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Erschienen in:

2024 | OriginalPaper | Buchkapitel

2. Betriebswirtschaftliche Grundlagen globaler Produktionsnetzwerke und des Produktionsanlaufs

verfasst von : Simon Dreher

Erschienen in: Koordination des Produktionsanlaufs in globalen Produktionsnetzwerken

Verlag: Springer Fachmedien Wiesbaden

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Zusammenfassung

Das zweite Kapitel beherbergt die betriebswirtschaftlichen Grundlagen globaler Produktionsnetzwerke und der Produktionsanlaufphase. Deren Darlegung dient der Schaffung eines einheitlichen Verständnisses über die wesentlichen Elemente der vorliegenden Untersuchung, welche als Ausgangsbasis der koordinationsorientierten Analyse netzwerkspezifischer Anlaufprobleme im darauffolgenden dritten Kapitel dienen.

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Vorheriges Kapitel Einführung in die Problemstellung

Nächstes Kapitel Koordinationsorientierte Analyse des Produktionsanlaufs in globalen Produktionsnetzwerken

Vgl. Friedli, T., Mundt, A., Thomas, S. (2014).

Vgl. Rilling, G. (1997).

Vgl. Herm, M. (2006).

Vgl. Kemper, H.-G., Pedell, B., Schäfer, H. (2011).

Vgl. Thomas, S. (2013).

Vgl. Bachtler, P. (2019).

Vgl. Blomqvist, M., Turkulainen, V. (2019).

Vgl. Schmaußer, T. (2011).

Vgl. Shi, Y., Gregory, M. (1998); Vereecke, A., van Dierdonck, R., Meyer, A. (2006).

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003).

Vgl. Gereffi, G., Korzeniewicz, M. (1994).

Vgl. Gereffi, G., Humphrey, J., Sturgeon, T. (2005).

Vgl. Henderson, J. et al. (2002); Coe, N. M., Yeung, H. W. (2019).

Vgl. Buckley, P. J. (2011).

Vgl. Braziotis, C. et al. (2013).

Vgl. Henderson, J. et al. (2002), S. 438 f.; Neuner, C. (2009), S. 6.

Als Beispiel für eine sehr weit gefasste Definition sei an dieser Stelle Henderson, J. et al. (2002), S. 444 f. genannt, die in ihrer Definition eines Produktionsnetzwerks neben einem fokalen Unternehmen zusätzlich Wettbewerber, Lieferanten und Kunden sowie ganze Volkswirtschaften als Netzwerkakteure miteinschließen, während bspw. Thomas, S. (2013), S. 27 ein Produktionsnetzwerk auf die unternehmensinternen Verflechtungen zwischen den Produktionsstandorten eines einzelnen Unternehmens beschränkt.

Vgl. Sydow, J. (1992), S. 89; Oesterle, M.-J. (2005), S. 143 f.

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 534 f.

Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 535.

Vgl. Borgatti, S. P., Foster, P. C. (2003), S. 992.

Zur Ausgestaltung bzw. Konfiguration von Produktionsnetzwerken siehe Abschnitt 2.2.1.

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 35.

Vgl. Schubert, W., Küting, K. (1981), S. 118 f.; Sydow, J. (1992), S. 98 f.; Oesterle, M.-J. (1993), S. 42 ff.

Vgl. Schubert, W., Küting, K. (1981), S. 118 f.; Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 535 ff.

Vgl. Picot, A., Reichwald, R. (1994), S. 559 ff.; Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 535.

Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 535.

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 535.

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 545.

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 35.

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 35 f.

Vgl. Zahn, E. (2011), S. 11.

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 35 f.

Vgl. Smulders, F. E. et al. (2001); Li, H.-H. J. K. et al. (2014); Wlazlak, P., Säfsten, K., Hilletofth, P. (2019).

Vgl. Shi, Y., Gregory, M. (1998), S. 199; Rudberg, M., West, B. M. (2008), S. 92.

Vgl. Lücke, T. (2005), S. 14; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 131.

Vgl. Winkler, H., Slamanig, M. (2009), S. 566 ff.

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 36.

Vgl. Ostertag, R. (2008), S. 46 ff.

Vgl. Wiendahl, H.-P. et al. (2007), S. 785; Westkämper, E., Löffler, C. (2016), S. 59 f.

Vgl. Wiendahl, H.-P. et al. (2007), S. 785 f.; Westkämper, E., Löffler, C. (2016), S. 59 f.

Vgl. Ferdows, K. (1997), S. 79; Thomas, S. (2013), S. 26; Sager, B. (2019), S. 8 f. In der vorliegenden Arbeit soll der Begriff Fertigung synonym zu Produktion verwendet werden. Größler (2007) weist darauf hin, dass aus etymologischer Sicht der Begriff Produktion weiter gefasst ist als die Fertigung und den ganzen Bereich der innerbetrieblichen Leistungserstellung beschreibt. Fertigung umfasst streng genommen nur die eigentliche physische Umwandlung von Elementarfaktoren zu Fertigprodukten. Demnach würde bei Zugrundelegung des Begriffes Fertigung die Montage von Zwischen- zu Endprodukten ausgeschlossen werden. In der englischsprachigen Literatur wird häufig nicht trennscharf unterschieden und Manufacturing im Sinne von Production verwendet. Vgl. Größler, A. (2007), S. 20.

Vgl. Oesterle, M.-J. (2003), S. 633 Diese Sichtweise wird von zahlreichen Autoren geteilt, die zwischen Entwicklungs-, Produktions- und Distributionsnetzwerken unterscheiden und diese als Bestandteil des Wertschöpfungsnetzwerks eines Unternehmens definieren. Vgl. Cheng, Y., Johansen, J., Hu, H. (2015), S. 787.

Vgl. Shi, Y., Gregory, M. (1998), S. 202.

Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013).

Vgl. Cheng, Y., Farooq, S., Johansen, J. (2015).

Vgl. Coe, N. M., Dicken, P., Hess, M. (2008), S. 272 ff.; Coe, N. M., Yeung, H. W. (2019), S. 775 f.

Vgl. Coe, N. M., Yeung, H. W. (2019), S. 777.

Vgl. Shi, Y., Gregory, M. (1998), S. 196; Schuh, G., Stölzle, W., Straube, F. (2008a), S. 1.

Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 6 ff.

Vgl. Thomas, S. (2013), S. 3.

Zahn, E. (2011), S. 11.

Vgl. Belderbos, R., Zou, J. (2007), S. 1097; Abele, E. et al. (2008), S. 167; Zahn, E. (2011), S. 11 f.

Vgl. Kogut, B. (1985), S. 27 ff.; Kogut, B., Kulatilaka, N. (1994), S. 123 ff.; Fisch, J. H., Zschoche, M. (2012), S. 1541.

Vgl. Volberda, H. W. (1996), S. 362.

Vgl. Kogut, B. (1985), S. 27 ff.

Vgl. Kogut, B. (1985), S. 34 f.; Fisch, J. H., Zschoche, M. (2011), S. 242; Zschoche, M. (2012), S. 6 ff.

Vgl. Kogut, B. (1985), S. 33 f.; Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1030 f.

Vgl. Ferdows, K. (1989), S. 6; Belderbos, R., Zou, J. (2007), S. 1098; Meyer, T. (2008), S. 50 ff.

Vgl. Fisch, J. H., Zschoche, M. (2011), S. 241.

Vgl. Rangan, S. (1998), S. 217; Lee, S.-H., Song, S. (2012), S. 1332; Song, S. (2015), S. 37 f.

Vgl. Kogut, B. (1985), S. 33 f.

Vgl. Kogut, B. (1985), S. 33 f.; Pausenberger, E. (1992), S. 770; Fisch, J. H., Zschoche, M. (2011), S. 241 f.

Vgl. Kogut, B. (1985), S. 34; Ferdows, K. (1989), S. 7.

Vgl. Zahn, E., Foschiani, S., Monauni, M. (2013), S. 436.

Vgl. Ferdows, K. (1989), S. 6; Zahn, E. (2011), S. 9 ff.; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 7 f.; Zahn, E., Foschiani, S., Monauni, M. (2013), S. 436.

Unter der Wertdichte eines Produkts wird das Verhältnis des monetären Werts eines Produkts zu dessen Volumen verstanden. Vgl. Meyer, T. (2008), S. 71.

Vgl. Meyer, T. (2008), S. 71 ff.

Vgl. Zahn, E., Foschiani, S., Monauni, M. (2013), S. 436.

Cattaneo, O., Gereffi, G., Staritz, C. (2010), S. 7.

Vgl. Prinz, A. (2016), S. 2.

Vgl. Ferdows, K. (2008), S. 149.

Vgl. Zahn, E. (2011), S. 13 ff.; Friedli, T., Mundt, A., Thomas, S. (2014), S. 50.

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 998.

Vgl. Kieser, A., Kubicek, H. (1992), S. 126 f.; Kieser, A., Walgenbach, P. (2010), S. 127 f.

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 998.

Vgl. Porter, M. E. (1986b), (2014).

Vgl. Grosche, P. M. (2012), S. 13 f.; Oesterle, M.-J., Röber, B. (2015), S. 558.

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 998.

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 35.

Vgl. Thomas, S. (2013), S. 32.

Vgl. Petersen, B. et al. (2008), S. 71; Grosche, P. M. (2012), S. 13.

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 35.

Vgl. Cheng, Y., Farooq, S., Johansen, J. (2015), S. 407.

Vgl. Feldmann, A. et al. (2013), S. 5708; Feldmann, A., Olhager, J. (2019), S. 163.

Vgl. Lücke, T. (2005), S. 14 f.; Feldmann, A. et al. (2013), S. 5708.

Vgl. Feldmann, A., Olhager, J. (2019), S. 165.

Vgl. Porter, M. E. (1986a), S. 20; Hayes, R. H. et al. (2005), S. 142 f.

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1001.

Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1001 f.

Vgl. dazu die in Abschnitt 2.2.1.3.1 vorgestellte Weltfabrik.

Vgl. dazu die in Abschnitt 2.2.1.3.2 vorgestellte Local-for-Local-Konfiguration.

Skinner, C. W. (1974), S. 113.

Vgl. Skinner, C. W. (1974), S. 113 ff.

Vgl. Hayes, R. H., Schmenner, R. W. (1978), S. 105 ff.; Schmenner, R. W. (1982), S. 77 f.

Schmenner hat zur damaligen Zeit nicht explizit den Begriff der Netzwerkspezialisierung, sondern vielmehr allgemein den Begriff Manufacturing Strategy genutzt. Jedoch waren seine Ergebnisse mitunter ein wesentlicher Impuls für die Entwicklung der Literatur weg von einer Standort- und hin zu einer Netzwerkperspektive. Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 90.

Vgl. Cheng, Y., Farooq, S., Johansen, J. (2011), S. 1311.

Hayes/Schmenner (1978) identifizierten zunächst zwei grundlegende Strategien: die produkt- und die prozessorientierte Multiplant-Strategie. Schmenner (1982) erweiterte diese dann um zwei weitere Strategien. Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 22.

Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 51.

100

Vgl. Schmenner, R. W. (1982), S. 77 ff.; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 90 ff.

101

Vgl. Hayes, R. H. et al. (2005), S. 143 f.

102

Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 91.

103

Vgl. Thomas, S. (2013), S. 66 f.

104

Vgl. Hayes, R. H. et al. (2005), S. 145 ff.

105

Vgl. Stremme, U. (2000), S. 214; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 101.

106

Vgl. Lanza, G. et al. (2019a), S. 824.

107

Vgl. Kenter. M. E. (1989), S. 1304.

108

Vgl. Macharzina, K. (1993), S. 81; Macharzina, K., Oesterle, M.-J. (2002).

109

Vgl. Thompson, J. D. (1967), S. 54 f.

110

Vgl. Macharzina, K., Oesterle, M.-J. (2002), S. 726; Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1022 f.

111

Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 101 f.

112

„Bei der gepoolten Interdependenz stehen die Teileinheiten Α und Β nicht notwendigerweise direkt miteinander in Verbindung; dennoch sind beide aufeinander angewiesen, da beide einen Beitrag zum Gesamtsystem leisten und wieder beide Unterstützung durch das Gesamtsystem erhalten.“ Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1023.

113

Vgl. Skinner, C. W. (1996); Schuh, G. et al. (2012); Schuh, G. et al. (2019).

114

Schuh, G. et al. (2012), S. 382. Auf eine Überprüfung der Richtigkeit dieser Aussage wurde (auch) aus forschungspragmatischen Gründen verzichtet. Sie soll lediglich dazu dienen, das vorliegende Problem der Bestimmung einer optimalen Konfiguration von Produktionsnetzwerken zu verdeutlichen.

115

Skinner, C. W. (1996), S. 12.

116

Vgl. Wolf, J. (2020), S. 465.

117

Wolf, J. (2000), S. 27 ff., (2020), S. 468.

118

Vgl. Wolf, J. (2020), S. 469 ff.

119

Wolf, J. (2020), S. 470.

120

Vgl. Wolf, J. (2020), S. 468 f.

121

Wolf, J. (2020), S. 469.

122

Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 21 f.

123

Aufseiten des Internationalen Managements sind hier insbesondere die Standortrollentypologien von Bartlett, C. A., Ghoshal, S. (1986); Prahalad, C. K., Doz, Y. L. (1987); Gupta, A. K., Govindarajan, V. (1991) zu nennen. Während sich diese Rollentypologien auf Tochtergesellschaften im Allgemeinen beziehen, wurden im Produktionsmanagement spezielle Rollentypologien für Produktionsstandorte entwickelt. Hierzu zählen insbesondere die Rollentypologien von Ferdows, K. (1989); Johansen, J., Riis, J. O. (2005); Vereecke, A., van Dierdonck, R., Meyer, A. (2006).

124

Vgl. Miller, D. (1996), S. 506 f.; Wolf, J. (2020), S. 469.

125

Vgl. Meyer, T., Jacob, F. (2008), S. 164 ff.

126

Hierzu zählen bspw. die Veröffentlichungen von Lanza, G. et al. (2019a); Lanza, G. et al. (2019b) und die dort angeführte Literatur.

127

Vgl. Thomas, S. (2013), S. 77 ff.

128

Vgl. Arthur D. Little (2015).

129

Vgl. Meyer, T., Jacob, F. (2008), S. 164 ff.

130

Dabei kann zwischen einem direkten und indirekten Export von Produkten unterschieden werden. Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 855 ff.

131

Vgl. Meyer, T. (2006), S. 130; Meyer, T., Jacob, F. (2008), S. 165.

132

Vgl. Meyer, T., Jacob, F. (2008), S. 165 f.; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 105 f.; Thomas, S. (2013), S. 77 f.

133

Vgl. Meyer, T. (2006), S. 130; Meyer, T., Jacob, F. (2008), S. 167; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 107; Thomas, S. (2013), S. 78.

134

Vgl. Meyer, T., Jacob, F. (2008), S. 166 f.; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 106; Thomas, S. (2013), S. 79.

135

Vgl. Meyer, T. (2006), S. 130; Meyer, T., Jacob, F. (2008), S. 166; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 105; Thomas, S. (2013), S. 78.

136

Vgl. Hoffmann, F. (1980), S. 297 ff. Koordination ist sowohl Betrachtungsgegenstand der Wirtschaftswissenschaften (bestehend aus der Betriebs- und Volkswirtschaftslehre); vgl. Oesterle, M.-J. (1993), S. 67 ff.; als auch anderer wissenschaftlicher Disziplinen, wie der Informatik, der Linguistik und der Psychologie. Vgl. Malone, T. W., Crowston, K. (1994), S. 87; Camarinha-Matos, L. M., Lima, C. P. (1999), S. 50.

137

Hieraus wird deutlich, dass die Abstimmung als Kernelement des Koordinationsbegriffs zu begreifen ist. Folglich werden in der Literatur die Begriffe Koordination und Abstimmung häufig. synonym verwendet; infolgedessen ist auch Koordinationsbedarf und Abstimmungsbedarf gleichbedeutend. Dieser Auffassung soll die vorliegende Arbeit folgen.

138

Welge, M. K. (1989), S. 1184.

139

Morschett, D. (2007), S. 165.

140

Vgl. Egelhoff, W. G. (1984), S. 73 f. Als alltägliches Beispiel für eine derartige Funktionsweise ist ein Thermostat zu nennen. Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1018.

141

Vgl. Rief, A. (2008), S. 43.

142

Vgl. Macharzina, K., Oesterle, M.-J. (2002), S. 710.

143

Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1019.

144

Martinez, J. I., Jarillo, J. C. (1991), S. 431.

145

van Ven, A. H. de, Delbecq, A. L., Koenig, R. (1976), S. 322.

146

Vgl. Hoffmann, F. (1980), S. 316 sowie vgl. Borchardt, A. (2006), S. 41 und die dort zahlreich angeführte Literatur.

147

Vgl. Holtbrügge, D. (2005), S. 572.

148

Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1052.

149

Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1052.

150

Vgl. Mascarenhas, B. (1984), S. 92; Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1025.

151

Vgl. Flaherty, M. T. (1986), S. 83 ff.; Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 36.

152

Vgl. Cheng, Y., Farooq, S., Johansen, J. (2015), S. 405; Norouzilame, F., Wiktorsson, M. (2018), S. 1604.

153

Vgl. Zahn, E. (2011), S. 18 ff.; Zahn, E., Foschiani, S., Monauni, M. (2013), S. 438 f.

154

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1021.

155

Vgl. Rudberg, M., Olhager, J. (2003), S. 36.

156

Vgl. Cheng, Y., Farooq, S., Johansen, J. (2011), S. 1312; Prinz, A. (2016), S. 2; Dreher, S., Marchetti, C. (2021), S. 852; Schuh, G. et al. (2022), S. 10.

157

Vgl. Zahn, E. (2011), S. 19.

158

Mascarenhas, B. (1984), S. 92.

159

Vgl. Ferdows, K. (2008), S. 149; Zahn, E. (2011), S. 19; Norouzilame, F., Wiktorsson, M. (2018), S. 1604 f.

160

Vgl. Kieser, A., Kubicek, H. (1992), S. 100.

161

Vgl. Egger, A., Winterheller, M. (1994), S. 50 ff.

162

Vgl. Kieser, A., Kubicek, H. (1992), S. 100 ff.

163

Vgl. Borchardt, A. (2006), S. 45; Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1016.

164

Kieser, A., Walgenbach, P. (2010), S. 147.

165

Vgl. Kieser, A., Walgenbach, P. (2010), S. 94.

166

Vgl. Wiesenthal, H. (1999), S. 17; Borchardt, A. (2006), S. 52.

167

Vgl. Hoffmann, F. (1980), S. 328 ff.

168

Rilling, G. (1997), S. 88.

169

Vgl. Kutschker, M., Schmid, S. (2011), S. 1026 ff.

170

Vgl. dazu auch Thomas, S. (2013), S. 30.

171

Mintzberg, H. (1991), S. 113.

172

Vgl. Hoffmann, F. (1980), S. 316.

173

Vgl. Rilling, G. (1997), S. 30.

174

Vgl. Hoffmann, F. (1980), S. 325 ff.; Wolf, J. (1994), S. 115 ff.; Macharzina, K., Oesterle, M.-J. (2002), S. 711; Rief, A. (2008), S. 71 f.

175

In der ursprünglichen Publikation untersuchte Leavitt (1964) die Entwicklung bzw. Veränderung von Organisationen. Bei den genannten Koordinationsinstrumenten handelt es sich um Maßnahmen, die nicht die organisatorische Grundstruktur betreffen, sondern als strukturergänzend zu verstehen sind. Dieser Auffassung soll auch in der vorliegenden Arbeit gefolgt werden.

176

Vgl. Khandwalla, P. N. (1972); Hoffmann, F. (1980); Welge, M. K. (1980); Borchardt, A. (2006), S. 46.

177

Vgl. Macharzina, K., Oesterle, M.-J. (2002), S. 711 Für eine ausführliche Kritik am Systematisierungsansatzes nach Khandwalla (1972) sowie an weiteren Ansätzen sei an dieser Stelle auf die Arbeiten von Wolf, J. (1995); Reger, G. (1997); Borchardt, A. (2006) verwiesen.

178

Vgl. Borchardt, A. (2006), S. 49; Rohrlack, C. (2009), S. 102.

179

So ordnet bspw. Peterson (2012) in seiner Arbeit temporäre Task-Forces den personenorientierten Instrumenten zu, während Rohrlack (2009) dieses Instrument der strukturellen Gruppe zuteilt. Und das, obwohl beide Autoren die Koordination von Technologietransfers in multinationalen Unternehmen untersuchen; also beide ein ähnliches Erkenntnisinteresse haben (dürften).

180

Vgl. Egelhoff, W. G. (1988).

181

Vgl. Prahalad, C. K., Doz, Y. L. (1981), S. 5 ff.

182

Vgl. Petersen, C. (2012), S. 22 f. Als Beispiel für Systematisierungen, die dem Ansatz von Khandwalla (1972) entspringen, seien jene von Borchardt (2006) oder auch Kutschker/Schmid (2011) genannt.

183

Vgl. Hoffmann, F. (1980), S. 328; Wolter, F. (2002), S. 157.

184

Vgl. Borchardt, A. (2006).

185

Vgl. Grosche, P. M. (2012).

186

Vgl. Petersen, C. (2012).

187

Vgl. Rohrlack, C. (2009).

188

Vgl. Khandwalla, P. N. (1972), S. 301; Petersen, C. (2012), S. 22.

189

Vgl. Borchardt, A. (2006), S. 47; Petersen, C. (2012), S. 22.

190

Vgl. Rilling, G. (1997), S. 89; Cheng, Y., Farooq, S., Johansen, J. (2015), S. 405; Norouzilame, F., Wiktorsson, M. (2018), S. 1606 f.

191

Vgl. Petersen, C. (2012), S. 85; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 117 ff.

192

Vgl. Rilling, G. (1997), S. 89; Macharzina, K., Oesterle, M.-J. (2002), S. 712.

193

Vgl. Mascarenhas, B. (1984), S. 94 f.; Macharzina, K., Oesterle, M.-J. (2002), S. 712 f.

194

Vgl. Macharzina, K., Oesterle, M.-J. (2002), S. 712; Petersen, C. (2012), S. 23.

195

Vgl. Petersen, C. (2012), S. 103 f.

196

Vgl. Rilling, G. (1997), S. 89.

197

Vgl. Hoffmann, F. (1980), S. 345 ff.; Petersen, C. (2012), S. 23.

198

Vgl. Mascarenhas, B. (1984), S. 94 f.; Tröndle, D. (1987), S. 102; Borchardt, A. (2006), S. 47.

199

Vgl. Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 120.

200

Vgl. Wolf, J. (1994), S. 118; Rohrlack, C. (2009), S. 102.

201

Vgl. Petersen, C. (2012), S. 23.

202

Welge, M. K. (1989), S. 1186.

203

Vgl. Borchardt, A. (2006), S. 47; Petersen, C. (2012), S. 103.

204

Vgl. Morschett, D. (2007), S. 167.

205

Vgl. Mascarenhas, B. (1984), S. 91; Petersen, C. (2012), S. 23.

206

Vgl. Wolf, J. (1994), S. 118; Borchardt, A. (2006), S. 48 f.

207

Vgl. Petersen, C. (2012), S. 85.

208

Vgl. Mascarenhas, B. (1984), S. 95; Friedli, T., Thomas, S., Mundt, A. (2013), S. 144.

209

Vgl. Rilling, G. (1997), S. 89; Petersen, C. (2012), S. 88.

210

Vgl. Jung, T. (2013), S. 212.

211

Vgl. Specht, G., Beckmann, C., Amelingmeyer, J. (2002), S. 161.

212

Vgl. Schmelzer, H.-J. (1992), S. 21 f.

213

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 24; Stich, C. (2007), S. 5 f.

214

Slamanig, M., Winkler, H. (2010), S. 893 ff.; Slamanig, M. (2011), S. 41 ff.

215

Vgl. Sim, S. E., Holt, R. C. (1998), S. 361 ff.; Schmitt, R. et al. (2018), S. 217 ff.

216

Vgl. Wiendahl, H.-P., Hegenscheidt, M., Winkler, H. (2002), S. 651.

217

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 12 ff.; Stich, C. (2007), S. 5 f.

218

Vgl. Slamanig, M. (2011), S. 74.

219

So wurde bspw. in der Wirtschaftspresse das Wiederanfahren der Produktion nach dem Lockdown aufgrund der Coronapandemie häufig als Produktionsanlauf bezeichnet.

220

Vgl. Zeugträger, K. (1998), S. 27 f.

221

Vgl. dazu die Ausführungen und die angeführte Literatur bei Nagel, J. (2011), S. 5 ff.

222

Neben einer phasenbezogenen Betrachtung anhand des Lebenszykluskonzepts würde aus produktionstechnischer Sicht auch eine betriebsmittelorientierte Einordnung des Produktionsanlaufs infrage kommen. Da die Anlaufphase in der vorliegenden Arbeit jedoch aus Sicht der Betriebswirtschaftslehre, insbesondere des Internationalen Managements, untersucht werden soll, wird daher der phasenbezogenen Betrachtung mittels des Produktlebenszyklus gefolgt. Vgl. Nagel, J. (2011), S. 6 f.

223

Neben der Betriebswirtschaftslehre spricht auch die Volkswirtschaftslehre von Zyklen, z. B. dem Konjunkturzyklus.

224

Vgl. Pümpin, C., Prange, J. (1991).

225

Vgl. Schwerk, A. (2000).

226

Vgl. Vernon, R. (1966).

227

Vgl. Jacobs, J. (2011), S. 9.

228

Vgl. Kühn, T. (2016), S. 25 f.

229

Vgl. Jacobs, J. (2011), S. 10.

230

Vgl. Kühn, T. (2016), S. 26 f.

231

Vgl. Hinterhuber, H. H., Hammer, R. M. (1989), S. 1716 Es ist anzumerken, dass sich sowohl der klassische, integrierte als auch der systemische Produktlebenszyklus grundlegender Kritik ausgesetzt sehen. Hierzu zählt insbesondere, dass sich Änderungen in der Kurvenform nur mit geringer Sicherheit vorhersagen lassen und der Phasenübergang schwer bestimmbar ist. Daraus folgt weiterhin, dass in der Praxis die Positionierung eines bereits am Markt bestehenden Produkts in eine der Phasen nur schwer möglich ist. Zuletzt zeigen Untersuchungen auch, dass die Dauer der Phasen stark in Abhängigkeit der Branche variieren. Vgl. Hinterhuber, H. H., Hammer, R. M. (1989), S. 1721 ff.

232

Vgl. Pfeiffer, W., Bischof, P. (1974), 635–666; Pfeiffer, W. et al. (1991), S. 22 ff.; Müser, M. (2015), S. 12 ff.

233

Vgl. Pfeiffer, W. et al. (1991), S. 26 ff.; Kühn, T. (2016), S. 27 f.

234

Vgl. Kemminer, J. (1999), S. 101 f.

235

Vgl. Slamanig, M. (2011), S. 52 f.

236

Vgl. Klenter, G. (1995).

237

Vgl. Klenter, G. (1995), S. 55 ff.; Slamanig, M. (2011), S. 52 ff.

238

Vgl. Klenter, G. (1995), S. 71. Die Zuordnung der Anlaufphase zum Produktionsbereich ist in der Literatur umstritten. Insbesondere Beiträge aus dem F&E-Management rechnen die Anlaufphase neuer Produkte den Entwicklungsaktivitäten zu und reduzieren den Produktionsbereich damit lediglich auf die stabile Serienproduktion. Als Beispiel ist hier Gaiser, B. (1993) zu nennen. Wie später noch weiter erläutert wird, kann das Produktionsanlaufmanagement aber insofern als eigenständig bezeichnet werden, als es Aufgaben und Inhalte des F&E- und des Produktionsmanagements verknüpft. Vgl. Nagel, J. (2011), S. 14.

239

Die Abgrenzung einzelner Teilphasen des Produktentstehungsprozesses erfolgt in der Literatur uneinheitlich. Hierbei variiert die Anzahl einzelner der Produktentstehung zugeschriebenen (Teil-) Phasen als auch deren namentliche Benennung. Das dürfte insbesondere darauf zurückzuführen sein, dass auf den Produktentstehungsprozess zahlreiche produkt-, unternehmens- und branchenspezifische Rahmenbedingungen wirken. Eine weitgehend anerkannte und in der anlaufspezifischen Literatur häufig angewandte Unterteilung des Produktentstehungsprozesses ist die grundlegende Unterscheidung in die Entwicklungs- und Produktionsphase, zwischen die sich die Anlaufphase einfügt.

240

Nach Porter ist die F&E den unterstützenden Wertschöpfungsfunktionen zuzuordnen. Vgl. Porter, M. E. (2014), S. 71. Allerdings ist anzumerken, dass in Wissenschaft und Praxis keine allgemeingültige Definition von F&E besteht. Vgl. Oesterle, M.-J., Röber, B. (2015), S. 558.

241

Vgl. Specht, G., Beckmann, C. (1996), S. 16.

242

Vgl. Specht, G., Beckmann, C. (1996), S. 16; Oesterle, M.-J., Röber, B. (2015), S. 558.

243

Vgl. Gentner, A. (1994), S. 13 f.

244

Vgl. Pfohl, H.-C., Gareis, K. (2000), S. 1191.

245

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 24 f.

246

Vgl. Franzkoch, B., Gottschalk, S. (2008), S. 63; Maue, A. (2015), S. 35 f.

247

Vgl. Franzkoch, B., Gottschalk, S. (2008), S. 62.

248

Vgl. Schuh, G., Kampker, B., Franzkoch, B. (2005), S. 405 ff.; Franzkoch, B., Gottschalk, S. (2008), S. 63.

249

Vgl. Nagel, J. (2011), S. 19.

250

Vgl. Burggraf, P. et al. (2021), S. 501.

251

Vgl. Lanza, G. (2005), S. 19 ff.

252

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 24.

253

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 24 f.

254

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b); Nagel, J. (2011), S. 16 Hier ist anzumerken, dass der Prototypenbau häufig noch der Produktentwicklung zugeschrieben wird; das ist insbesondere in Beiträgen der Fall, die aus dem Forschungsstrang des F&E-Managements stammen. Vgl. Gentner, A. (1994).

255

Clark, K., Fujimoto, T. (1991), S. 121.

256

Vgl. Lanza, G. (2005), S. 12; Winkler, H., Heins, M., Nyhuis, P. (2007), S. 105; Slamanig, M. (2011), S. 67 f.

257

Vgl. Schmitt, S. (2013), S. 9.

258

Vgl. Scherer, P. (1998); von Wangenheim, S. (1998b), S. 26.

259

Vgl. Horváth, P., Lamla, J., Höfig, M. (1994), S. 42 ff.; Risse, J. (2003), S. 136 f.; Upcraft, S., Fletcher, R. (2003), S. 318 ff.

260

Vgl. Risse, J. (2003), S. 135 f.; Lanza, G. (2005), S. 12; Bischoff, R. (2007), S. 18 f.; Homuth, M. (2008), S. 12.

261

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 26.

262

Vgl. Botaschanjan, J. et al. (2009), S. 18; Lacour, F.-F. (2012), 40 ff.

263

In der Literatur werden diese Produktionstests häufig auch als sogenannte Tryouts und die Nullserie dementsprechend als Tryout-Phase bezeichnet.

264

Vgl. Lanza, G. (2005), 13 ff; Winkler, H., Heins, M., Nyhuis, P. (2007), S. 105; Slamanig, M. (2011), S. 68 f.

265

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), 64 ff; Nagel, J. (2011), S. 17 f.

266

Vgl. Lanza, G. (2005), S. 13.

267

Vgl. Winkler, H., Heins, M., Nyhuis, P. (2007), S. 105.

268

Vgl. Winkler, H., Heins, M., Nyhuis, P. (2007), S. 105.

269

Vgl. Clark, K., Fujimoto, T. (1991); von Wangenheim, S. (1998b); Lanza, G. (2005); Burggraf, P. et al. (2021), S. 501.

270

Vgl. Nagel, J. (2011), S. 11 f. In Theorie und Praxis ist daher auch häufig von Anlaufprojekten die Rede, da der Projektcharakter der Produktentwicklung vom Anlaufmanagement zunächst übernommen wird.

271

Vgl. Nagel, J. (2011), S. 14 f.

272

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 17 ff.

273

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 18 ff.

274

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 20.

275

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 8.

276

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 21 ff.

277

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 24 f.

278

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 26 f.

279

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 31 ff.

280

Macharzina, K., Wolf, J. (2008), S. 206.

281

Vgl. Keßler, H., Winkelhofer, G. (2004), S. 55; Winkler, H., Heins, M., Nyhuis, P. (2007), S. 103 f.

282

Hier ist beispielhaft Schneider, M., Lücke, M. (2002), S. 514 ff.; Denzler, F. (2007), S. 54; Nagel, J. (2011), S. 31; Maue, A. (2015), S. 38 zu nennen.

283

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 4.

284

Vgl. Keßler, H., Winkelhofer, G. (2004), S. 55.

285

Vgl. Borowski, E. (2011), S. 29 f.; Renner, T. (2012), C-1, S. 1–3.

286

Nach Renner (2012) kann hinsichtlich Extremierungs-, Satisfizierungs- und Meliorisierungszielen unterschieden werden. Extremierungsziele umfassen Ziele, die minimiert oder maximiert werden. Satisfizierungsziele sind begrenzte Ziele, d. h., es muss ein bestimmtes Anspruchsniveau erreicht werden. Zuletzt beschreiben Meliorisierungsziele eine relative Verbesserung; hierzu muss jedoch ein bestimmter Wert entsprechend gemessen und die Ausgangslage bekannt sein. Vgl. Renner, T. (2012), C-2, S. 9 und die dort angeführte Literatur.

287

Es ist anzumerken, dass einige Untersuchungen die Ausbringungsmenge nicht vollständig außer Acht lassen, sondern als untergeordnetes, sekundäres Ziel des Anlaufmanagements einstufen.

288

Renner, T. (2012), C-3 S. 23. Ähnlich argumentiert auch Laick (2003). Vgl. Laick, T. (2003), S. 20 f.

289

Vgl. Renner, T. (2012), C-2 S. 9.

290

Vgl. Surbier, L., Alpan, G., Blanco, E. (2014), S. 1283 Diese Gliederung der Zielsetzungen des Anlaufmanagements legt bspw. auch Laick (2003) seiner Untersuchung zugrunde. Vgl. Laick, T. (2003), S. 16.

291

Vgl. Renner, T. (2012), S. 23.

292

Vgl. dazu Abschnitt 1.3 und Abschnitt 2.3.1

293

Vgl. Clark, K. B., Chew, W. B., Fujimoto, T. (1992), S. 101 ff.; Maue, A. (2015), S. 42 Vgl. dazu auch die Ausführungen in Abschnitt 1.1.

294

In der (betriebswirtschaftlichen) Literatur wird die Time-to-Market unterschiedlich definiert. Vgl. Risse, J. (2003); Nagel, J. (2011), S. 83. Während als Startzeitpunkt der Beginn der Produktentwicklung sehr geläufig ist, wird der Endzeitpunkt je nach Akzentuierung unterschiedlich definiert. Hier werden als Zeitpunkt bspw. die Produktionsfreigabe (also das Ende der Produktentwicklung), die Markteinführung oder das Erreichen des Break-Even-Zeitpunkts genannt. Im Einvernehmen mit den obigen Ausführungen zur Einordnung der Anlaufphase in den Produktlebenszyklus soll in dieser Arbeit die Time-to-Market als der Zeitraum von der Produktentwicklung bis zur Markteinführung verstanden werden.

295

Wie bereits in Abschnitt 2.3.3.3 erläutert, ist der Zeitpunkt der Markteinführung in der Regel kurz nach dem SOP.

296

Vgl. Clark, K. B., Chew, W. B., Fujimoto, T. (1992), S. 138; Maue, A. (2015), S. 42 f.; Nagel, J. (2011), S. 32 f.

297

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b); Labriola, F. (2006), S. 12.

298

Vgl. Werner, H. (1997), S. 89.

299

Vgl. Maue, A. (2015), S. 43.

300

Vgl. Nagel, J. (2011), S. 33; Maue, A. (2015), S. 43.

301

Vgl. Surbier, L., Alpan, G., Blanco, E. (2014), S. 1267.

302

Vgl. Nagel, J. (2011), S. 33; Maue, A. (2015), S. 43.

303

Vgl. Winkler, H., Heins, M., Nyhuis, P. (2007), S. 103; Borowski, E. (2011), S. 29; Surbier, L., Alpan, G., Blanco, E. (2014), S. 1264.

304

Vgl. Nagel, J. (2011), S. 35; Maue, A. (2015), S. 39.

305

DIN ISO 9000:2015.

306

Vgl. Maue, A. (2015), S. 39.

307

Vgl. Fitzek, D. (2006), S. 61.

308

Vgl. Fitzek, D. (2006), S. 60; Maue, A. (2015), S. 39 ff.

309

Vgl. Renner, T. (2012), C-3 S. 25.

310

Vgl. dazu Abschnitt 2.3.2

311

Vgl. Fitzek, D. (2006), S. 60.

312

Vgl. Maue, A. (2015), S. 40 f.

313

Vgl. Winkler, H. (2007), S. 8.

314

Winkler, H. (2007), S. 8.

315

Vgl. Fitzek, D. (2006), S. 60.

316

In der v. a. durch ingenieurwissenschaftliche Beiträge geprägten Literatur zu Produktionsanläufen werden die Begriffe Anlaufkosten und Anlaufaufwände häufig synonym verwendet, obwohl aus betriebswirtschaftlicher Sicht Unterschiede zwischen Kosten und Aufwendungen bestehen. Vgl. Maue, A. (2015), S. 45. So sind Kosten periodenbezogen und umfassen Minderungen des Eigenkapitals durch den Ge- und/oder Verbrauch von Produktionsfaktoren im Rahmen der betriebszweckbezogenen Aktivitäten eines Unternehmens. Demgegenüber umfassen Aufwendungen auch Minderungen des Eigenkapitals, die aus nicht betriebszweckbezogenen Aktivitäten hervorgehen. Somit können alle Kosten als Aufwendungen aufgefasst werden, aber nicht alle Aufwendungen entsprechen Kosten. Vgl. Vahs, D., Schäfer-Kunz, J. (2007), S. 603; Schäfer-Kunz, J. (2011), S. 32 f. Da der Produktionsanlauf als Teil des Produktentstehungsprozesses der betrieblichen Leistungserstellung dient, soll im Folgenden der Begriff Anlaufkosten genutzt werden.

317

Vgl. Möller, K. (2002), S. 433; Winkler, H. (2007), S. 9; Möller, K., Stirzel, M. (2008), S. 246 f.; Renner, T. (2012), C-3 S. 24.

318

Vgl. Bruns, H. (2010), S. 19.

319

Vgl. Maue, A. (2015), S. 43 f.

320

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 4; Bruns, H. (2010), S. 19; Tücks, G. (2010), S. 35.

321

Vgl. Möller, K. (2002); Winkler, H., Slamanig, M. (2008).

322

Winkler, H., Slamanig, M. (2008), S. 89 in Anlehnung an Möller, K. (2002), S. 445.

323

Vgl. Pfohl, H.-C., Gareis, K. (2000), S. 1191.

324

Vgl. Renner, T. (2012), C-3 S. 24.

325

Renner, T. (2012), C-3 S. 24.

326

Vgl. Maue, A. (2015), S. 44.

327

Vgl. Slamanig, M. (2011), S. 455; Renner, T. (2012), C-3 S. 24.

328

Vgl. Möller, K. (2002), S. 446; Maue, A. (2015), S. 46.

329

Vgl. Möller, K. (2002), S. 446; Winkler, H., Slamanig, M. (2008), S. 89; Maue, A. (2015), S. 46 Dies wird in der Literatur auch anders gehandhabt. So beziehen Abele/Elzenheimer/Rüstig (2003) die Abschreibungen der Betriebsmittel in den nicht genutzten Phasen des Produktionsanlaufs in die Bemessung der Anlaufkosten mit ein. Vgl. Abele, E., Elzenheimer, J., Rüstig, A. (2003), S. 173.

330

Vgl. Winkler, H., Slamanig, M. (2008), S. 89; Slamanig, M. (2011), S. 455.

331

Vgl. Wiendahl, H.-P., Hegenscheidt, M., Winkler, H. (2002), S. 653 Diese Systematisierung wird bspw. von Nagel, J. (2011) und Maue, A. (2015) übernommen.

332

Vgl. Tücks, G. (2010), S. 34; Maue, A. (2015), S. 38.

333

An dieser Stelle ist der Vollständigkeit halber darauf hinzuweisen, dass DaimlerChrysler zu einer Reduzierung der Anlaufdauer gewissermaßen gezwungen war. Bereits Mitte 2001 wurden Bilder der neuen Baureihe 211 publik, als ein deutscher Tourist beim Spazierengehen durch New York auf die Dreharbeiten zum Kinofilm „Men in Black 2“ aufmerksam wurde, in dem die Agenten im Film die neue Mercedes-Benz E-Klasse als Dienstwagen nutzten. Der Tourist machte Bilder des ungetarnten Fahrzeugs, welche dann in der 29/2001-Ausgabe des Stern-Magazins veröffentlicht wurden. Infolgedessen gingen die Absatzzahlen der alten Baureihe 210 stark zurück und die Markteinführung wurde von Juni 2002 auf März 2002 vorgezogen. Vgl. DaimlerChrysler 2001, S. 55; Warrings, F. (2001).

334

Vgl. DaimlerChrysler 2002, S. 20; Ritter, H. S. (2002), o. S.

335

Vgl. Frankfurter Allgemeine Zeitung (2005), S. 13.

336

Vgl. Frankfurter Allgemeine Zeitung (2005), S. 13.

337

Vgl. Maue, A. (2015), S. 43.

338

Vgl. Surbier, L., Alpan, G., Blanco, E. (2014), S. 1283 Insbesondere Porter hat die Literatur zu Wettbewerbsstrategien auf Geschäftsfeldebene durch seine Arbeiten geprägt. Nach Porter (2013) kann hier zwischen drei grundlegenden Wettbewerbsstrategien unterschieden werden: Kostenführerschaft, Differenzierung und Nischenstrategie. Vgl. Porter, M. E. (2013).

339

Homuth, M. (2008), S. 16.

340

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 35.

341

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 35 f.

342

Vgl. von Wangenheim, S. (1998b), S. 33 ff.

343

Vgl. Schuh, G. et al. (2002), 656.

344

Vgl. Denzler, F. (2007); Jung, T. (2013); Ehlers, J. P. (2013); Wlazlak, P., Säfsten, K., Hilletofth, P. (2019).

345

Vgl. Fleischer, J., Spath, D., Lanza, G. (2003), S. 50 f.

346

Vgl. Adler, P. S. (1995), S. 147.

347

In der Literatur wird auch von Concurrent Engineering gesprochen.

348

Vgl. Corsten, H. (1998), S. 129 ff.

349

von Wangenheim, S. (1998b), S. 50.

350

Vgl. Gerpott, T. J., Winzer, P. (2000), S. 245 ff. sowie von Wangenheim, S. (1998b), S. 56 f. und die dort angeführte Literatur.

351

Vgl. Maue, A. (2015), S. 39.

352

Vgl. Corsten, H. (1998), S. 146 f.

353

Vgl. von Wangenheim, S. (1998a), S. 67 ff.

354

Vgl. Franzkoch, B., Gottschalk, S. (2008), S. 60 f.

355

Vgl. Burggraf, P. et al. (2021), S. 502 ff.; Gottschalk, S., Hoeschen, A. (2008), S. 183 f.; Vandevelde, A., van Dierdonck, R. (2003), S. 1327 ff.

356

Vgl. Gottschalk, S., Hoeschen, A. (2008), S. 183; Burggraf, P. et al. (2021), S. 503 f.

357

Vgl. Cheng, Y., Farooq, S., Johansen, J. (2015), S. 392 f.

358

Vgl. Kuhn, A. et al. (2002), S. 14; Fitzek, D. (2006), S. 7 ff.; Surbier, L., Alpan, G., Blanco, E. (2014), S. 1269.

Titel: Betriebswirtschaftliche Grundlagen globaler Produktionsnetzwerke und des Produktionsanlaufs
verfasst von: Simon Dreher
Verlag: Springer Fachmedien Wiesbaden
Buch: Koordination des Produktionsanlaufs in globalen Produktionsnetzwerken
Print ISBN: 978-3-658-43919-4

Electronic ISBN: 978-3-658-43920-0

Copyright-Jahr: 2024
DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-658-43920-0_2

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