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Auszug

Die Möglichkeiten, 3D-Druck-Erzeugnisse herzustellen, sind mittlerweile vielfältig. Die Aufgaben in der Nachbearbeitung sind ebenso unterschiedlich wie die Druckerzeugnisse selbst. Bei aller Verschiedenheit gilt jedoch der Schutz des Anwenders als größte Herausforderung. Je nach Arbeitsschritten und Materialien entstehen Pulver, Stäube, Späne oder Funken. Diese können sich gesundheitsschädlich bis lebensgefährlich auswirken. Mit dem Gerätesystem Eneska Postprocess von Joke Technology werden daher alle Schritte der Nachbearbeitung, gleich welchen Materials, in einem geschlossenen Arbeitsraum durchgeführt. Der Anwender hat dabei keinen Atemluftkontakt mit dem nachzubearbeitenden Produkt und den anfallenden Materialresten. Die manuelle Bearbeitung erfolgt mittels Spezialhandschuhen, die abgedichtet in das Innere des Gehäuses führen. Der großzügig dimensionierte Arbeitsraum kann mit einer Vielzahl an elektrischen und pneumatischen Werkzeugen ausgestattet werden, sodass die verschiedensten Nachbearbeitungsschritte alle in einem Gerät durchführbar sind: vom Abtrennen von der Substratplatte über das Entfernen von Stützstrukturen und Restpulver, das Entgraten und die grobe oder feine Bearbeitung der Oberflächen bis hin zum Finish. Die dabei anfallenden lungengängigen Pulver und Stäube werden während des Bearbeitungsprozesses abgesaugt und sicher eingesammelt. Dadurch werden auch Explosionen und Verpuffungen vermieden, die je nach zu bearbeitendem Material auftreten können. Wer sich für die Arbeitsstation interessiert, dem bietet der Hersteller einen besonderen Service: Eneska Postprocess kommt in einem speziell ausgestatteten Vorführ-Fahrzeug direkt ins Unternehmen. So können die Anwender ihre Werkstücke probeweise gleich vor Ort bearbeiten. Auf der Formnext 2021, die vom 16. bis 19. November in Frankfurt stattfindet, zeigt Joke Technology neben der Arbeitsstation auch die Schleif-, Fräs- und Poliersysteme der Eneska-Reihe.

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