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Auszug

Industrie 4.0, Individual-Lackierung, Flexibilität, erhöhte Anlagenverfügbarkeit, Nutzung von Big Data, Reduzierung von Lack- und Spülmittelverlusten, Senkung der Betriebskosten sind nur einige Ansprüche aus dem Bereich der heutigen und zukünftigen Lackversorgung. Diese Ansprüche erfordern eine Weiterentwicklung der Pumpen für die Lackversorgung. Timmer hat nun eine neue Generation von pneumatischen Hochdruck-Doppelmembranpumpen für die Lackversorgung entwickelt. Zielsetzung bei der Entwicklung der Serie TimBoost war es, eine kompakte Pumpe für die zukünftigen Generationen der Lackversorgungs-Systeme zu entwickeln. Besonderes Augenmerk wurde auf die Steigerung der Anlagenverfügbarkeit gelegt. So erreicht die neue Pumpenserie eine überdurchschnittliche Lebensdauer, auch unter extremen Betriebsbedingungen und bietet höchste Trockenlaufsicherheit. Die Produktivität wird zusätzlich gesteigert durch eine einfache, intuitive Integration der Pumpe, ein prozesssicheres Starten und eine minimale Pulsation. Das verschleißarme Pneumatik-Keramikventil wurde aus der vorherigen Pumpengeneration übernommen. Durch die spezielle „Raststellung“ ist ein sicheres Anlaufen der Pumpe gewährleistet. Ein schneller und gleichmäßiger Lackwechsel wird durch die federbelasteten Medienventile und eine hohe Pumpfrequenz erreicht, die nicht begrenzt ist. Um Farb-und Spülmittelmittel einzusparen, wurde die Pumpengeometrie entsprechend angepasst. Die Option Hubzählung (Atex-konform) ermöglicht die digitale Integration der Pumpen in das Gesamtsystem. Hierdurch wird eine Verknüpfung der Lackversorgungspumpe mit der Prozess-Daten-Cloud erreicht. Es können indirekt systemrelevante Daten wie Fördermenge, Pumpfrequenz, Trockenlauf, Prozessveränderungen ermittelt, zentral ausgewertet und, wenn erforderlich, angepasst werden. Weiterhin sind prozessabhängige individuelle vorbeugende Wartungszyklen definier- und planbar. Durch diese flexible Hardware kann der Lackierprozess kontinuierlich on-the-fly verbessert werden. Die neue Pumpenserie ist eine Lösung für komplexe Lackumlaufanlagen, Molch- und Kartuschen-Systeme. Die Pumpen sind mit einem QR-Code ausgestattet, über den online, zusätzlich zur Dokumentation, weiterführende Daten digital zur Verfügung stehen.

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