Die Imprint-Lithographie zur Herstellung von Wafer-Level-Optiken ist eine Schlüsseltechnologie für viele spannende Anwendungen, wie Gesichtserkennung, ‘Augmented Reality‘ sowie für neue Lichtkonzepte. Delo und Süss MicroTec verstärken nun ihre Zusammenarbeit auf diesem Gebiet.
Das Excellence-Center von Süss in Neuchâtel, Schweiz
Süss MicroTec
Der Einsatz der Imprint-Lithographie ist für Datenkommunikation, autonomes Fahren, neuartige Lichtkonzepte sowie Medizin- und Unterhaltungselektronik mittlerweile unverzichtbar. Durch den schnellen technologischen Wandel in diesen Bereichen steigt auch der Bedarf an robusten Fertigungslösungen. Daher liegt der Fokus der Zusammenarbeit zwischen Delo und Süss auf der Entwicklung und Qualifizierung von verbesserten Prozesslösungen.
Eine zentrale Komponente ist nach Angaben der Kooperationspartner die optimierte Abstimmung zwischen Equipment und den verwendeten Materialien wie Klebstoffen und Polymeren. Lichthärtende Delo-Produkte seien bereits in die neueste Generation der Imprint-Anlagen von Süss integriert, wodurch Anwender von einer optimalen Abstimmung von Härtungseinheit und dem zu härtenden Material profitieren.
Überführung in die Serienfertigung
“Die Synergien zwischen Material- und Anlagenbauer ist bei der Weiterentwicklung von Schlüsseltechnologien und deren Überführung in die Serienfertigung von enormer Wichtigkeit“, sagt Franz Richter, CEO und Vorstandsvorsitzender von Süss MicroTec. “Tiefgreifende Kenntnisse der gegenseitigen Produkte und die Fähigkeit, sie aufeinander abzustimmen, formen die Basis für eine erfolgreiche Partnerschaft. Zuverlässigkeit und Kompetenz spielen dabei eine ebenso wichtige Rolle. Wir freuen uns, künftig zukunftsorientierte Imprint-Lösungen und -Technologien zusammen mit einem so starken und erfahrenen Partner wie Delo zu entwickeln.“
“Mit dem Excellence-Center und seinen starken Partnern für jeden Aspekt des Wafer-Level-Prozesses hat Süss ein Premium-Angebot für die Hersteller von Unterhaltungs- und Automobilelektronik geschaffen. Es wird deren Lernkurven signifikant verkürzen und schnellere Markteinführungen ermöglichen. Da das Zusammenspiel von Imprint-Material, Prozess-Technologie und Aushärtungsequipment entscheidend ist, um Kosten zu reduzieren und den Output zu erhöhen, tragen wir gerne unsere Expertise bei“, ergänzt Robert Saller, Geschäftsführer von Delo.