Angewandte Montagetechnik

Die Aufgabe der Montage besteht darin, aus der Summe der meist unterschiedlichen Einzelteile und vormontierten Baugruppen ein komplettes Produkt herzustellen. Der Montagebereich als Teilsystem innerhalb des gesamten Produktionssystems eines Unternehmens ist aber auch ein Sammelbecken aller technischen und organisatorischen Schwierigkeiten und Fehler. Diese Problematik steht oft einer möglichen Automatisierung, im Vergleich zur Teilefertigung, erschwerend entgegen. Ob es gelingt, ein Produkt unter wirtschaftlichen Bedingungen automatisch oder teilautomatisiert zu montieren, ist neben dem Vorhandensein von großen Stückzahlen eine Frage der montage- bzw. automatisierungsgerechten Erzeugnisgestaltung. Dies wird aber bereits während der Produktentwicklung entschieden [1.1].

Im Fertigungsprozeß spiegelt sich die Konstruktion eines Produktes wider. Dieser wird dann besonders effektiv, wenn die Rationalisierung schon bei der konstruktiven Lösung des Erzeugnisses beginnt. Eine schlechte Konstruktion zieht meistens auch ungünstig gestaltete Einzelteile nach sich. Meßlatte sind heute die Bedingungen, die von einem automatisierten Prozeß ausgehen.

Die Zielsetzung bei der Planung und Gestaltung eines Montagebereiches für ein bestimmtes Erzeugnis oder einer Erzeugnisfamilie ist, die Arbeitsinhalte nach mengenabhängigen — variantenabhängigen — fugetechnischen — organisatorischen und ergonomischen Kriterien so zu gestalten, daß eine möglichst „flexible Montagestruktur“ entsteht.

Merkmale:

Die nachfolgend beschriebenen Beispiele zeigen Lösungsmöglichkeiten für die Montage von Erzeugnissen und Erzeugnisbaugruppen, die in Klein-, Mittel- oder Großserien hergestellt werden.

Zu Beginn der Grobplanung eines Montagesystems (s. Planungsstufe 2) ist es sinnvoll, eine sog. „Taktzeitermittlung“ durchzuführen.

Der Kapitalaufwand für eine Investition und der zeitliche Verlauf des Kapitalrückflußes bis hin zu einem angestrebten Nutzungsgewinn sind entscheidende Kriterien, die im Zusammenhang mit dem voraussichtlichen Produktionszeitraum eines Erzeugnisses bzw. der wirtschaftlichen Nutzungsdauer einer Fertigungseinrichtung gesehen werden müssen.

Die erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen in einem Montagesystem sind durch eine Gefahrenanalyse zu erkunden.

In einem Montagesystem sind meist mehrere Tätigkeiten bzw. Prozesse erforderlich um den gewünschten Montagefortschritt zu erzielen.

Dieses Herstellerverzeichnis erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Die Adressen sind in alphabetischer Reihenfolge aufgeführt. Firmen, die nicht in Deutschland ansässig sind, haben vor der Postleitzahl das Länderkennzeichen (A: Österreich, CH: Schweiz, F: Frankreich, I: Italien, USA: Vereinigte Staaten von Amerika). Bei den Telefon- und Telefaxnummern sind die jeweiligen internationalen Vorwahlnummern zu berücksichtigen: Österreich: 0043, Schweiz: 0041, Frankreich: 0033, Italien: 0039, USA: 001.