Zerstörende Werkstoffprüfung

Die Werkstoffprüfung dient der qualitativen und quantitativen Bestimmung von Werkstoffeigenschaften. Das ist eine Voraussetzung für die Berechnung von Bauteilen in der Konstruktion, für die Verarbeitung des Materials zum Bauteil, für die Qualitätssicherung und für die Beurteilung von Schadensfällen. Geht man zunächst von den Begriffen aus, die mit der Bestimmung von Werkstoffeigenschaften in Verbindung stehen, so bekommt man eine gute Einführung in das Fachgebiet.

Mechanische Prüfungen, wie der Zugversuch, der Druckversuch, der Biege-, Verdreh- und Scherversuch sowie der Kerbschlagbiegeversuch, Zeitstand- und Dauerschwingversuch sind für Konstruktionen als Grundlagenversuche zu werten. Eine besondere Bedeutung haben in diesem Zusammenhang die Härteprüfung und ihre gerätetechnische Ausstattung. Die Proben werden üblicherweise aus dem Erzeugnis oder einem gepressten oder gegossenen Rohteil herausgearbeitet. Erzeugnisse mit gleichbleibendem Querschnitt (Profile, Stäbe, Drähte) sowie gegossene Probestücke (z.B.) Gusseisen, NE-Legierungen) dürfen ohne Bearbeitung geprüft werden.

Technologische Prüfungen haben ähnliche Grundlagen, dienen jedoch weniger der Ermittlung von Werkstoffeigenschaften, sondern mehr der Eignung eines Werkstoffes für ein bestimmtes Fertigungsverfahren oder einen bestimmten Verwendungszweck.