsdorf
412.
µ-MIM wird multifunktional. In: Mikroproduktion, Heft 4, S 32–35
413.
Mehrkomponenten-Spritzgießen Vielfältige Verfahren zur Herstellung komplexer Spritzteile (2008), Arburg, Loßburg
414.
Baumann A (2010) Pulverspritzgießen von Metall-Keramik-Verbunden. Dissertation, Technische Universität Bergakademie Freiberg
415.
Klocke F (2015) Fertigungstechnik, Band 5: Gießen, Pulvermetallurgie, Additive Manufacturing. Springer, Berlin, S 115–126
416.
Schumacher C (1999) Durch Pulverspritzgießen zu neuen Formen. Kunststoffe 89(9):70–72
417.
Actis M, Vicenzi B (2011) European Powder Metallurgy Association, Design for PM, Vorlesungsreihe Metallpulverspritzguss (Stand 20.10.2011)
418.
BASF SE, Carbonyl Iron Powder for Metal Injection Molding, Ludwigshafen, 2010, Firmenschrift
419.
Schatt W et al (2007) Pulvermetallurgie. Springer Verlag, Berlin
420.
421.
And stainless steel MIM compact, MPT, S 477–481
422.
LaSalle J (2000) Aqueous binder allows economic net shape processing of larger MIM parts. MPR S 26–31
423.
Mathew BA, Mastromatteo R (2002) Metal injection moulding for automotive applications. MPR, S 20–23
424.
Pulver Spritzgießen, Wirtschaftliche Lösungen für Metall- oder Keramikteile (2016), Arburg, Loßburg
425.
Anwendungsbeispiel: Pulverspritzgießen-Teile für Smartphone (2016), Arburg, Loßburg
426.
Walcher H, Maetzig M (2013) Arburg, Loßburg, Werkzeuganforderungen für das Pulverspritzgießen (PIM), 16 S
427.
Einfluss von Prozessparametern auf die Qualität von MIM-Teilen (2016) Arburg, Loßburg
428.
Barriere T, Gelin JC, Liu B (2002) Improving mould design and injection parameters in metal injection moulding by accurate 3D finite element simulation. MPT 125–126:518–524
429.
Barriere T, Gelin JC, Liu B (2002) Improving mould design and injection parameters in metal injection moulding by accurate 3D finite element simulation. MPT 125–126:518–524
430.
Abach A (2007) Pulverspritzgießen – Prozessanalyse beim Mehrkomponentenspritzgießen. Dissertation, Uni Erlangen-Nürnberg
431.
Bayer M (2000) Metall- und Keramikpulver spritzgießen. Kunststoffe 90(7):46–48
432.
Loh NH, Tor SB, Khor KA (2001) Production of metal matrix composite part by powder injection molding. JMPT 108:398–407
433.
MIM Market: Global Forecast until 2022, (Feb. 2018), Report Linker, 132 S ID 5336566
434.
435.
Rota A et al (2006) µ-MIM wird multifunctional. Mikroproduktion 4:32–35
436.
EuroPM 2017: Arburg stellt innovatives MIM-Gehäuse für Smartphones vor (2017), Arburg, Loßburg
437.
Ehrenstein GW (2002) Mit Kunststoffen konstruieren, 2. Aufl. Hanser, München, S 232
438.
CADCAM Finite Elemente grenzenlos 3(2005) S 24 f
439.
440.
441.
442.
Michaeli W (2004) Zur Bedeutung der numerischen Simulation. Kunststoffe 100(1):26
443.
NN (2010) Rundum-Sorglose-Werkzeuge. Kunststoffe 100(11):41
444.
Unveröffentl. Laborbericht FH Kaiserslautern, Raphael Süs 2013
445.
Bangert H (1990) „Eigenschaftssteuerung durch Konstruktion und Verarbeitung“ in Flüssigkristalline Polymere (LCP) in der Praxis. VDI, Düsseldorf, S 47–85
446.
Spörrer A (2010) Leichte Integralschäume durch Schaumspritzgießen mit optimierten Werkstoffen und variothermen Werkzeugen. Dissertation, Universität Bayreuth
447.
Müller N (2006) Spritzgegossene Integralschaumstrukturen mit ausgeprägter Dichtereduktion. Dissertation, Universität Erlangen-Nürnberg
448.
Heim H-P, Tromm M (2015) General aspects of foam injection molding using local precision mold opening technology. Polymer 56:111–118
449.
Kunststoffe in der Umwelt: Mikro- und Makroplastik Fraunhofer Umsicht, Oberhausen Juni 2018
450.
Roch A, Menrath A, Huber T (2013) Faserverstärkte Thermoplaste in Sandwichbauweise. Kunststoffe 10:183–189
451.
Rapp F (2018) Evaluierung des Schäumverhaltens von cellulosebasierten Biopolymeren Untersuchung der Eignung von Cellulosepropionat zur Schaumherstellung. Dissertation am Fraunhofer ICT und KIT 2018
452.
Wagner H, Drechsler K, Bansemir H (2009) Impactverhalten unterschiedlicher FVWBauweisen und Fertigungstechniken, Deutscher Luft- und Raumfahrtkongress, Aachen
453.
454.
455.
NN (2007) Firmenbroschüre Fa. Kraiburg TPE, Internetdownload
456.
457.
Okubo M (2005) Polymer particles. Springer, Berlin. ISBN 978-3-540-22923-0
458.
Fendler JH (1998) Nanoparticles and nanostructured films. Wiley-VCH, Weinheim
459.
460.
Alig I, Pötschke P, Lellinger D, Skipa T, Pegel S, Kasaliwal GR, Villmow T (2012) Establishment, morphology and properties of carbon nanotube networks in polymer melts. Polymer 53:4–28
461.
Arjmand M, Apperley T, Okoniewski M, Sundararaj U (2012) Comparative study of electromagnetic interference shielding properties of injection molded versus compression molded multi-walled carbon nanotube/polystyrene composites. Carbon 50:5126–5134
462.
Meyyappan M (2005) Carbon nanotubes: science and applications. Taylor and Francis, Boca Raton
463.
Coleman JN, Khan U, Blau WJ, Gun’ko YK (2006) Small but strong: a review of the mechanical properties of carbon nanotube-polymer composites. Carbon 44:1624–1652
464.
Datasheet NanocylTM NC7000 (2010) Nanocyl S.A., Sambreville, Belgium
465.
466.
Geng Y, Liu MY, Li J, Shi XM, Kim JK (2008) Effects of surfactant treatment on mechanical and electrical properties of CNT/epoxy nanocomposites. Compos A 39:1876–1883
467.
Heilmann A (2003) Polymer films with embedded metal nanoparticles. Springer, Berlin. ISBN 978-3-642-07729-6
468.
Kasaliwal G, Göldel A, Pötschke P (2009) Influence of processing conditions in small-scale melt mixing and compression molding on the resistivity and morphology of polycarbonate-MWNT composites. J Appl Polym Sci 112:3494–3509
469.
Krause B, Villmow T, Boldt R, Mende M, Petzold G, Pötsche P (2011) Influence of dry grinding in a ball mill on the length of multiwalled carbon nanotubes and their dispersion and percolation behaviour in melt mixed polycarbonate composites. Compos Sci Technol 71:1145–1153
470.
Lellinger D, Yu DH, Ohneiser A, Skipa T, Alig I (2008) Influence of the injection moulding conditions on the in-line measured electrical conductivity of polymer–carbon nanotube composites. Phys Status Solidi B 245:2268–2271
471.
Krause B, Pötschke P, Häussler L (2009) Influence of small scale melt mixing conditions on electrical resistivity of carbon nanotube–polyamide composites. Compos Sci Technol 69:1505–1515
472.
Mack C, Sathyanarayana S, Weiss P, Mikonsaari I, Hübner C, Henning F, Elsner P (2012) Twin-screw extrusion of multi walled carbon nanotubes reinforced polycarbonate composites: investigation of electrical and mechanical properties. IOP Conf Ser Mat Sci Eng 40:012020
473.
McClory C, Pötschke P, McNally T (2011) Influence of screw speed on electrical and rheological percolation of melt-mixed high-impact polystyrene/MWCNT nanocomposites. Macromol Mat Eng 296:59–69
474.
McNally T, Pötschke P (2011) Polymer–carbon nanotube composites: preparation, properties and applications. Woodhead Publishing. ISBN 9780857091390
475.
Menzer K, Krause B, Boldt R, Kretzschmar B, Weidisch R, Pötschke P (2011) Percolation behaviour of multiwalled carbon nanotubes of altered length and primary agglomerate morphology in melt mixed isotactic polypropylene-based composites. Compos Sci Technol 71:1936–1943
476.
Mittal V (2014) Polymer nanotubes nanocomposites: synthesis, properties and applications, 2. Aufl. Scrivener Publishing LLC, Massachusetts. ISBN 9781118945926
477.
Rahman IA, Padavettan V (2012) Synthesis os silica nanoparticles by sol-gel: size-dependent properties, surface modification and applications in silica-polymer nanocomposites – a review. Journal of Nanomaterials 2012 Article ID 132424, 15 pages. http://​dx.​doi.​org/​10.​1155/​2012/​132424
478.
Sathyanarayana S, Olowojoba G, Weiss P, Caglar B, Pataki B, Mikonsaari I, Hübner C, Henning F (2013) Compounding of MWCNT with PS in a twin-screw extruder with varying process parameters: morphology, interfacial behaviour, thermal stability, rheology and volume resistivity. Macromol Mat Eng 298:89–105
479.
Sathyanarayana SS (2013) Enhancing carbon nanotubes dispersion in thermoplastics for the development of multifunctional composites. Dissertation, Karlsruher Institut für Technologie und Fraunhofer ICT, erschienen im Fraunhofer Verlag. ISBN 978-3-8396-0603-2
480.
Schaefer DW, Justice RS (2007) How nano are nanocomposites? Macromolecules 40:8501–8517
481.
Socher R, Krause B, Müller MT, Boldt R, Pötschke P (2012) The influence of matrix viscosity on MWCNT dispersion and electrical properties in different thermoplastic nanocomposites. Polymer 53(2):495–504
482.
Srivastava R, Banerjee S, Jehnichen D, Voit B, Böhme F (2009) In situ preparation of polyimide composites based on functionalized carbon nanotubes. Macromol Mat Eng 294:96–102
483.
Loiseau A, Launois-Bernede P, Petit P, Roche S, Salvetat JP (Hrsg) (2006) Understanding carbon nanotubes from basics to application. Springer, Berlin
484.
Villmow T, Kretzschmer B, Pötschke P (2010) Influence of screw configuration, residence time, and specific mechanical energy in twin-screw extrusion of polycaprolactone/multi-walled carbon nanotube composites. Compos Sci Technol 70:2045–2055
485.
Villmow T, Pegel S, Pötschke P, Wagenknecht U (2008) Influence of injection molding parameters on the electrical resistivity of polycarbonate filled with multi-walled carbon nanotubes. Compos Sci Technol 68:777–789
486.
Gilardi R u. a. (2015) Leitfähig und hochgefüllt. Kunststoffe 102(8):82
487.
Hübner C (2014) Multifunktionale Composites. Kunststoffe 104(1):105
488.
Lechlmager Z (2011) Implantate – Nanocomposites als Biomaterialien. Kunststoffe 101(2):84
489.
Pflug G u. a. (2009) Nanoskalige Füllstoffe: Wärme besser leiten. Kunststoffe 99(12):54
490.
Neubert B (2017) Digitalisierung und Effizienz. Kunststoffe 9:53–57
491.
NN (2017) Digitalisiert, komfortabel und fehlerfrei. Trends beim Mischen und Dosieren auf der Fakuma 2017. In: Plastverarbeiter 12/2017, S 24
492.
Fischer S (2017) Klein, aber fies. Entfernung von Polymerstaub kann die Ausschussraten senken. Kunststoffe 9:142–144
493.
Haslauer R (2014) Wirtschaftlich fertigen dank Baukastensystem. Dosieren und Vergießen in der Elektronikindustrie. Adhäsion 7–8:28–29
494.
Holt A (2013) Leistung durch Infrarotbestrahlung gesteigert. Kunststoffe 4:60–62
495.
Bosch G (2013) Definiert befeuchten. Kunststoffe 1:29–31
496.
Albers A (2006) Neuartige Kompaktier- und Granuliermaschine (Walzengranulator). Kunststoffe 96(11):81–86
497.
Bastian M (2010) Einfärben von Kunststoffen. Produktanforderungen – Verfahrenstechnik – Prüfmethodik. Hanser, München
498.
Franck A (2000) Kunststoff-Kompendium, 5. Aufl. Vogel, Würzburg
499.
Groß C (2006) Einfluss von Farbpigmentbatchen auf den Produktwechsel bei der Blasfolienextrusion. Shaker, Aachen, 114 S
500.
Grütter H, Trachsel R, Siegenthaler HU (2007) Ko-Kneter für Kabelcompounds (Aufbereitungstechnik). Kunststoffe 97(9):207–211
501.
Hofstätter T (2013) Rezyklat veredeln. Upcycling. In: Kunststoffe 4/2013. Hanser, München, S 52–56
502.
Karrenberg G (2014) Komplexe Rezepturen flexibel und präzise handhaben. In: Kunststoffe 1/2014. Hanser, München, S 32–34
503.
Kohlgrüber K, Wiedmann W (2007) Der gleichläufige Doppelschneckenextruder – Grundlagen, Technologie, Anwendungen. Hanser, München, 367 S
504.
Manas-Zloczower I (2009) Mixing and compounding of polymers: theory and practice, 2. Aufl. Hanser, München. ISBN 978-3-446-40773-2
505.
Michael G (2007) Von der Folienextrusion (Mischen, Fördern, Dosieren). Kunststoffe 97(9):213–218
506.
Michaeli W, Schmitz T (2004) PET Extrusion ohne Vortrocknung. Kunststoffe 94(8):114
507.
Michaeli W (1994) Einführung in die Kunststoffverarbeitung, 4. Aufl. Hanser, München
508.
NN (2013) Den Grenzbereich erweitert. Aufbereiten und Recycling. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 86–93
509.
NN (2013) Komfortabel, aber dennoch präzise und effizient. Materialversorgung. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 66–70
510.
NN (1995) Aufbereitung von Polymeren mit maßgeschneiderten und neuartigen Eigenschaften. VDI, Düsseldorf
511.
NN (2014) Modulares Konzept für Industrieabfall bietet flexible Lösungen. In: Kunststoffe 10/2014. Hanser, München, S 216–221
512.
Pichler T (2014) Molekülbeweglichkeit ausgenutzt. PET-Aufbereitung. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 64–66
513.
Röthemeyer F, Sommer F (2001) Kautschuktechnologie. Hanser, München. ISBN 3-446-16169-4
514.
Schmied M, Hochreiter E, Steinbichler G (2013) Drei Hebel, um die Produktqualität zu steuern. Die Verarbeitung von PVC-U. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 51–54
515.
Schroer T, Wortberg J (2002) Granulat richtig trocknen – ein wichtiger Verfahrensschritt für hohe Produktqualität. Kunststoffe 92(5):44–49
516.
Schulze D (2014) Pulver und Schüttgüter. Fließeigenschaften und Handhabung. VDI, Düsseldorf
517.
Stark B, Hustert O (2004) Wasseraufnahme von der Herstellung bis zur Verarbeitung. Kunststoffe 94(2):48
518.
Stebani J, Maier G, Bacher E (2007) Schneller – umfassender – effizienter (Compound-Entwicklung). Kunststoffe 97(9):226–231
519.
Stieß M (2009) Mechanische Verfahrenstechnik – Partikeltechnologie 1. VDI, Düsseldorf
520.
Wiedmann W (2007) Goldene Hochzeit der gleichläufigen Schnecken (Aufbereitung). Kunststoffe 97(10):228–291
521.
Wiedmann W, Schönfeld S (2007) Direktherstellung von Verpackungsfolien (Compoundieren). Kunststoffe 97(8):104–108
522.
Willemsen T (2014) Von der Schmelze zum Korn. Kunststoffe 104:46–49
523.
Boss M, Wodke Th (2007) Kapillarrheometer perfektioniert Spritzgießprozess. Kunststoffe 97(11):139–141
524.
Dealy JM, Larson RG (2006) Structure and rheology of molten polymers. Hanser, München, 530 S
525.
Ferry JD (1980) Viscoelastic properties of polymers, 3. Aufl. Wiley, New Jersey
526.
Gogos CG, Tadmor Z, Kim MH (1998) Adv Int Polym Tech 17(4):1
527.
Graessley WW, Roovers J (1979) Melt rheology of four-arm and six-arm star polystyrenes. Marcomolecules 12(5):959–965
528.
Hepperle J (2003) Einfluss der molekularen Struktur auf rheologische Eigenschaften von Polystyrol und Polycarbonatschmelzen. Shaker, Aachen
529.
Kohlgruber K, Wiedmann W (2007) Der gleichläufige Doppelschneckenextruder. Hanser, München, S 367 (darin: 20 Seiten Rheologische Eigenschaften von Polymerschmelzen)
530.
Laun HM (1987) Orientation of macromolecules and elastic deformations in polymer melts. Influence of molecular structure on the reptation of molecules. Prog Colloid Polym Sci 75:111–139
531.
Macosko CW (1994) Rheology: principles, measurements and applications. WileyVCH, Weinheim
532.
Malkin AY (1994) Rheology fundamentals. ChemTec Publ., Toronto, 326 S
533.
Mezger Th (2007) Das Rheologie Handbuch. Vincentz Network, Hannover, 2. überarbeitete Aufl, 334 S
534.
Münstedt H (1980) Dependence of the elongational behaviour of polystyrene melts on molecular weight distribution. J Rheol 24(6):847–867
535.
NN (2007) Encyclopedia of polymer science and technology, 3. Aufl. Wiley, Hoboken
536.
Pahl M, Gleißle W, Laun HM (1995) Praktische Rheologie der Kunststoffe und Elastomere. VDI, Düsseldorf
537.
Shenoy AV (2013) Rheology of filled polymer systems. Springer, Netherlands. ISBN 978-0-412-83100-3
538.
Steffe JF (1996) Rheological methods in food processing, 2. Aufl. Freeman Press, East Lansing
539.
Stelter M (2001) Das Zerstäubungsverhalten nicht Newtonscher Flüssigkeiten. Dissertation, Universität Erlangen-Nürnberg
540.
Tamdor Z, Klein I (1985) Engineering principles of plasticating extrusion. Robert E. Krieger Publishing Company, Malabar
541.
Höfs C, Kraus L (2017) I-Tüpfelchen für Effizienz und Produktivität. Peripheriegeräte sind das Sahnehäubchen der Kunststoffverarbeitung. Kunststoffe 9:85–88
542.
Münstedt H (2016) Rheological and morphological properties of dispersed polymeric materials. filled polymers and polymer blends. Hanser, München. ISBN 978-1-56990-607-1
543.
Kircher W (2014) Mehr als nur äußerer Schein. In: Kunststoffe 3/2014. Hanser, München, S 22–24
544.
NN (2013) Spritzgießen 2.0. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 28–33
545.
Jaroschek C (2013) Offensichtliche Fortschritte und verborgene Schätze. Spritzgießen. In: Kunststoffe 12/2013. Hanser, München, S 30–36
546.
Dimmler G, Gugler L, Kilian J, Porod F, Schott G (2017) Hydraulische Spritzeinheiten ganzheitlich optimiert. In: Kunststoffe 4/2017. Hanser, München, S 56–58
547.
Gandert E (2017) Elektrisch und vernetzt. In: Plastverarbeiter 12/2017, Seite 31Keck B (2017) Effizienz in Würfelform. Hochleistungsmaschinen fertigen zweifarbige Flip-Top-Verschlüsse für Spülmittelflaschen von Henkel. In: Kunststoffe 4/2017. Hanser, München, S 50–51
548.
Löh D (2017) Zwei große Spritzgießmaschinen-Highlights. Plastverarbeiter 12:34
549.
NN (2013) Auf Effizienz getrimmt. Spritzgießmaschinen. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 34–42
550.
Schaufler B, Hentschlolek W (2013) Frischzellenkur für Spritzgießmaschinen. Retrofit. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 190–194
551.
Schiffers R (2017) Wie werden Viskositätsänderungen erfasst? In: Kunststoffe 7/2017. Hanser, München, S 46–47
552.
Wagner R (2017) Energiemanagement mit Sahnehäubchen. Daten von Maschinen und Betrieb sowie ERP integrieren. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 32–34
553.
Dimmler G et al (2013) Nebenbewegungen sind keine Nebensache. In: Kunststoffe 5/2013. Hanser, München, S 53–56
554.
Johannaber F u. a. (2001) Handbuch Spritzgießen. Hanser, München
555.
Steinko J (2007) Optimierung von Spritzgießprozesse. Hanser, München
556.
Jaroschek C (2013) Spritzgießen für Praktiker. Hanser, München
557.
Menges G, Michaeli W, Mohren P (2007) Spritzgießwerkzeuge. Hanser, München
558.
Gastrow H (2006) Spritzgießwerkzeugbau in 130 Beispielen, 6. Aufl. Hanser, München
559.
Schötz A (2013) Abmusterung von Spritzgießwerkzeugen. Strukturierte und analytische Vorgehensweise. Hanser, München
560.
Mennig G (2007) Werkzeugbau in der Kunststoffverarbeitung. Hanser, München
561.
562.
Jaroschek C (2002) Doppelte Leistung. Kunststoffe 92(8):53–55
563.
Ehrenstein G (2007) Mit Kunststoffen konstruieren. Hanser, München
564.
Krahn H u. a. (2008) 1000 Konstruktionsbeispiele für den Werkzeug- und Formenbau beim Spritzgießen. Hanser, München
566.
Doriat C (2017) Weiterhin Premierenfieber. In: Kunststoffe 7/2017. Hanser, München, S 54–55
567.
Doriat C (2017) Pflichttermin. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 48–50
568.
Doriat C (2017) Griff und bis zu 500 Borsten aus einem Material. In: Kunststoffe 1/2017. Hanser, München, S 29–31
569.
Doriat C (2013) Spritzgießwerkzeuge in XXL-Dimensionen. In: Kunststoffe 7/2013. Hanser, München, S 42–44
570.
Hennrich B, Bastian M, Heidemeyer P (2013) Atmet ihr Werkzeug auch? In: Kunststoffe 11/2013. Hanser, München, S 50–54
571.
Mayer R (2017) Gut in Form mit 3D-Druck. In: Plastverarbeiter 12/2017, S 28–30
572.
Nikoleizig P (2013) Kernkompetenzen konsequent weitergedacht. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 48–56
573.
Orth M (2017) Werkzeugtechnik zur präzisen Spritzgießfertigung. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 40–48
574.
Schötz A (2017) Spritzgießwerkzeuge effizienter abmustern. In: Kunststoffe 4/2017. Hanser, München, S 66–70
575.
Zahn L, Mannherz J (2013) Energieeffiziente Werkzeuge leisten mehr. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 55
576.
Boettcher E (2017) Prozessoptimierte Produktion mit Anschraubsystem. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 42–43
577.
Mitzler J, Scheibe G, Marggrander A (2013) 1160 Produktionsstunden gewonnen. In: Kunststoffe 12/2013. Hanser, München, S 66–69
578.
Hungerkamp T, Zeiler K (2017) Schnecken für große Schussgewichte. In: Kunststoffe 4/2017. Hanser, München, S 52–55
579.
Schadhauser M, Martin M, Würtele M, Karlinger P, Modler N (2017) Homogenität ist der Schlüssel. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 120–123
580.
Schmied M, Hochreiter E, Steinbichler G (2013) Gesteuerter Schließvorgang, höchste Gewichtskonstanz. In: Kunststoffe 8/2013. Hanser, München, S 70–72
581.
Thümen T, Keusgen HJ (2013) Ein konsequenter Schritt. Würfeltechnik vollelektrisch. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 163
582.
Bauer R (2013) Schmelzefiltration auf der Spritzgießmaschine. In: Kunststoffe 4/2013. Hanser, München, S 46–47
583.
Klotz K (2017) Näher ans Limit. In: Kunststoffe 2/2017. Hanser, München, S 52–54
584.
Härtig T (2013) Bedrucken im Werkzeug. In: Kunststoffe 3/2013. Hanser, München, S 46–48
585.
Librizzi A (2013) Temperatursensitive Werkzeugbeschichtung. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 154–156
586.
Patorek L, Patorek L (2017) Neue Generation von Hochleistungsspritzgießwerkzeugen. In: Kunststoffe 2/2017. Hanser, München, S 33–36
587.
Ilbay S, Kandemir A (2013) Doppelt so schnell mit Stickstoffkühlung. In: Kunststoffe 8/2013. Hanser, München, S 82–84
588.
Kochan D, Miksche R (2017) Heizen nahe an der Kavität. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 44–47
589.
Mitzler J, Boulanger M (2017) Unbekannte Technologie mit Potenzial für mehr. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 124–128
590.
Schläger M, Balka C, Gießauf J (2017) Wer bremst, verliert. In: Kunststoffe 1/2017. Hanser, München, S 32–35
591.
Dürr S (2017) Werkzeugoptimierung durch leistungsstarke Kühlsysteme. In: Kunststoffe 8/2017. Hanser, München, S 50–52
592.
Braun P (2013) Seitlich funktioniert. Heißkanaltechnik. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 144–146
593.
Kölz A (2014) Vom einfachen Filter zum Produkt mit Mehrwert. In: Kunststoffe/2014, Hanser, München, S 55–57
594.
NN (2013) Heißkanalsystem für medizintechnische Mikroteile. In: Kunststoffe 3/2013. Hanser, München, S 34
595.
Schreyer HJ (2013) Auf die leichte Schulter. Heißkanaltechnik. In: Kunststoffe 11/2013. Hanser, München, S 58–59
596.
Tanner N (2014) Heißkanaltechnik für höchste Wiederholungsgenauigkeit. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 58–59
597.
Becker H (2017) Präzise anspritzen auf engstem Raum. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 38–41
598.
Geppert E, Spuller S (2013) Doppelt seitlich anspritzen mit Nadelverschluss. In: Kunststoffe 11/2013. Hanser, München, S 60–62
599.
Heusser R (2013) Sie wirken im Verborgenen. Mischdüsen. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 195
600.
601.
NN (2017) Auf der Nadelspitze balanciert. In: Kunststoffe 1/2017. Hanser, München, S 36–37
602.
Bader C, König E, Schmidt C (2013) Qualität aus der Tiefe des Werkzeugs. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 46–50
603.
Müller F, Kukla C (2013) Hör auf dein Werkzeug. Schallsensoren. In: Kunststoffe 3/2013. Hanser, München, S 31–33
604.
Praher B, Straka K, Steinbichler G (2013) Schmelzetemperatur mit Ultraschall messen. In: Kunststoffe 7/2013. Hanser, München, S 45–49
605.
Ujma A, Walder B (2013) Werkzeugartung zur rechten Zeit. Körperschallsensorik. In: Kunststoffe 2/2013. Hanser, München, S 18–20
606.
Becker U (2013) Ganzheitliches Prozessdenken gewinnt. In: Kunststoffe 4/2013. Hanser, München, S 42–44
607.
Geppert E (2017) Weder kalt noch offen. In: Kunststoffe 11/2017. Hanser, München, S 27–29
608.
Geissinger M (2013) Mit maßgeschneiderter Performance. In: Kunststoffe 8/2013. Hanser, München, S 107–108
609.
Nix S (2013) Drei Drehungen bis zum Getränkehalter. In: Kunststoffe 11/2013. Hanser, München, S 55–57
610.
NN (2017) Mit hoher Einspritzdynamik zum vollen Aroma. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 13
611.
Palm S (2017) Prozess überwacht, Unfall verhütet. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 78–80
612.
Vandemaele (2013) Kein Drehwürfel sondern ein Quader mit Umlaufbahn. In: Kunststoffe 2/2013. Hanser, München, S 22–23
613.
Radig G (2013) Knitterfreie Bauteile. In: Kunststoffe 8/2013. Hanser, München, S 78–81
614.
op de Laak M (2013) Brachliegendes Potenzial in der Gasinjektionstechnik. In: Kunststoffe 3/2013. Hanser, München, S 26–30
615.
Westphal F (2013) Fließende Produktgestaltung. In: Kunststoffe 5/2013. Hanser, München, S 57–60
616.
Müller R (2013) Prägende Erfahrung. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 160–162
617.
Müller R (2013) Prägen nicht erfolgreich. In: Kunststoffe 1/2013. Hanser, München, S 36–39
618.
Behne T (2013) Lupenreine Prämissen für die Praxis. In: Kunststoffe 1/2013. Hanser, München, S 44–46
619.
Hopmann C, Walach P, Ressmann A (2013) Präzises Spritzprägen. In: Kunststoffe 7/2013. Hanser, München, S 54–58
620.
Armbruster D (2017) Glänzende Lösung fürs Cockpit. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 150–151
621.
Bauer R (2013) Expertensystem für funktionelle Oberflächen. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 44–45
622.
Bürkle E, Kaufmann G (2013) Türöffner für Leichtbau und Verfahrensintegration. In: Kunststoffe 8/2013. Hanser, München, S 64–68
623.
NN (2017) Vom Stall in den Weltmarkt. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 118–123
624.
625.
von Riewel A (2017) Dekor und Funktion auf einer Folie. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 54–57
626.
Woyan F (2017) Selbstfahrende Wohn- und Arbeitszimmer. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 82–84
627.
Zwicker T (2013) Kontakt zur textilen Welt. In: Kunststoffe 1/2013. Hanser, München, S 40–43
628.
Mit hoher Einspritzdynamik zum vollen Aroma. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 13
629.
Doriat C (2013) In einem Schuss zur Bedienblende mit Sensortasten. In: Kunststoffe 1/2013. Hanser, München, S 32–35
630.
Hopmann C, Dölle C, Vissing K, Schild J, Wurzbacher S (2017) Integrierte Kratzfestausrüstung im Rolle-zu-Rolle-Verfahren. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 133–135
631.
Armbruster D (2017) Glänzende Lösung fürs Cockpit. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 150–151
632.
Bürkle E, Wobbe H (2013) Schäumen nach dem Spritzgießen. In: Kunststoffe 2/2013. Hanser, München, S 14–17
633.
Bürkle E, Wobbe H (2014) Die bessere Alternative zum Kompaktspritzgießen? In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 44–46
634.
Heim HP (2017) Nachhaltigkeit durch nachwachsende Rohstoffe und Thermoplast-Schaumspritzgießen. In: WAK Jahresmagazin Kunststofftechnik, S 92–97
635.
Müller N (2014) Leichte und schlierenfreie Sichtbauteile. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 42–43
636.
Nießner N, Altstädt V, Neumayer T (2017) Luftig leichte Styrol-Kunststoffe. In: Kunststoffe 2/2017. Hanser, München, S 73–76
637.
Roch A, Menrath A, Huber T (2013) Faserverstärkte Thermoplaste in Sandwichbauteile. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 183–189
638.
Szych P, Kürten A (2017) Die neue leichte Art zu schäumen. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 124–127
639.
Armbruster D (2017) Glänzende Lösung fürs Cockpit. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 150–151
640.
Bürkle E, Karlinger P, Wobbe H (2013) Reinraumtechnik in der Spritzgießverarbeitung. Hanser, München. ISBN 978-3-446-43428-8
641.
NN (2017) Die Leistungsaufnahme eines Toasters. In: Kunststoffe 7/2017. Hanser, München, S 52
642.
Högel R (2014) Pro Jahr acht Millionen Bremslichtschalter. In: Kunststoffe 3/2014. Hanser, München, S 68–70
643.
NN (2016) Aktuell kein Nachholbedarf für Industrie 4.0. In: Kunststoffe 4/2016, S 18–21
644.
NN (2017) Die Balance zwischen Produktivität und Flexibilität. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 30–31
645.
Röbig M (2017) Fast alles im Griff. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 50–52
646.
Schiffers R (2017) Adaptive Prozessführung – wozu? In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 52–53
647.
Kosthorst T (2017) Der digitale Zwilling erweitert das Geschäftsmodell. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 24–28
648.
Stammhammer M (2017) Kollisionsfrei und schnell gerüstet. In: Kunststoffe 12/2017. Hanser, München, S 46–47
649.
Theunissen M (2017) Die Maschine im Fokus der Produktion. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 30–39
650.
Weinzierl B, Betsche M (2013) Intelligente Steuerung komplexer Fertigungszellen. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 140–143
651.
Heinzler F (2014) Nutzbare Prozessdaten aus der Spritzgießmaschine. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 52–56
652.
Hopmann C, Ressmann A Keuters M (2014) Betriebssystem der Produktion. In: Kunststoffe 3/2014. Hanser, München, S 108–111
653.
Löh D (2017) Die wichtigsten Neuheiten finden sich im Detail. Plastverarbeiter 12/2017, S 14–16
654.
Sattler A, Hochstätter B (2017) Projekt und Qualität – gemeinsam geplant und gesichert. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 18–22
655.
Dimmler G, Fritz H (2013) Komplexe Prozesse sicher steuern. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 168–171
656.
NN (2013) Intuitive Lösungen. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 58–64
657.
Sakuler C (2017) Für kommende Anforderungen gewappnet. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 151–154
658.
Kroehling U (2017) Präzision im Pin-Parcours. In: Kunststoffe 8/2013. Hanser, München, S 42–43
659.
NN (2013) Wellenbewegung sichert Materialfluss. In: Kunststoffe 2/2013. Hanser, München, S 80–81
660.
Palm S (2017) Automation trifft Manufaktur. In: Kunststoffe 7/2017. Hanser, München, S 38–40
661.
Rella (2017) Der Angreifer bleibt außen vor. In: Kunststoffe 11/2017. Hanser, München, S 42–44
662.
Sonntag R (2014) Automation im Leichtbau. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 40–41
663.
NN (2017) Großes Anwendungsspektrum durch erweitertes Portfolio. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 50
664.
Schläpfer B, Brüser T (2017) Neue Lösung für ein bekanntes Problem. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 148–150
665.
Vaculik R (2017) So klingt Zukunftsmusik heute. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 113–116
666.
Hennigs M, Schippers S (2014) Eine Branche mit viel Potenzial. In: Kunststoffe 1/2014. Hanser, München, S 35–40
667.
Neubert PA, Burgfeld M (2017) Komplexität in den Griff bekommen. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 22–23
668.
Janas M (2013) Zukunftsweisende Prozessoptimierung. In: Kunststoffe 12/2013. Hanser, München, S 38–41
669.
Janas M (2013) Vom Maschinenelement bis zur Konzeptstudie. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 72–75
670.
Lange O (2017) Flexibel extrudieren. In: Plastverarbeiter 12/2017, S 32–33
671.
Celik O, Erb T, Bonten C (2017) Mischgüte in Einschneckenextrudern vorhersagen. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 175–177
672.
Schöppner V, Schadomsky M, Diekmann C, Schneider M (2017) Schnelllaufender Einschneckenextruder mit Direktantrieb. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 170–174
673.
Trippe J, Leßmann JS, Schöppner V (2017) Feststoff effizient fördern. In: Kunststoffe 2/2017. Hanser, München, S 47–50
674.
Hopmann C, Grammel S (2013) Plastifizierzone virtuell auslegen. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 220–224
675.
Burgfeld M (2017) Detailoptimierungen steigern die Produktivität. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 58–59
676.
Goebel L, Bonten C (2017) Doppelschneckenextruder aufgeklappt. In: Kunststoffe 8/2017. Hanser, München, S 54–56
677.
Schneider HP, Liebhold J (2013) Verschleißschutz an Doppelschnecken. In: Kunststoffe 4/2013. Hanser, München, S 70–74
678.
Ederleh L (2013) Mehr Schichten – viele Möglichkeiten. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 70–73
679.
Vielhauer M, Nollau P Schröter B, Sandkühler P (2017) Wie viele Schichten sind genug? In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 178–183
680.
Heinecker M, Endres A (2017) 11-Schicht ist die neue 9-Schicht. In: Kunststoffe 11/2017. Hanser, München, S 54–56
681.
Wieser G (2013) Fundamente für die Profilpräzision. In: Kunststoffe 5/2013. Hanser, München, S 61–64
682.
Beall B (1998) Rotational moulding: design, materials, tooling and processing. Hanser, München
683.
684.
Siegenthaler HU, Nägele S, Walter W (2013) Durchsatz erhöht, Kosten gesenkt. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 215–218
685.
SKZ-Tagungshandbuch (2001) „Rotationsformen – eine wirtschaftliche Alternative“
686.
Eyerer P, Elsner P, Hirth Th (2012) Die Kunststoffe und Ihre Eigenschaften, 8. Aufl. Springer, Heidelberg
687.
Häder W (2007) Maschinenbau folgt Werkstoffentwicklung – Neue PVC-Typen. Kunststoffe 97(4):82–85
688.
Müller H (2006) Calciumcarbonat – Joker in der PVC-Extrusion. Kunststoffe 96(12):62–66
689.
NN (2017) Stahl ist aus dem Rahmen gefallen. In: Kunststoffe 12/2017. Hanser, München, S 80
690.
Berndt A (2012) Energiesparpotenziale aufspüren. Kunststoffe 102(6):80–82
691.
NN (2013) Effizienz, Qualität und neue Anwendungsfelder. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 80–84
692.
Gross H (2013) Traditionen auf dem Kopf gestellt. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 228–233
693.
Groß H (2012) Muss eine Blasformdüse im Austrittsbereich konisch sein? Kunststoffe 102(9):58–64
694.
Funk A (2010) Elektrisch zum Leichtgewicht. Kunststoffe 100(9):77–79
695.
Holbach M (2017) Wirtschaftliches Saugblasformen. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 38–40
696.
Kettl R (2009) Prozessqualität verbessert. Kunststoffe 99(3):80–81
697.
Lee N (2008) Blow molding design guide. Hanser, München
698.
Leopold T (2013) Generationswechsel in der Blasfolienextrusion. In: Kunststoffe 10/2013. Hanser, München, S 225–227
699.
Thielen M (2006) Blasformen von Kunststoffhohlkörpern. Hanser, München
700.
Thielen M (2011) Vom Gasblasen zum Blasformen. Kunststoffe 101(5):84–89
701.
Thönnis U (2013) Fitnesskur für neue Märkte. In: Kunststoffe 11/2013. Hanser, München, S 67–69
702.
Pichler T (2014) Molekülbeweglichkeit ausgenutzt. PET-Aufbereitung. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 64–66
703.
Hennigs M, Schippers S (2014) Eine Branche mit viel Potenzial. In: Kunststoffe 1/2014. Hanser, München, S 35–40
704.
Neubert B, Burgfeld M (2017) Komplexität in den Griff bekommen. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 22–23
705.
Wefelmeier CJ (2017) Input à la carte. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 184–187
706.
te Heesen O (2013) Jedes Detail im Blick. In: Kunststoffe 12/2013. Hanser, München, S 42–45
707.
Gross H (2013) Flexible Köpfe. In: Kunststoffe 4/2013. Hanser, München, S 75–77
708.
Groß H (2017) Die dynamische Düse. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 107–110
709.
Weiterentwickelt bis ins Detail. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 76/78
710.
Willemsen T, Müller H, Meidhof H (2014) Von der Schmelze zum Korn. In: Kunststoffe 1/2014. Hanser, München, S 46–49
711.
Hilker J (2017) Vorsprung durch Kohlendioxid. In: K-Magazin 4/2017, S 24–26
712.
Lechner F (2017) Das Potenzial der Energieeffizienz. In: K-Magazin 4/2017, S 14
713.
Rosendahl P (2013) Auf der sicheren Seite. In: Kunststoffe 5/2013. Hanser, München, S 50–52
714.
Hennigs M, Höfs C (2017) Effizient zu höherer Qualität. In: Kunststoffe 1/2017. Hanser, München, S 45–49
715.
Kalar M, Renger K (2017) Hauchdünn auf die Folie. In: Kunststoffe 4/2017. Hanser, München, S 40–43
716.
NN (2013) Wickelwechsel ohne Ausschuss. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 221
717.
Bürkle E (2017) Partikelschaum – eine attraktive Ergänzung zum Spritzgießen. In: Kunststoffe 10/2017. Hanser, München, S 155–160
718.
Doriat C (2017) Den gordischen Knoten durchschlagen. In: Kunststoffe 2/2017. Hanser, München, S 55–58
719.
Endlweber R et al (2013) Kleine Zellen, große Wirkung. In: Kunststoffe 11/2013. Hanser, München, S 36–40
720.
Koll S (2017) Der Traum aus Schaum. In: K-Magazin 1/2017, S 22–25
721.
Schlummer C (2013) Gewinnen mit Schaum. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 176–180
722.
Trassl C, Altstädt V (2014) Leichtbau- und Designwerkstoffe der Zukunft. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 73–76
723.
Kauffmann A (2013) Leicht und stabil – Partikelschaumstoffe und Carbon Nanotubes. Plastverarbeiter. Huethig, Heidelberg
724.
Junginger K (2017) Sichere Produktion und Verarbeitung. In: Kunststoffe 11/2017. Hanser, München, S 17
725.
Fink JK (2013) Reactive polymers: fundamentals and applications. A concise guide to industrial polymers, 3. Aufl. Plastics Design Library, 978-0128145098
726.
Daniel A (2014) Und alles sitzt. In: Kunststoffe 3/2014. Hanser, München, S 56–58
727.
Latz S, Holz C (2013) Mit Leichtigkeit zu neuen Anwendungen. In: Kunststoffe 12/2013. Hanser, München, S 48–49
728.
Maier U, Wirtz HG, Fietz J, Frahm A, Rüb T (2004) Polyurethan-Schäumanlage. Kunststoffe 94(7):72
729.
Ng G, Schmidt H, Frick S (2004) Maßgeschneiderter PUR-Schaumstoff für den Aufprall. Kunststoffe 94(8):107
730.
NN (2013) Zunehmend maßgeschneidert. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 94–95
731.
NN (2014) Musik, die man sehen kann. In: Kunststoffe 1/(2014). Hanser, München, S 71
732.
Schneider D, Kessler F (2017) Funktionalisierung durch Polyurethan. In: Kunststoffe 9/2017. Hanser, München, S 66–71
733.
Fink JK (2013) Reactive polymers: fundamentals and applications. A concise guide to industrial polymers. 3. Aufl, Plastics Design Library, 978-0128145098
734.
Kunststoff-Maschinenführer Friedrich Johannaber Hanser Verlag 2003
735.
Mennig G (2007) Werkzeugbau in der Kunststoffverarbeitung. Hanser, München
736.
Ehleben et al (2017) Prüffähige Prototypen preisgünstig und schnell. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 59–64
737.
Epple S, Bonten C (2017) Stabile Leichtgewichte. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 104–106
738.
Henning F et al (2017) Aus einem anderen Blickwinkel. In: Kunststoffe 2/2017. Hanser, München, S 62–64
739.
Hopmann C (2013) Resorbierbares Implantat für die Wirbelsäule. In: Kunststoffe 2/2013. Hanser, München, S 61–63
740.
Hopmann C et al (2017) Mit Kunststoff verwickelt. In: Kunststoffe 2/2017. Hanser, München, S 65–68
741.
NN (2013) Spritzgießen oder Reaktionstechnik für Automobilteile? In: Kunststoffe 3/2013. Hanser, München, S 80–84
742.
Schmidhuber S, Fries E, Zimmermann P (2017) Hybrider geht’s nicht. In: Kunststoffe 2/2017. Hanser, München, S 59–61
743.
Hopmann C, Neuss A, Weber M et al (2013) Funktionsintegrierter Leichtbau für die Großserienproduktion. In: Kunststoffe 9/2013, S 134–139
744.
NN (2013) Strahlende Zukunft für Werkstoffeigenschaften. In: Kunststoffe 12/2013. Hanser, München, S 90–93
745.
Kondyurin A, Bilek M (2014) Ion beam treatment of polymers: application aspects from medicine to space, 2. Aufl. Elsevier, Massachusetts. ISBN 9780080994451
746.
Drobny JG (2012) Ionizing radiation and polymers: principles, technology, and applications. Elsevier, Massachusetts
747.
Siemann U (2005) Solvent cast technology – a versatile tool fort hin film production. Prog Colloid Polym Sci 130(2005):1–14
748.
Display Search 2012, Quaterly Display Optical Film Report
749.
Henning F, Moeller E (2011) Handbuch Leichtbau. Methoden, Werkstoffe, Fertigung. Hanser, München
750.
751.
Siemann U, Nick J (2004) Membranes made of cast polyarylate film. WO 2004003062 (2004), Lofo High Tech Film
752.
Ziegmann G, Weinmann M, Meiners D (2014) Faserverbundsysteme für den Leichtbau. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 26–29
753.
Kircher W (2013) Mobilität der Zukunft. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 85–87
754.
Gutbrod M (2017) Weiter Weg in die leichte Zukunft. In: Kunststoffe 1/2017. Hanser, München, S 14–17
755.
Karatzias C (2013) Innovativ, wirtschaftlich, umweltfreundlich. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 81–84
756.
Müller N et al (2017) Schicht für Schicht Präzision und Hochleistung. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 94–98
757.
NN (2017) Alu-Pionier Audi setzt auf Multimaterialmix mit Carbon. In: K-Magazin 1/2017, S 47
758.
Hübner M et al (2013) Drapieren ohne Falten. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 166–169
759.
Berlin M et al (2013) E-LFT ersetzt Aluminiumguss. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 67–69
760.
Gerstenkorn J et al (2017) Der Kern macht den Unterschied. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 56–59
761.
Daniel A (2013) Beginn einer neuen Ära. In: Kunststoffe 10/2013, S 234–237
762.
NN (2017) Vom DU-Tape zum thermoplastischen Faserverbundprodukt. In: Lightweight.design 3/2017, S 14–19
763.
Engelmann U et al (2017) Der Weg führt zum funktionalisierten FKV-Rohr. In: Kunststoffe 12/2017. Hanser, München, S 23–26
764.
Drummer D, Gröschel C, Seefried A (2013) Organobleche durch Gasdruck direkt umformen. In: Kunststoffe 12/2013. Hanser, München, S 70–74
765.
Pfefferkorne T (2013) Vom Laminat zum Bauteil. In: Kunststoffe 12/2013. Hanser, München, S 94–100
766.
Schott A (2017) Leichte Hülle fürs Getriebe. In: K-Magazin 1/2017, S 40–43
767.
Altstädt V (2017) Multifunktionelle Faserverbund-Halbzeuge. In: WAK Jahresmagazin Kunststofftechnik 2017, S 14–17
768.
Dahlmann R (2013) Lösungsansätze für die Industrialisierung von FVK. In: Kunststoffe 10/2013, S 238–241
769.
Gahleitner M, Kralicek M, Tranninger M, Thurmeier M (2017) Steifigkeit in Bestform. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 94–96
770.
Huber T (2014) Einfluss lokaler Endlosfaserverstärkungen auf das Eigenschaftsprofil struktureller Spritzgießbauteile. Dissertation, Wissenschaftliche Schriftenreihe des Fraunhofer ICT, Fraunhofer. ISBN 978-3-8396-0743-5
771.
Wilhelm M (2017) Leicht und stabil auf Sand gebaut. In: Kunststoffe 11/2017, S 20–26
772.
NN (2013) Metall überflüssig. In: Kunststoffe 5/2013. Hanser, München, S 65
773.
NN (2013) Geprüfte Qualität. In: Kunststoffe 4/2013. Hanser, München, S 84
774.
NN (2013) SMC substituiert. In: Kunststoffe 4/2013. Hanser, München, S 84
775.
Gahleitner M, Kralicek M, Thurmeier M (2017) Steifigkeit in Bestform. In: Kunststoffe 5/2017 Hanser, S 94–96
776.
Zlatkov B et al (2017) Hingucker unter der Haube. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 26–31
777.
Krümpel P, Rettig M (2014) Im Verbund aufgewertet. In: Kunststoffe 1/2014. Hanser, München, S 42–45
778.
Engelmann U et al (2017) Der Weg führt zum funktionalisierten FKV-Rohr. In: Kunststoffe 12/2017. Hanser, München, S 23–26
779.
Klimpl T (2017) Von 0 auf 25000 in einer Sekunde. In: Kunststoffe 5/2017. Hanser, München, S 66–68
780.
Häffelin D, Wagener K, Beutler O (2017) Nicht zu bremsen. In: Kunststoffe 3/2017. Hanser, München, S 20–25
781.
Berlin M et al (2013) E-LFT ersetzt Aluminiumguss. In: Kunststoffe 6/2013. Hanser, München, S 67–69
782.
Spitzer S, Bürkle E, Hufenbach W (2013) FKV-Sandwichstrukturen beflügeln den Leichtbau. In: Kunststoffe 9/2013. Hanser, München, S 162–165
783.
Eimeke S, Schmachtenberg E (2007) Werkzeugauslegung am Nord- und Südpol – Kunststoffgebundene Dauermagneten mit multipolarer Magnetstruktur. Kunststoffe 97(5):110–113
784.
Risthaus M (2017) Neue UD-Tapes von Evonik. In: WAK Jahresmagazin Kunststofftechnik, S 40
785.
Parschik F, Hübner M, Feige M, Oettel M (2017) Neues Werkzeugkonzept für Faser-Kunststoff-Verbundbauteile. In: Lightweight.design 3/2017, S 48–53
786.
Huber T (2014) Einfluss lokaler Endlosfaserverstärkungen auf das Eigenschaftsprofil struktureller Spritzgießbauteile. Dissertation, Karlsruher Institut für Technologie KIT, Fraunhofer. ISBN 978-3-8396-0743-5
787.
Ehrenstein GW (2006) Faserverbund-Kunststoffe, Werkstoffe-Verarbeitung-Eigenschaften, 2. Aufl. Hanser, München
788.
NN (2010) Handbuch Faserverbundkunststoffe. AVK – Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe e. V., 3. Auflage, Vieweg+Teubner/GWV Fachverlage GmbH, Wiesbaden
789.
Schemme M (2010) Technologie der Langfaserverstärkten Thermoplaste (LFT) – Entwicklungsstand und Perspektiven. SKZ Seminar Trends und Neuheiten bei Technologien und Anwendungen in der Spritzgießtechnik, Würzburg
790.
Henninger FH (2005) Beitrag zur Entwicklung neuartiger Fertigungsverfahren zur Herstellung von Bauteilen aus kontinuierlich faserverstärkten Thermoplasten. Dissertation, Technische Universität Kaiserslautern
791.
Mayer C (1999) Prozessanalyse und Modellbildung zur Herstellung gewebeverstärkter thermoplastischer Halbzeuge. Dissertation, Technische Universität Kaiserslautern
792.
Ehleben M, Kurz H, Täger O (2010) Thermoplastische Hybridstrukturen-Kombination aus wirtschaftlichem Serienverfahren mit lokalen Verstärkungs-Inserts. Internationaler Kongress Kunststoffe im Automobilbau, Mannheim
793.
Krause W (2005) Verfahrensentwicklung für Strukturen aus langfaserverstärktem Thermoplast mit lokalen Endlosfaserverstärkungen. Dissertation, Fraunhofer ICT, Wissenschaftliche Schriftenreihe Bd 40
794.
Risch H, Ries T, Vöge F, Broos L (2010) Nutzung von Kunststoff-Metall-Hybrid-Anbauteilen in der Karosseriestruktur des neuen AUDI A8. Internationaler Kongress Kunststoffe im Automobilbau, Mannheim
795.
Jäschke A (2011) Funktioneller Leichtbau durch Spritzformen (SpriForm). Internationaler Kongress Kunststoffe im Automobil, Mannheim
796.
Müller T (2011) Methodik zur Entwicklung von Hybridstrukturen auf Basis faserverstärkter Thermoplaste. Dissertation, Universität Erlangen-Nürnberg
797.
Radtke A (2008) Steifigkeitsberechnung von diskontinuierlich faserverstärkten Thermoplasten auf der Basis von Faserorientierungs- und Faserlängenverteilung. Dissertation, Fraunhofer ICT, Wissenschaftliche Schriftenreihe Bd 45
798.
Tröster S (2003) Materialentwicklung und -charakterisierung für thermoplastische Faserverbundwerkstoffe im Direktverfahren. Dissertation, Fraunhofer ICT, Wissenschaftliche Schriftenreihe Bd 39
799.
Hufenbach WA (2010) Leichtbausitzschalen im Serientakt. Kunststoffe, Ausgabe 05/2010. Hanser, München, S 56–59
800.
Brast K (2001) Verarbeitung von langfaserverstärkten Thermoplasten im direkten Plastifizier-/Pressverfahren; Dissertation, RWTH Aachen
801.
Schürmann H (2007) Konstruieren mit Faser-Kunststoff-Verbunden, 2. Aufl. Springer, Berlin
802.
NN (2002) Glasmattenverstärkte Thermoplaste, Verarbeitungs-Richtlinien für GMT Teile. 2. Auflage; Quadrant Plastics Composites, Lenzburg (Switzerland)
803.
Neitzel M, Mitschang P (2004) Handbuch Verbundwerkstoffe – Werkstoffe, Verarbeitung, Anwendung. Hanser, München
804.
Durst KG (2008) Beitrag zur systematischen Bewertung der Eignung anisotroper Faserverbundwerkstoffe im Fahrzeugbau; Dissertation, Universität Stuttgart
805.
Klein B (2009) Leichtbau-Konstruktion, 8. Aufl. Vieweg, Wiesbaden
806.
Stock A, Egger P (2011) Hybridteilfertigung – Organobleche verlassen das Hochpreissegment. Fachartikel Maschinenmarkt, Vogel Business Media, S 12–15, Ausgabe Februar 2011
807.
Schemme M (2011) Langfaserverstärkte Thermoplaste – Status und Perspektiven. Fachtagung Thermoplastische Faserverbundkunststoffe Fürth, Mai 2011
808.
Lutz W (2006) Einfluss von Morphologie und struktureller Anisotropie auf die thermo-mechanischen Eigenschaften spritzgegossener PP- und PA6-Werkstoffe. Dissertation, Universität Stuttgart
809.
Fischer JM (2003) Handbook of molded part shrinkage and warpage. Plastics Design Library. William Andrew Publishing, Norwich
810.
Ehrenstein GW (2011) Polymer-Werkstoffe: Struktur, Eigenschaften, Anwendung, 3. Aufl. Hanser, München
811.
Pflamm-Jonas T (2001) Auslegung und Dimensionierung von kurzfaserverstärkten Spritzgussbauteilen. Dissertation, Technische Universität Darmstadt
812.
Thomason JL (2009) The influence of fibre length, diameter and concentration on the impact performance of long glass-fibre reinforced polyamide 6,6. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Bd 40, Issue 2. Elsevier Science Limited, S 114–124
813.
Cherif C (2011) Textile Werkstoffe für den Leichtbau. Springer, Berlin
814.
Truckenmüller F (1996) Direktverarbeitung von Endlosfasern auf Spritzgießmaschinen Möglichkeiten und Grenzen. Dissertation, Universität Stuttgart
815.
Liu J (2008) Untersuchung von Verbundwerkstoffen mit Basalt- und PBO-Faser-Verstärkung; Dissertation, Technische Universität Dresden
816.
Mäder E (2000) Grenzflächen, Grenzschichten und mechanische Eigenschaften faserverstärkter Polymerwerkstoffe. Habilitationsschrift, Technische Universität Dresden
817.
Piggot MR (2002) Load-bearing fibre composites, 2. Aufl. Kluwer Academic Publisher, Massachusetts
818.
Zhoua S, Hua M, Hua Y, Wangb Z (2009) Influence of coagents on the silane grafting and cross-linking of polypropylene. Polymer-plastics technology and engineering, Bd 48, Issue 2. Taylor & Francis Group, Boca Rato, S 193–200
819.
Rösler J, Harders H, Bäker M (2008) Mechanisches Verhalten der Werkstoffe, 3. Aufl. Vieweg+Teubner/GWV Fachverlage GmbH, Wiesbaden
820.
AVK – Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe e. V. (2010) Handbuch Faserverbundkunststoffe, Grundlagen, Verarbeitung, Anwendungen, 3. Aufl. Vieweg+Teubner/GWV Fachverlage GmbH, Wiesbaden
821.
Gibson RF (2012) Principles of composite material mechanics, 3. Aufl. Taylor & Francis Group, Boca Rato
822.
Owen MJ, Middleton V, Jones IA (2000) Integrated design and manufacture using fibre-reinforced polymeric composites. Woodhead Publishing Ltd., Cambridge
823.
Bansemir H (2007) Leichtbau im Hubschrauber. Themenheft Forschung Leichtbau. Eurocopter Deutschland GmbH, München
824.
Wrana C (2002) Bestimmung der Glastemperatur mittels dynamisch-mechanischer Analyse. User-Com 2/2002, Mettler Toledo GmbH
825.
Huber T, Roch A, Diemert J, Elsner P, Henning F (2011) Local continuous fibre-reinforcement – tailored injection moulding, influence on the mechanical properties of structural thermoplastic parts. In: 27th world congress of the polymer processing society
826.
Altstädt V, Mantey A (2010) Thermoplast-Schaumspritzgießen. Hanser, München
827.
Reif K, Dietsche KH (2011) Kraftfahrtechnisches Taschenbuch, 27. Aufl. Vieweg+Teubner, Wiesbaden
828.
NN (2011) Fiber Composite Solutions for High Spec. Lightweight Parts, Technische Information KraussMaffei Technologies GmbH, Ausgabe Juni 2011, München
829.
Mitzler J, Renkl J, Würtele M (2011) Hoch beanspruchte Strukturbauteile in Serie. In: Kunststoffe 03/2011. Hanser, München, S 36–40
830.
Brecher C et al (2010) Laser-assisted tape laying is moving forward to 3D. JEC Compos Mag 57:28–30
831.
Heim HP (2014) Eigenverstärkte Thermoplastverbunde. In: Kunststoffe 2/2014. Hanser, München, S 35–39
832.
Gründel F (2017) Eine Rakete im Werkzeug. In: Kunststoffe 12/2017. Hanser, München, S 71–75
833.
Fink JK (2013) Reactive polymers: fundamentals and applications. A concise guide to industrial polymers. 3. Aufl, Plastics Design Library, 978-0128145098
834.
Hartbrich I (2014) Airbus geht neue Wege in der Flugzeugproduktion. VDI-Nachrichten 21
835.
HAR (2014) Boeing prognostiziert Nachfrage nach 36800 neuen Flugzeugen. VDI-Nachrichten 29/30
836.
Leahy J (2015) Global Market Forecast 2015–2034. Airbus Group
837.
Berger R (2012) Strategy Consultants: Serienproduktion von hochfesten Faserverbundbauteilen. Perspektiven für den deutschen Maschinen-& Anlagenbau. Study
838.
AVK (2010) Handbuch Faserverbund-Kunststoffe Grundlagen, Verarbeitung, Anwendungen, 3. Aufl. Vieweg+Teubner, Wiesbaden
839.
Schürmann H (2007) Konstruieren mit Faser-Kunststoffverbunden, 2. Aufl. Springer, Berlin
840.
Fette M et al (2014) Combination of carbon fibre sheet moulding compound and prepreg compression moulding in aerospace industry. In: Procedia engineering, Bd 81, S 1601–1607
841.
Fette M et al (2016) Innovative co-bonding process based on enhanced SMC technology for aircraft applications. In: Proceedings des internationalen Kongresses FEIPUR und SAMPE Brazil, Sao Paulo, Brasilien
842.
Lengsfeld H, Fabris FW, Krämer J, Lacalle J, Altstädt V (2014) Faserverbundwerkstoffe – Prepregs und ihre Verarbeitung. Hanser, München
843.
Kraus T, Kühnel M, Witten E (2016) Composites-Marktbericht 2016, Marktentwicklungen, Trends, Ausblicke und Herausforderungen. AVK-CCeV
844.
Gojny F, Wichmann M, Fiedler B, Kinloch I, Bauhofer W, Windle A, Schulte K (2006) Evaluation and identification of electrical and thermal conduction mechanisms in carbon nanotube/epoxy composites. Polymer 47:2036–2045
845.
Gallego M, Bernal M, Hernandez M, Verdejo R, Manchado M (2013) Comparison of filler percolation and mechanical properties in graphene and carbon nanotubes. Fill Epoxy Nanocompos Eur Polym J 49(2013):1347–1353
846.
Lonjon A, Demont P, Dantras E, Lacabanne C (2012) Electrical conductivity improvement of aeronautical carbon fiber reinforced polyepoxy composites by insertion of carbon nanotubes. J Non-Cryst Solids 358:1859–1862
847.
Schnellere und flexiblere Pultrusion. In: Kunststoffe 3/2017
848.
Renkl J (2017) Schneller geradeaus – und um die Kurve. In: K-Magazin 1/2017, S 26–29
849.
Starr TF (2000) Pultrusion for engineers. Woodhead Publishing Limited, Abington
850.
Bramante G, Bertucelli L, Benvenuti K, Meyer L (2015) Polyurethan-Verbundstoffe: Mechanische Analyse von pultrudierten Laminaten. In: PU magazine 15 03/2015, S 136ff
851.
Michaeli W, Preuß T (2010) Pultrusion of composite profiles – polyurethane (PU) as alternative matrix system. Polym Compos 18(9):537
852.
Sherman LM (2006) Polyurethane composites: new alternative to polyester and vinyl ester. Plast Technol 60(3):60–73
853.
Josh RR, Cheolas EH, Cassidy EF, Koroly WJ, Coffee HD (2001) Polyurethane based pultruded resins improve the envlronmental image of composite materials. Composites Convention and Trade Show, Tampa, USA
854.
Conolly M, King J, Shidaker I, Duncan A (2006) Processing and characterization of pultruded polyurethane composites. In: Proceedings of the 8th world pultrusion conference (EPTA), Budapest, Ungarn
855.
Jashari L (2015) Auswahl und Charakterisierung einer spezifischen technologischen Schnittstelle und Wechselwirkung innerhalb einer CFK-Prozesskette. Disserta, Hamburg
856.
Mantic V (2009) Interface crack onset at a circular cylindrical inclusion und er a remote transverse tension. Application of a coupled stress and energy criterion. Int J Solids Struct 46:1287
857.
NN (2017) Nicht (mehr) überdimensionieren. In: Kunststoffe 3/2017
858.
NN (2017) Wickeln neu gedacht. K-Magazin 1/2017, S 57
859.
NN (2017) Geschickt gewickelt. VDI Nachrichten, Nr. 51/52, S 24
860.
Hopmann C, Schneider P, Böttcher A, Fischer K (2017) Mit Kunststoff verwickelt. Kunststoffe 2/2017, S 65–68
861.
Schürmann H (2007) Konstruieren mit Faser-Kunststoff-Verbunden. Springer, Berlin. ISBN 978-3-540-72189-5
862.
AVK Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe e. V. (2014) Handbuch Faserverbundkunststoffe/Composites- Grundlagen, Verarbeitung, Anwendungen. Springer Fachmedien, Wiesbaden. ISBN 978-3-658-02755-116
863.
Koricho EG, Khomenko A, Fristedt T, Haq M (2015) Innovative tailored fiber placement technique for enhanced damage resistance in notchen composite laminate. Compos Struct 120:378–385
864.
865.
Beck B (2016) Gewickelte Faserverbundstrukturen zur lokalen Verstärkung von Thermoplast-Bauteilen. SKZ-Tagung: Polypropylen im Automobilbau, Würzburg
866.
Huber T (2014) Einfluss lokaler Endlosfaserverstärkungen auf das Eigenschaftsprofil struktureller Spritzgießbauteile. Fraunhofer, Pfinztal. ISBN 978-3-8396-0743-5
867.
Madsen B (2004) Properties of plant fibre yarn polymer composites-an experimental study. Technical University of Denmark, Kongens Lyngby. ISBN 87-7877-145-5
868.
Baghaei B (2015) Development of thermoplastic biocomposites based on aligned hybrid yarns for fast composite manufacturing. University of Boras, Schweden. ISBN 978-91-87525-80-3
869.
870.
Bücheler D (Erfinder) (2016) Stabwickelstruktur in Compositebauweise. Europäische Patentschrift, Patent-Nr. EP 2 598 309 B1
871.
Beck B (2017) Gewickelte Faserverbundstrukturen zur lokalen Verstärkung von Thermoplast-Bauteilen. Fraunhofer ICT, 12/2017
872.
Büchler D, Elsken T, Glück N, Sier M, Bludszuweit S (NN) Ultraleichte Raumzelle – Entwicklung von ultraleichten Großstrukturen in Faserverbund- und Hybridbauweise für den Schiffbau
873.
874.
Aström T (1997) Manufacturing of polymer composites. Chapman & Hall, London
875.
Beier U (2007) Optimierung vernähter Hochleistungsfaserverbunde. Vortrag auf dem 13. Nationalen Symposium SAMPE Deutschland, 21./22. Febr. 2007, Bayreuth
876.
Bräuning R (2007) Verfahrensentwicklung zur Herstellung von glasfaserverstärkten duromeren Bauteilen im Direktverfahren (Direkt SMC). Stuttgart, Dissertation am Fraunhofer ICT
877.
Dahlmann R et al (2013) Lösungsansätze für die Industrialisierung von FVK. In: Kunststoffe 10/2013, S 238–241
878.
Deinzer G (2007) Verbundwerkstoffe im Automobilbau – Status und Perspektiven. Vortrag auf dem 13. Nationalen Symposium SAMPE Deutschland, 21./22. Febr. 2007, Bayreuth
879.
Ermanni P (2004) Composites Technology. Vorlesungsmanuskript Version 3.0, Zürich, ETH
880.
Fecher M, Hopmann C (2013) Großserienfertigung von FVK-Strukturbauteilen. In: Kunststoffe 3/2013, S 35–38
881.
Fette M, Stöss N, Hentschel M (2017) Co-Bonding von ausgehärteten FVK-Komponenten und SMC mittels Fließpressen. In: Lightweight.design 3/2017, S 42–47
882.
Hopmann et al (2016) Neue Polyurethansysteme für die Produktion von Composite-Profilen. In: Lightweight.design 5/2016, S 52–57
883.
Huver Th (2007) Die Welt der Harze. Vortrag auf dem 13. Nationalen Symposium SAMPE Deutschland, 21./22. Febr. 2007, Bayreuth
884.
Lengsfeld H et al (2014) Faserverbundwerkstoffe. Hanser, München. ISBN 978-3446433007
885.
Lenz W (2007) Genormte Messwerte für Hightech-Anwendungen (Melaminharzschaumstoff). Kunststoffe 97(6):97–99
886.
Neitzel M (1997) Die Verarbeitungstechnik der Faser-Kunststoff-Verbunde. Hanser, München
887.
Neitzel M, Mitschang P, Breuer U (2014) Handbuch Verbundwerkstoffe, 2. Aufl. Hanser, München. ISBN 978-3-446-43696-1
888.
NN (2014) Faserverbundsysteme halten sich den Spiegel vor. In: Kunststoffe 10/2014
889.
Päßler E, Knipper S, Kempt W, Kroll L (2017) Duroplast-Rohre extrudieren. In: Kunststoffe 4/2017, S 86–88
890.
Schiffers R, Topic N (2017) Mehr Stabilität erhöht die Attraktivität. In: Kunststoffe 7/2017, S 48–49
891.
Schneider M (2007) Neue Faserstrukturen aus Kohlenstofffasern. Vortrag auf dem 13. Nationalen Symposium SAMPE Deutschland, 21./22. Febr. 2007, Bayreuth
892.
Soutschek M et al (2016) Bewertung und Dokumentation von Bearbeitungsfehlern. In: Lightweight.design 5/2016, S 58–62
893.
Weiner Ch (2007) Industrialisierung und Prozessentwicklung der konfektionstechnischen Preformherstellung für strukturelle FKV-Anwendungen. Vortrag auf dem 13. Nationalen Symposium SAMPE Deutschland, 21./22. Febr. 2007, Bayreuth
894.
Ziegmann G, Weinmann M, Meiners D (2014) Faserverbundsysteme für den Leichtbau. In: Kunststoffe 2/2014
895.
Ziegmann G, Weinmann M, Meiners D (2014) Faserverbundsysteme für den Leichtbau. In: Kunststoffe 4/2014
896.
Baumgärtner S (2017) Beitrag zur Konsolidierung von thermoplastischen Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen. Dissertation, 2017, KIT, Karlsruhe, Wissenschaftliche Schriftenreihe des Fraunhofer ICT, Bd 75, Fraunhofer, Pfinztal. ISBN: 978-3-8396-1242-2
897.
Masuelli MA (Hrsg) (2013) Fiber reinforced polymers – the technology applied for concrete repair. ISBN 978-95351-0938-9
898.
Schneider M (2007) Neue Faserstrukturen aus Kohlenstofffasern. Vortrag auf dem 13. Nationalen Symposium SAMPE Deutschland, 21./22. Febr. 2007, Bayreuth
899.
Scholz G (2013) Verborgen im Alltag. In: Kunststoffe 5/2013, S 70–73
900.
Hilgert K (2013) Schlüsselfertige Compoundieranlagen aus einer Hand. In: Kunststoffe 9/2013, S 20–24
901.
Bauer R (2017) Qualitätsteile schneller produzieren. In: Kunststoffe 4/2017, S 60–63
902.
903.
CRI Copenhagen Ressource Institute, FORCE Technology, Institut für Energie- und Umweltforschung (IFEU) Heidelberg, Studie: Ökobilanzieller Vergleich zweier Verwertungsalternativen für Altreifen, Viborg 2009
904.
905.
906.
907.
908.
909.
Manas-Zloczower I (2009) Mixing and compounding of polymers: theory and practice, 2. Aufl. Hanser, München. ISBN 978-3-446-40773-2
910.
Manas-Zloczower I (2009) Mixing and compounding of polymers: theory and practice, 2. Aufl. Hanser, München. ISBN 978-3-446-40773-2
911.
Baumgärtner S (2017) Beitrag zur Konsolidierung von thermoplastischen Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen. Dissertation, 2017, KIT, Karlsruhe, Wissenschaftliche Schriftenreihe des Fraunhofer ICT, Bd 75, Fraunhofer Verlag. ISBN: 978-3-8396-1242-2
912.
Manas-Zloczower I (2009) Mixing and compounding of polymers: theory and practice, 2. Aufl. Hanser, München. ISBN 978-3-446-40773-2
913.
Emmerich R, Baumann S (2013) Mikrowellen unterstützen Tempern. In: Kunststoffe 2/2013, S 26–29
914.
Fink JK (2013) Reactive polymers: fundamentals and applications. A concise guide to industrial polymers. 3. Aufl, Plastics Design Library, 978-0128145098
915.
Martens J (2013) Prozesssicher produzieren und effizient stapeln. In: Kunststoffe 12/2013, S 46–47
916.
Neubig B, Bonten C (2013) Laser verbessert Wanddickenverteilung. In: Kunststoffe 5/2013, S 32–36
917.
NN (2013) Einzugsmühlen für das Thermoformen. In: Kunststoffe 4/2013, S 58
918.
Ashby MF, Shereliff H, Cebon D (2010) Materials engineering. Science, processing and design, 2. Aufl. Elsevier, Amsterdam
919.
Balcerowiak D (2017) Schnell, sauber, individuell. In: Kunststoffe 9/2017, S 64–65
920.
Becker W (1986) Polyvinylchlorid. Kunststoff Handbuch 2/2. Hanser, München
921.
Beilharz F (2010) Einfluss der Herstellungsbedingungen von PP-Halbzeugen auf die Thermoformeigenschaften. Dissertation, Universität Stuttgart
922.
Braun G (1990) Die Kunststoffe. Chemie, Physik, Technologie. Hanser, München
923.
Dzalto J et al (2017) Naturfasern in Großserie. In: Kunststoffe 11/2017, S 68–71
924.
Hopmann C (2013) Formeigenschaften mit Additiven beeinflussen. In: Kunststoffe 2/2013, S 30–32
925.
Kayatz F et al (2017) Die Kür des Thermoformens. In: Kunststoffe 4/2017, S 46–49
926.
Landsecker K, Bonten C (2017) Abwärmefunktion inklusive. In: Kunststoffe 9/2017, S 138–141
927.
Liebing D (2008) Einfluss der Verarbeitungsparameter beim Thermoformen auf Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften von Polyethylenterephthalat. Dissertation, Universität Stuttgart
928.
Menning G (2007) Werkzeugbau in der Kunststoffverarbeitung. Hanser, München
929.
930.
NN (2017) Marbach: Kunststoffbecher mit Schraubverschluss. In: Kunststoffe 4/2017
931.
NN (2013) Intelligente Regelung steigert Prozessstabilität. In: Kunststoffe 9/2013, S 96–98
932.
Sokolov V (2017) Ohne Prototypenwerkzeug in Serie. In: Kunststoffe 5/2017, S 75–78
933.
Wabing E (2008) Automation in thermoforming. In: 6th European thermoforming conference, Berlin
934.
Barlog P (2017) Leichtes Werkzeug. In: K-Magazin 2017, S 30–31
935.
Löh D, Mayer R (2017) Formnext setzt Maßstäbe im Bereich 2D-Druck. In: Plastverarbeiter 12/2017, S 38–39
936.
Löffler T (2014) Raus aus der Zwickmühle. In: Kunststoffe 3/2014, S 90–91
937.
Willems F, Mauri J, Bonten C (2014) Zusätzlicher Schwung durch Privatanwender. In: Kunststoffe 3/2014, S 104–106
938.
Lammert N (2017) Alle Elemente im Blick. In: Kunststoffe 2/2017, S 20–25
939.
NN (2017) Am 3D-Druck kommt keiner vorbei. In: Kunststoffe 2/2017, S 18–19
940.
NN (2017) 3D-gedruckter Einfallkern. In: Kunststoffe 9/2017, S 15
941.
NN (2016) 3D-gedruckte Leichtbauteile für den Mittelstand. In: Lightweight.design 5/2016, S 8
942.
943.
Horsch F (2014) 3D-Druck für alle, 2. Aufl. Hanser, München. ISBN 978-3-446-44261-0
944.
Hofmann R et al (2017) Superhirn im Ablegekopf. In: Kunststoffe 9/2017, S 162–168
945.
Baldassi N (2017) Selektives Lasersintern von PPS. In: Kunststoffe 10/2017, S 166–169
946.
Wegner A, Witt G, Karg W (2013) Auffrischstrategien für Polyamid 12-Pulver. In: Kunststoffe 11/2013, S 76–78
947.
Hopmann C et al (2017) Elastomere der dritten Dimension. In: Kunststoffe 2/2017, S 26–28
948.
Stubenruss M (2017) 3D-Druck mit kostengünstigem Granulat. In: Kunststoffe 10/2017, S 162–165
949.
NN (2013) Funktionsfähige Teile aus Kunststofftröpfchen. In: Kunststoffe 11/2013, S 30–31
950.
Baldassi N et al (2017) Selektives Lasersintern von PPS Hochleistungskunststoff eröffnet neue Anwendungsmöglichkeiten für additive Verfahren. Kunststoffe 10(2017):166–169
951.
Bertsche B, Bullinger HJ (Hrsg) (2007) Entwicklung und Erprobung innovativer Produkte – Rapid Prototyping. Springer, Berlin, S 489
952.
Blumenstock T (2003) Analyse der Eigenspannungen während der Aushärtung von Epoxidmassen. Dissertation, Institut für Kunststoffprüfung und Kunststoffkunde IKP, Universität Stuttgart
953.
Dusel KH (2000) Rapid Tooling – Spritzgießen mit Prototypenwerkzeugen und der Einfluss auf Bauteileigenschaften. Dissertation, Institut für Kunststoffprüfung und Kunststoffkunde IKP, Universität Stuttgart
954.
Eschl J (2001) Die mechanischen Eigenschaften von Stereolithographiematerialien während der Aushärtung. Dissertation, Institut für Kunststoffprüfung und Kunststoffkunde IKP, Universität Stuttgart
955.
Eyerer P et al (1996) Rapid Prototyping & Rapid Tooling: Generative Fertigungsverfahren und Prozessketten in der Produktentwicklung. Wechselwirkungen, Jahrbuch der Universität Stuttgart
956.
Fischer A (2015) Druck für die Produktion: Generative Fertigung mit thermoplastischen Kunststoffen. Kunststoffe 105(11):34–39
957.
Gebhardt A (2011) Understanding additive manufacturing. Hanser, München
958.
Gebhardt A (2016) Additive Fertigungsverfahren. Additive Manufacturing und 3D-Drucken für Prototyping – Tooling – Produktion. Hanser, München
959.
Jacobs PF (1992) Rapid prototyping & manufacturing – fundamentals of stereo lithography. SME, Dearborn
960.
Keller B (1999) Rapid Prototyping – Grundlagen zum selektiven Lasersintern von Polymerpulver. Dissertation, Institut für Kunststoffprüfung und Kunststoffkunde IKP, Universität Stuttgart
961.
Kühnlein F (2013) Verarbeitung teilkristalliner Thermoplaste mittels selektivem Maskensintern. Universität Erlangen-Nürnberg
962.
Methner M (2007) Laser-Sintern als Patentrezept. Kunststoffe 97(2):78–79
963.
Methner M (2007) Formvollendet bis ins kleinste Detail (Laser-Sintern). Kunststoffe 97(6):68–69
964.
Methner M (2007) Formvollendet bis ins kleinste Detail (Laser-Sintern). Kunststoffe 97(6):68–69
965.
Pfeiffer R (2006) Entwicklung von Rapid Prototyping Verfahren zur Herstellung verlorener Modelle für den Feinguss. Dissertation, Institut für Kunststoffprüfung und Kunststoffkunde IKP, Universität Stuttgart
966.
Reckenwald Th, Roth S, Pohle D (2006) Funktionsprototypen aus PEEK (Laserstrahlsintern). Kunststoffe 96(11):62–68
967.
Schmid M (2015) Selektives Lasersintern SLS: Wärmeleitfähige Funktionsbauteile aus Kunststoffdrähten. Hanser, München
968.
Steinbichler G (2008) Methoden und Verfahren zur Optimierung der Bauteilentwicklung für die Spritzgießfertigung. Universität Erlangen-Nürnberg
969.
Stierlen P (2002) Rapid Prototyping von Keramiken. Dissertation, Institut für Kunststoffprüfung und Kunststoffkunde IKP, Universität Stuttgart
970.
Stubenruss M (2017) 3D-Druck mit kostengünstigem Granulat. Kunststoffe 107(2):18–19
971.
Wegener A (2015) Theorie über die Fortführung von Aufschmelzvorgängen als Grundvoraussetzung für eine robuste Prozessführung beim Laser-Sintern von Thermoplasten. Universität Duisburg-Essen
972.
Wendel B et al (2008) Fused Deposition Modeling: Wärmeleitfähige Funktionsbauteile aus Kunststoffdrähten. In: Kunststoffe 5/2008, S 34–37
973.
Wiedemann B (1997) Verzugsursachen stereolithographisch hergestellter photopolymerer Bauteile und Auswirkungen auf ihr Eigenschaftsprofil. Dissertation, Institut für Kunststoffprüfung und Kunststoffkunde IKP, Universität Stuttgart
974.
Baur E, Osswald TA, Rudolph N (Hrsg) (2013) Saechtling Kunststoff Taschenbuch, 31. Aufl. ISBN 978-3-446-43729-6
Metadaten
Titel
Verarbeitung von Kunststoffen zu Bauteilen
verfasst von
Helmut Schüle
Peter Eyerer
Copyright-Jahr
2020
Verlag
Springer Berlin Heidelberg
Buch
Polymer Engineering 2

Print ISBN: 978-3-662-59840-5

Electronic ISBN: 978-3-662-59841-2

Copyright-Jahr: 2020

DOI
https://doi.org/10.1007/978-3-662-59841-2_1

Premium Partner

    Marktübersichten

    Die im Laufe eines Jahres in der „adhäsion“ veröffentlichten Marktübersichten helfen Anwendern verschiedenster Branchen, sich einen gezielten Überblick über Lieferantenangebote zu verschaffen. 

    Zur Marktübersicht
    Bildnachweise