Grundgedanken der Lean Production

Hauptziel und Kern der Lean Production ist es, Verschwendung jeglicher Art erfolgreich zu beseitigen. Unter Verschwendung ist hierbei all das zu verstehen, das die Kosten erhöht ohne einen sinnvollen Beitrag zur Produktion oder Dienstleistung zu leisten, also ohne eine sinnvolle Wertschöpfung zu erbringen. Hierzu zahlen vor allem zu hohe Lager- und Haldenbestände, redundantes Personal und redundante Ausrüstung, aber auch demotivierende Maßnahmen, Negaholismus (Verbreiten von Unzufriedenheit durch Vorgesetzte und Kollegen), Mobbing (gezielter Kleinkrieg am Arbeitsplatz) und fehlender Weitblick. Alle diese Arten von Verschwendung senken die Produktivität, die Effizienz und somit das Betriebsergebnis. Hierbei ist darauf zu achten, daß Maßnahmen des Managements nicht das Gegenteil des beabsichtigten Ergebnisses bewirken. Effizienzsteigernde Maßnahmen “um jeden Preis”, permanente Auslastung von Maschinenund Produktionskapazitäten hart an der Leistungsgrenze bringen nur kurzfristige Erfolge, die bald durch Schäden, verursacht durch Demotivation, schlechtes Betriebsklima und Frustration mehr als aufgebraucht werden. Weitblickendes, sozialverantwortliches Handeln ist wichtiger denn je, denn bei den Mitarbeitern handelt es sich um Menschen, nicht um stupide Maschinen.

Just-in-Time (JIT) stellt an logistische und materialwirtschaftliche Abläufe höchste Anforderungen. Dazu ist ein Umdenken bei allen (Zulieferer, Arbeiter, Angestellte, Verwaltung, Management, ...) notwendig. Ohne entsprechend angepaßtes Produktionssystem ist JIT zum Scheitern verurteilt. Das Produktionssystem sowohl beim Montagebetrieb als auch beim Zulieferbetrieb, muß auf JIT abgestimmt sein. Dasselbe gilt sinngemaß für die Just-in-Time-Lieferung innerhalb des Betriebes, wenn die Herstellung und Montage im selben Betrieb erfolgen.