Perowskit-Solarzellen sind hocheffizient. Doch die Produktionsqualität ist heute noch zu schwankend für eine Skalierung auf Industrieniveau. Ein neuer Ansatz zeigt auf, wie die Prozesse stabiler werden.

Silicon wafers are turned into chips in four repeated processes. Lithography is the heart of the complex production process. And if you want to stay competitive, you have to get a handle on the reject rate.

Im Interview erläutert Josef Djulic von VisionTools, wie die industrielle Bildverarbeitung mit der virtuellen Inbetriebnahme zu einem wichtigen Tool in der Qualitätssicherung wurde.

Die von Fraunhofer IPA und Campus Schwarzwald entwickelte Roboterzelle steckt Brennstoffzellen in Sekundenschnelle und vollkommen automatisiert. Die Preise für Brennstoffzellensysteme sollen damit fallen. 

Ein neues Zentrum soll Produktionstechnologien zur Herstellung klimafreundlicher Luftfahrtkomponenten bereitstellen. Mit an Bord ist MTU Aero Engines

In der additiven Fertigung müssen Daten entlang der Prozesskette mehrfach umgewandelt werden. Das an RWTH Aachen und Fraunhofer ILT entwickelte herstellerunabhängige Open-Vector-Format vereinfacht die Datenverarbeitung.

Bipolarplatten und Membran-Elektroden-Einheit fertigen, Brennstoffzellen zu Stacks stapeln und Assemblierung zum Gesamtsystem – das sind die wesentlichen Schritte in der Herstellung von Brennstoffzellensystemen.

Die Hardware für Augmented- und Virtual-Reality wird immer leistungsfähiger. Umso attraktiver wird auch deren Einsatz in Montage, Reparatur, Diagnose und Schulung. Ein Dossier über aktuelle Anwendungen und Entwicklungen.

Der Wirtschaftsstandort Deutschland verliert an Attraktivität, unken Kritiker. Aber stimmt das? Aktuell zieht es ausländische Unternehmen ins Land, die in Forschung und Entwicklung investieren. Warum, erklärt Experte Patrick Lerner im Gespräch.

Immer häufiger werden konventionelle und additive Fertigungsverfahren kombiniert. Interessant ist das auch für das Einbringen von endkonturnahen Kühlkanälen ­­– in Zerspanwerkzeugen, Extrudern oder Pressen.

Automobilbau oder Luft- und Raumfahrt brauchen zuverlässige und widerstandsfähige Werkstoffe. Mit Quantenmagnetometern lassen sich kleinste Schäden aufspüren, bevor die Materialien erkennbare Risse aufweisen.

Im Batteriemaschinenbau sind Kostenreduktion, Qualitätssteigerung und nachhaltigere Produktion entscheidende Ziele. Um diese zu erreichen, sind Technologiedurchbrüche in verschiedenen Bereichen erforderlich.

Industrie-4.0-Technologien entfalten ihre volle Wirkung, wenn sie früh und umfassend in ganzen Produktionsnetzwerken implementiert werden. Doch hier stoßen Unternehmen immer wieder auf Hindernisse.

Mithilfe von generativer KI will Bosch die Umsetzung von KI-Lösungen in seinen Werken massiv beschleunigen. Ein Pilotprojekt nimmt Anwendungen der Produktionsplanung und Qualitätssicherung ins Visier.

Die Sensortechnologie eines Aachener Start-ups erfasst Schäden an Carbonfasern während der Produktion. Damit könnte sich die Produktionsgeschwindigkeit von Fasern verdoppeln und zugleich günstiger werden.