2. Zuverlässigkeit einbauen

Gemäß den Regeln zum Einbauen der Zuverlässigkeit muss man während der Produktentwicklung, der Produktfabrikation und des Zuverlässigkeitsproduktüberwachungsprozesses das sogenannte Design for Reliability (DfR) berücksichtigen (Abschn. 2.2). Die Zuverlässigkeitstechnik beschäftigt sich mit der Zuverlässigkeit von Bauteilen und Systemen sowie mit Methoden zur Zuverlässigkeitsanalyse und -sicherung. Die Aufgaben der Zuverlässigkeitstechnik: a) Bestimmung der Verlässlichkeit, b) Aufspüren von Schwachstellen, c) Aufbau fehlertoleranter Systeme. Die Methodik der robusten Projektierung (Abschn. 2.3) bedeutet eine gute Möglichkeit zur Verbesserung der Entwicklungsproduktivität. Um eine entsprechende Prozesszuverlässigkeit (Abschn. 2.4) zu sichern, muss man folgende Elemente einbeziehen: WLR (Wafer-Level Reliability) (Abschn. 2.4.1), angetriebene Zuverlässigkeitsabwicklung der Montage, Vorrichtungsabspüren (Device Traceability (DT), Gerätenrückverfolgbarkeit) und die statistische Prozesskontrolle (SPC). Moderne Packagingtechnologien sorgen dafür, dass Produkte immer kleiner werden können (Abschn. 2.4.2). Die Zuverlässigkeitsverbesserung (Abschn. 2.5) ist das Ergebnis von Test, Ausfall und Verbesserungstätigkeit. Man muss klar unterscheiden zwischen Burn-in (Abschn. 2.6) als Prüfung oder als Behandlung. Die thermische Prüfung allein ist nicht ausreichend für die Zuverlässigkeitsbewertung eines Produkts (Abschn. 2.7); man muss dazu Screening und Burn-in zu kombinieren (Abschn. 2.8).