Skip to main content
Fachgebiete
Automobil + Motoren Bauwesen + Immobilien Business IT + Informatik Elektrotechnik + Elektronik Energie + Nachhaltigkeit Finance + Banking Management + Führung Marketing + Vertrieb Maschinenbau + Werkstoffe Versicherung + Risiko
DE
EN
Themenseiten
Organisationspsychologie Projektmanagement Marketing Smart Manufacturing
Bücher
Zeitschriften
Weitere Formate
Podcasts Webinare Technik Webinare Wirtschaft Kongresse Veranstaltungskalender Awards
Jetzt Einzelzugang starten
Zugang für Unternehmen
Referenzkunden
MTZ-Fachkongress

Antriebe und Energiesysteme von morgen


Austausch von Automobil- und Energiewirtschaft

Am 14./15. Mai geht es in Chemnitz um die Mobilitätswende durch Elektro- und Wasserstofffahrzeuge.
Erweiterte Suche
Anmelden
nach oben
Metallurgist
Erschienen in: Metallurgist 9-10/2017

11.02.2017

Study of the Structure and Properties of Especially Strong Aluminum Alloys of the Al–Zn–Mg–Cu System

verfasst von: O. G. Senatorova, A. V. Bronz, V. V. Cheverikin, A. V. Somov, N. E. Blinova

Erschienen in: Metallurgist | Ausgabe 9-10/2017

Einloggen

Aktivieren Sie unsere intelligente Suche, um passende Fachinhalte oder Patente zu finden.

search-config
loading …

Abstract

Especially strong aluminum alloys of experimental compositions are studied, wt.%: Al – (8.0–9.5) Zn – (1.6–2.2) Mg – (1.2–2.0) Cu – (0.08–0.15) Zr – 0.17 Sc – 0.24 Ag – (0.05–0.07) Ti – (0.03–0.04) Mn – (0.05–0.12) Fe – (0.01–0.02) Si. Heat treatment regimes are selected. The effect of alloying and artificial ageing regimes on the structure and properties of experimental alloys are determined. It is shown that especially strong alloys of the Al–Zn–Mg–Cu system after ageing by a single-stage regime (T1) exhibit maximum strength (σu up to 700 MPa). Two-stage softening regime of type T22 provides a high level of mechanical properties combined with satisfactory corrosion resistance.
Vorheriger Artikel Engineering Solutions for Cooling Aluminum Electrolyzer Exhaust Gases
Nächster Artikel Experimental Determination of Temperature Parameters for Evaluating the Possibility of Manufacturing Alloy Ti–3Al–2.5V Hot-Extruded Tubes

Sie haben noch keine Lizenz? Dann Informieren Sie sich jetzt über unsere Produkte:

Springer Professional "Wirtschaft+Technik"

Online-Abonnement

Mit Springer Professional "Wirtschaft+Technik" erhalten Sie Zugriff auf:

  • über 102.000 Bücher
  • über 537 Zeitschriften

aus folgenden Fachgebieten:

  • Automobil + Motoren
  • Bauwesen + Immobilien
  • Business IT + Informatik
  • Elektrotechnik + Elektronik
  • Energie + Nachhaltigkeit
  • Finance + Banking
  • Management + Führung
  • Marketing + Vertrieb
  • Maschinenbau + Werkstoffe
  • Versicherung + Risiko

Jetzt Wissensvorsprung sichern!

Jetzt informieren

Springer Professional "Technik"

Online-Abonnement

Mit Springer Professional "Technik" erhalten Sie Zugriff auf:

  • über 67.000 Bücher
  • über 390 Zeitschriften

aus folgenden Fachgebieten:

  • Automobil + Motoren
  • Bauwesen + Immobilien
  • Business IT + Informatik
  • Elektrotechnik + Elektronik
  • Energie + Nachhaltigkeit
  • Maschinenbau + Werkstoffe




 

Jetzt Wissensvorsprung sichern!

Jetzt informieren
Literatur
1.
M. B. Al’tman, G. N. Andreev, Yu. P. Arbuziv, et al., Aluminum Alloys. Reference Edition. Use of Aluminum Alloys, Metallurgiya, Moscow (1985).
2.
I. N. Fridlyander, E. A. Kablov, and O. G. Senatorova (eds.), Engineering Encyclopaedia, Vol. II-3, Nonferrous Metals and Alloys. Composite Metallic Materials, Mashinostroenie, Moscow (2001), pp. 94–144.
3.
T. Warner, “Recently-developed aluminum solutions for aerospace applications,” Proc. ICAA-10, Canada (2006), pp. 1271–1278.
4.
I. N. Fridlyander, “Aluminum alloys in aircraft in the periods 1970–2000 and 2001–2015,” Tekhnol. Legk. Splavov, No. 4, 12–17 (2002).
5.
O. G. Senatorova, A. Yu. Sukhikh, V. V. Sidel’nikov, and S. V. Matveenko, “Development and prospects for using high-strength aluminum alloys for rolled semifi nished products,” Tekhnol. Legk. Splavov, No. 4, 28–33 (2002).
6.
E. N. Kablov, “Innovative developments of FGUP VIAM GNTs RF for implementing strategic areas of development of materials and technology for the period up to 2030,” Aviats. Mater. Tekhnol., No. 1, 3–33 (2015).
7.
E. I. Illiaronov, N. I. Kolobnev, P. Z. Gorbunov, and E. N. Kablov, Aluminum Alloys in Aerospace Technology, Nauka, Moscow (2001).
8.
V. S. Erasov, A. V. Grinevich, V. Ya. Senek, et al., “Calculated values of strength properties for aviation materials,” Aviats. Mater. Tekhnol., No. 2, 14–16 (2012).
9.
E. N. Kablov, Aerospace Materials Science. All Materials: Encyclopaedic Handbook, VIAM, Moscow (2008), pp. 2–14.
10.
V. V. Antipov, “Strategy for development of titanium, magnesium, beryllium, and aluminum alloys,” 80 Years of VIAM. Aviation Materials and Technology: Jubilee Sci. Techn. Coll., VIAM, Moscow (2012), pp. 157–167.
11.
I. N. Fridlyander, O. G. Senatorova, E. A. Tkachenko, and I. I. Molostova, “Development and use of high-strength alloys of the Al–Zn–Mg–Cu system for aerospace technology,” 75 Years. Aviation Materials. Selected Works of VIAM, 1932–2007: Jubilee Sci.-Tech. Coll., VIAM (2007), pp. 156–163.
12.
V. V. Antipov, O. G. Senatorova, E. A. Tkachenko, and R. O. Vakhromov, “Aluminum wrought alloys,” Aviats. Mater. Tekhnol., No. 5, 167–182 (2012).
13.
I. I. Novikov, V. S. Zolotarevskii, V. K. Portnoi, et al., Metallurgy, Vol. 2, Heat Treatment. Alloys, MISiS, Moscow (2014), pp. 262–276.
14.
N. A. Belov, Phase Composition of Industrial and Prospective Aluminum Alloys, MISiS, Moscow (2010).
15.
O. G. Senatorova, E. N. Kablov, V. V. Antipov, et al., Patent 2556849 RF, IPC C22C21/10, “High-strength alloy based on aluminum and objects made from it,” subm. 04.14.2014, publ. 07.20.15, Byull. No. 20.
Metadaten
Titel
Study of the Structure and Properties of Especially Strong Aluminum Alloys of the Al–Zn–Mg–Cu System
verfasst von
O. G. Senatorova
A. V. Bronz
V. V. Cheverikin
A. V. Somov
N. E. Blinova
Publikationsdatum
11.02.2017
Verlag
Springer US
Erschienen in
Metallurgist / Ausgabe 9-10/2017
Print ISSN: 0026-0894
Elektronische ISSN: 1573-8892
DOI
https://doi.org/10.1007/s11015-017-0395-y

Weitere Artikel der Ausgabe 9-10/2017

Metallurgist 9-10/2017 Zur Ausgabe

OriginalPaper

Damping Metallic Materials with a Nanostructured Coating

OriginalPaper

Engineering Solutions for Cooling Aluminum Electrolyzer Exhaust Gases

OriginalPaper

Industrial Testing of Group IV Hardness Grinding Balls Produced by Donetsk Metal Rolling Plant

OriginalPaper

Features of Piercing Mill TPA 50-200 Working Roll Wear During Rolling Continuously-Cast and Hot-Rolled Billets

OriginalPaper

Drying of Coal by a Solid Heat-Transfer Medium

OriginalPaper

On Cone Formation on Burnt Anode Face in Aluminum Electrolyzers

Premium Partner

    Marktübersichten

    Die im Laufe eines Jahres in der „adhäsion“ veröffentlichten Marktübersichten helfen Anwendern verschiedenster Branchen, sich einen gezielten Überblick über Lieferantenangebote zu verschaffen. 

    Zur Marktübersicht
    Bildnachweise