Radarsensoren für Assistenzsysteme und hochautomatisiertes Fahren müssen durch robuste Gehäuse und Dichtungen sicher vor Umwelteinflüssen abgeschirmt werden. Freudenberg Sealing Technologies arbeitet an Trägergehäusen aus Kunststoffen, die eine deutlich gesteigerte Wärmeleitfähigkeit haben sollen. Der Werkstoff vereinfache zudem nicht nur das Herstellverfahren, sondern mache auch eine Gewichtsersparnis von bis zu 50 Prozent möglich. Bislang habe das Unternehmen Trägergehäuse aus Aluminium angeboten, die mit Dichtungen aus Flüssigsilikon (LSR) abgedichtet werden.
Spritzgussverfahren bietet Herstellungsvorteile
Nach den Erkenntnissen der Materialexperten von Freudenberg Sealing Technologies eignen sich für die neue Kunststoffmischung zunächst bestimmte Basispolymere, die die erforderlichen mechanischen und thermischen Grundeigenschaften erfüllen. Diese müssten dann unter anderem mithilfe von Füllstoffen und Additiven so lange beeinflusst werden, bis sie die gewünschten Zieleigenschaften wie beispielsweise die mechanische Haltbarkeit, die Alterungsbeständigkeit und die nötigen Haftungseigenschaften erreichten. Das besondere Augenmerk liege aber auf der Wärmeleitfähigkeit. Mit der neu entwickelten Mischung sei es möglich, diese je nach Auslegung um das Zehn- bis Hundertfache gegenüber bisherigen Thermoplasten zu steigern. Das zur Herstellung der Trägergehäuse verwendete Spritzgussverfahren ermögliche dann eine spezielle Konstruktion. Mithilfe von Ableitungselementen könnten die Entwickler das gesamte Thermomanagement realisieren und durch einen neuen Aufbau die elektromagnetische Verträglichkeit sicherstellen.
Das bei Thermoplasten eingesetzte Spritzgussverfahren biete gegenüber dem Aluminium-Druckguss aber nicht nur größere Freiheiten im Design. Es ermögliche auch, bei der Herstellung einen kompletten Prozessschritt einzusparen, weil die Vorbehandlung der Oberflächen von Aluminium-Rohlingen entfalle. Das vereinfache die Produktion und senke potenzielle Fehlerquellen im Herstellprozess. Ein weiterer Vorteil bestehe darin, dass die Werkstoffexperten von Freudenberg Sealing Technologies die Haftungseigenschaften des Kunststoffgehäuses und der Silikondichtung individuell konfigurieren könnten. Dadurch soll die Dichtung auch unter hohen Belastungen ihre Funktion sicher und dauerhaft erfüllen.